Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 13:22, курсовая работа
Целью проекта является разработка наиболее рациональной технологической схемы очистки газов от загрязняющих веществ.
Задачи:
- изучить особенности производства цемента сухим способом;
- изучить физико-химические свойства загрязняющих частиц;
- рассчитать необходимую степень очистки и массу веществ, поступающих на очистку и на основании этого выбрать схему очистки и пыле-, газоочистное оборудование.
Введение…………………………………………………………………………………………… 3
1 Описание производства………………………………………………………………………... 4
2 Обоснование выбора технологической схемы………………………………………………... 6
3 Технологическая часть………………………………………………………………………… 10
3.1 Выбор циклона……………………………………………………………………………. 10
3.2 Выбор скруббера………………………………………………………………………….. 13
3.3 Выбор электрофильтра…………………………………………………………………… 16
4 Расчет аппаратов очистки воздуха…………………………………………………………… 20
4.1 Расчет циклона……………………………………………………………………………. 20
4.2 Расчет скруббера………………………………………………………………………….. 27
4.3 Расчет электрофильтра…………………………………………………………………… 34
Заключение………………………………………………………………………………………. 37
Список использованных источников……………………………………………………
Принимаем диаметр циклона равным 1200 мм.
где - коэффициент гидравлического сопротивления циклона-каплеуловителя, принимается равным 16-22. Выбираем =19.
Па
формуле
Параметры трубы
Вентури целесообразно
Исходя из расчетов выбираем каплеуловитель типа КЦТ-1400. Его габаритные и присоединительные размеры представлены в таблице 14 [2].
По
размеру диаметра входного
Таблица 14 – Габаритные и присоединительные размеры (мм) каплеуловителя типа КЦТ |
h2 |
730 |
910 |
1060 |
1205 |
1420 |
… |
2110 |
2370 |
2680 |
2980 |
3305 |
h1 |
270 |
310 |
350 |
380 |
470 |
… |
660 |
720 |
780 |
860 |
945 |
h |
300 |
378 |
454 |
520 |
534 |
… |
740 |
914 |
1088 |
1255 |
1428 |
H |
1210 |
1750 |
2000 |
2220 |
2462 |
… |
3557 |
4107 |
4607 |
5208 |
5758 |
b1 |
155 |
190 |
228 |
268 |
305 |
… |
455 |
535 |
610 |
690 |
760 |
b |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
… |
720 |
800 |
900 |
1060 |
1150 |
B |
670 |
770 |
870 |
970 |
1070 |
… |
1480 |
1670 |
1870 |
2130 |
2320 |
l1 |
50 |
35 |
52 |
67 |
80 |
… |
120 |
110 |
140 |
160 |
190 |
l |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
… |
720 |
800 |
900 |
1320 |
1400 |
L |
670 |
770 |
870 |
970 |
1070 |
… |
1480 |
1670 |
1870 |
2390 |
2570 |
в |
90 |
120 |
145 |
165 |
190 |
… |
290 |
330 |
380 |
420 |
480 |
a |
280 |
360 |
440 |
500 |
580 |
… |
875 |
1000 |
1120 |
1280 |
1450 |
d |
14 |
14 |
14 |
14 |
14 |
… |
14 |
24 |
24 |
24 |
24 |
D3 |
550 |
650 |
750 |
850 |
950 |
… |
1350 |
1550 |
1750 |
1950 |
2150 |
D2 |
48 |
76 |
108 |
133 |
159 |
… |
219 |
273 |
273 |
273 |
377 |
D1 |
219 |
325 |
377 |
426 |
480 |
… |
720 |
910 |
1010 |
1120 |
1220 |
D |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
… |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
Типоразмер каплеуловителя |
КЦТ-400 |
КЦТ-500 |
КЦТ-600 |
КЦТ-700 |
КЦТ-800 |
… |
КЦТ-1200 |
КЦТ-1400 |
КЦТ-1600 |
КЦТ-1800 |
КЦТ-2000 |
Таблица 15 – Основные габаритные, присоединительные размеры (мм) трубы Вентури типа ГВПВ |
H3 |
1710 |
2360 |
2800 |
3000 |
3650 |
… |
7100 |
8000 |
|||
h2 |
300 |
305 |
300 |
305 |
325 |
… |
450 |
450 |
|||
h1 |
60 |
60 |
60 |
55 |
60 |
… |
75 |
75 |
|||
h |
12 |
17 |
20 |
24 |
27 |
… |
55 |
65 |
|||
H |
1850 |
2500 |
2940 |
3140 |
3790 |
… |
7240 |
8140 |
|||
H2 |
1000 |
1510 |
1912 |
2000 |
2385 |
… |
5150 |
5625 |
|||
H1 |
360 |
490 |
530 |
635 |
842 |
… |
1480 |
1780 |
|||
B |
445 |
540 |
575 |
645 |
775 |
… |
1835 |
2015 |
|||
l1 |
392 |
440 |
450 |
490 |
560 |
… |
1360 |
2036 |
|||
l |
152 |
152 |
146 |
150 |
157 |
… |
450 |
510 |
|||
L |
560 |
670 |
700 |
785 |
925 |
… |
2820 |
2960 |
|||
D5 |
135 |
165 |
185 |
205 |
230 |
… |
380 |
380 |
|||
D4 |
108x5 |
108x5 |
108x5 |
108x5 |
108x5 |
… |
150 |
480 |
|||
d |
85 |
115 |
135 |
155 |
180 |
… |
370 |
420 |
|||
D3 |
59,64 |
107,2 |
107,2 |
135,4 |
148,1 |
… |
135,4 |
135,4 |
|||
D2 |
219 |
325 |
377 |
400 |
480 |
… |
1000 |
1120 |
|||
D1 |
273 |
377 |
400 |
480 |
600 |
… |
1120 |
1320 |
|||
h3 |
0 |
10 |
0 |
0 |
53 |
… |
10 |
125 |
|||
Типоразмер трубы |
ГВПВ-0,006-400 |
ГВПВ-0,010-400 |
ГВПВ-0,014-400 |
ГВПВ-0,019-400 |
ГВПВ-0,025-400 |
… |
ГВПВ-0,110-400 |
ГВПВ-0,140-400 |
Чертеж трубы Вентури типа ГВПВ-0,110-400 представлен на листе 3 формата А1, чертеж каплеуловителя КЦТ-1200 представлен на листе 4 формата А1.
Остаточную концентрацию веществ после очистки , г/м3, найдем по
формуле (3) [4]:
Концентрация меньше ПДК=2 мг/м3 [3].
Концентрация меньше ПДК=0,03 мг/м3.
Концентрация меньше ПДК=3 мг/м3.
Масса уловленных веществ , т/год, рассчитываем по формуле (12):
Масса веществ, идущих в скруббер , т/год, рассчитывается по формуле
4.3 Расчет электрофильтра
Исходные данные.
Температура газов, поступающих в электрофильтр, t°=120°C
Диапазон размеров частиц в потоке газа представлен в таблице 16 [1].
Таблица 16 – Дисперсный состав частиц пыли
d, мкм |
4,0 |
6,3 |
10 |
16 |
g, % (масс.) |
59 |
37 |
17 |
5 |
v, см/с |
0,14 |
0,36 |
0,86 |
2,2 |
Объем очищаемого потока газа равен объему газа на выходе из предыдущего сооружения, скруббера, V= 25236 м3/ч.
Степень очистки должна быть не менее 99%.
Определяем величину скорости дрейфа частиц , м/с, размером 4 и 16 мкм определяем по формуле
где - напряженность электрического поля осаждения, В/м;
- размер частиц, мкм;
- динамическая вязкость газа при рабочей температуре, Па∙с.
Напряженность электрического поля в ходе очистки примем равной 30∙104 Вт/м, что характерно для электрофильтров сухой очистки.
=2,25∙10-5 Па∙с.
Определяем время, необходимое для осаждения частиц размером 1 мкм, так как они имеют в 4 раза меньшую скорость дрейфа. Предварительно выбираем электрофильтр типа ЭГТ с расстоянием между коронирующим и осадительным электродами = 260 мм, путь движения запыленного потока в электрофильтре l, равным 3,5 м. Расчет , с, проводим по формуле
По формуле определяем необходимую величину активного сечения электрофильтра , м2
По найденной величине
Степень очистке в данном электрофильтре определяется по формуле
Полученная величина степени очистки выше заданной, поэтому выбранный тип электрофильтра обеспечит необходимую степень пылеочистки.
Проверяем необходимое условие осаждения частиц в данном электрофильтре. Средняя скорость движения в электрофильтре с горизонтальным движением потока запыленного газа лежит в пределах 0,5-1 м/с. Для проверки необходимого условия осаждения примем верхний предел скорости движения газового потока, тогда в соответствии с формулой
Таким образом < , что говорит о том, что фильтр ЭГТ2-3-2,5-20 выбран правильно.
Основные габаритные и присоединительные размеры представлены в таблице 17[1].
Таблица 17 – Основные габаритные и присоединительные размеры электрофильтров (мм)
Типоразмер электрофильтра |
L |
L1 |
L2 |
B |
B1 |
B2 |
H |
H1 |
H2 |
K |
ЭГТ2-3-2,5-20 |
12600 |
1400 |
9200 |
4930 |
3000 |
1250 |
17160 |
2700 |
2020 |
1 |
ЭГТ2-4-2,5-20 |
16000 |
1400 |
13200 |
4930 |
3000 |
3110 |
17160 |
2700 |
2020 |
2 |
ЭГТ2-3-2,5-30 |
12600 |
1400 |
9200 |
6230 |
4500 |
4410 |
17160 |
2700 |
2020 |
1 |
ЭГТ2-4-2,5-30 |
16600 |
1400 |
13200 |
6230 |
4500 |
4410 |
17160 |
2700 |
2020 |
2 |
ЭГТ2-3-2,5-40 |
12600 |
1400 |
9200 |
7790 |
6000 |
5970 |
17860 |
3400 |
2020 |
1 |
ЭГТ2-4-2,5-40 |
16600 |
1400 |
13200 |
7790 |
6000 |
5970 |
17860 |
3400 |
2020 |
2 |
ЭГТ2-3-2,5-60 |
12600 |
1400 |
9200 |
10640 |
9000 |
8830 |
17160 |
2700 |
2020 |
1 |
ЭГТ2-4-2,5-60 |
16600 |
1400 |
13200 |
10640 |
9000 |
8830 |
17160 |
2700 |
2020 |
2 |
Информация о работе Защита атмосферного воздуха при сухом способе производства цемента