Защита атмосферного воздуха при сухом способе производства цемента

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Мая 2013 в 13:22, курсовая работа

Краткое описание

Целью проекта является разработка наиболее рациональной технологической схемы очистки газов от загрязняющих веществ.
Задачи:
- изучить особенности производства цемента сухим способом;
- изучить физико-химические свойства загрязняющих частиц;
- рассчитать необходимую степень очистки и массу веществ, поступающих на очистку и на основании этого выбрать схему очистки и пыле-, газоочистное оборудование.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………… 3
1 Описание производства………………………………………………………………………... 4
2 Обоснование выбора технологической схемы………………………………………………... 6
3 Технологическая часть………………………………………………………………………… 10
3.1 Выбор циклона……………………………………………………………………………. 10
3.2 Выбор скруббера………………………………………………………………………….. 13
3.3 Выбор электрофильтра…………………………………………………………………… 16
4 Расчет аппаратов очистки воздуха…………………………………………………………… 20
4.1 Расчет циклона……………………………………………………………………………. 20
4.2 Расчет скруббера………………………………………………………………………….. 27
4.3 Расчет электрофильтра…………………………………………………………………… 34
Заключение………………………………………………………………………………………. 37
Список использованных источников……………………………………………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

КП Петруша.doc

— 948.00 Кб (Скачать документ)

 

Принимаем =0,93.

Коэффициент , учитывающий дополнительные потери давления, связанные с компоновкой циклонов в группу, для одиночных циклонов равен 0.

  1. Потери давления в циклоне , Па, определяют по формуле

                                                        

                                                        (7)

Па

  1. Определение эквивалентного диаметра частиц, улавливаемых в циклоне с эффективностью 50% при рабочих условиях .

Из таблицы 9 выберем параметры, характеризующие  парциальную эффективность выбранного циклона [1].

 

Таблица 9 –  Параметры, определяющие эффективность  циклонов типа ЦН

 

ЦН-24

ЦН-15У

ЦН-15

ЦН-11

СДК-ЦН-33

СК-ЦН-34

СК-ЦН-34М

dтη=50, мкм

8,5

6,0

4,5

3,65

2,31

1,95

1,13

lgσтη

0,308

0,283

0,352

0,352

0,364

0,308

0,340


 

Эквивалентный диаметр частиц, улавливаемых в циклоне  с эффективностью 50% при рабочих  условиях , мкм, рассчитывается по формуле

                                                                             (8)

Значения величин  с индексом «т» соответствуют  эталонным условиям.

=0,6 м;  =1930 кг/м3; =22,2∙10-6 Па∙с; =3,5 м/с.

 мкм

  1. Учитывая, что улавливание пыли чаще всего подчиняется логарифмически нормальному распределению, можно определить параметр « » функции распределения по формуле

                                                        

                                                       (9)

По данным задания =2,6.

По значению из таблицы 10 определим значение нормальной функции распределения [1].

 

Таблица 10 - Значение нормальной функции распределения 

0,01

0,0080

0,02

0,0160

0,03

0,0239

0,04

0,0319

0,05

0,0399

0,31

0,2434

0,32

0,2510

0,33

0,2586

0,34

0,2661

0,35

0,2737


 

Общая эффективность  улавливания пыли в циклоне рассчитывается по формуле

                                                     

                                                     (10)

 

В таблице 11 приведено  соотношение размеров в долях  диаметра D для циклонов ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24 [1].

Таблица 11 - Соотношение  размеров в долях диаметра D для циклонов ЦН-11, ЦН-15, ЦН-15У, ЦН-24.

Наименование

Тип циклона

ЦН-15

ЦН-15У

ЦН-24

ЦН-11

Внутренний  диаметр  выхлопной трубы Dтр

0,59 для  всех типов

Внутренний  диаметр пылевыпускного отверстия Dв

0,3-0,4 для всех типов

Ширина входного патрубка в циклоне b

0,2 для  всех типов

Ширина входного патрубка на входе b1

0,26 для  всех типов

Длина входного патрубка l

0,6 для  всех типов

Диаметр средней  линии циклона Dср

0,8 для  всех типов

Высота установки  фланца hфл

0,1 для  всех типов

Угол наклона  крышки и входного патрубка циклона a, град

15

15

24

11

Высота входного патрубка h1

0,66

0,66

1,11

0,48

Высота выхлопной  трубы h

1,74

1,5

2,11

1,56

Высота цилиндрической части циклона Нц

2,26

1,51

2,11

2,06

Высота конуса циклона Нк

2,0

1,50

1,75

2,0

Высота внешней  части выхлопной трубы hв

0,3

0,3

0,4

0,3

Общая высота циклона Н

4,56

3,31

4,26

4,38


 

В таблице 12 приведены  конструктивные размеры циклона  ЦН-24 в мм.

 

Таблица 12 –  Конструктивные размеры ЦН-24

Наименование

Размеры циклона  ЦН-24, мм

Внутренний  диаметр  выхлопной трубы Dтр

944

Внутренний  диаметр пылевыпускного отверстия Dв

560

Ширина входного патрубка в циклоне b

320

Ширина входного патрубка на входе b1

416

Длина входного патрубка l

960

Диаметр средней  линии циклона Dср

1280

Высота установки  фланца hфл

160

Угол наклона  крышки и входного патрубка циклона a, град

24 град

Высота входного патрубка h1

1776

Высота выхлопной  трубы h

3376

Высота цилиндрической части циклона Нц

3376

Высота конуса циклона Нк

2800

Высота внешней  части выхлопной трубы hв

640

Общая высота циклона  Н

6816


 

Чертеж циклона  ЦН-24 представлен на листе 2 формата А1.

 

Остаточную концентрацию веществ после очистки , г/м3, найдем по

 формуле [4]

                                                                                             (11)

       

 мг/м3

Концентрация  больше ПДК=2 мг/м3, требуется вторая ступень очистки [3].

 мг/м3

Концентрация  больше ПДК=0,03 мг/м3, требуется вторая ступень очистки.

 мг/м3

Концентрация  больше ПДК=3 мг/м3, требуется вторая ступень очистки.

 мг/м3

 

Масса уловленных веществ , т/год, рассчитываем по формуле

                                                                                                        (12)

 рассчитано по формуле  (2).

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

Масса веществ, идущих в скруббер , т/год, рассчитывается по формуле

                                                                                                          (13)

т/год

т/год

т/год

т/год

т/год

 

 

4.2 Расчет скруббера [1]

 

Исходные данные.

Температура газов  перед скруббером tГ=400°C

Плотность газов  ρ0=0,6 кг/м3 (при н.у.)

Концентрация  загрязнений на входе с1=12 г/м3

Необходимая концентрация загрязнений на выходе  с2=0,06 г/м3

Абсолютное  давление газов перед скруббером рг=200 кПа

Температура  осветленной воды, поступающей на орошение rж=30°C

Напор воды рж=300 кПа

Объем газов, подлежащих очистке Qг=25230 м3/ч =7 м3

 

  1. Эффективность аппарата рассчитывается по формуле

                                                                    

                                                             (14)

          

Число единиц переноса определяется по формуле

                                                                                                                               (15)

   

 

  1. Удельная энергия  , кДж/м3 затраченная на пылеулавливание определяется из формулы – уравнения энергетической зависимости

                                                                                                                          (16)

кДж/1000 м3

Удельное орошение трубы Вентури, учитывая большое  значение , принимается m=10-3 м33.

3. Плотность газов, поступающих в скруббер , кг/м3, рассчитывается по формуле

                                                                                                                          (17)

 кг/м3

4.  Расход орошающей воды , кг/с, определяется по формуле

                                                                                                           (18)

 кг/с

5. Гидравлическое сопротивление скруббера Вентури , Па, рассчитывается по формуле

                                                                                                              (19)

Па

  1. Охлаждение газов в скруббере Вентури происходит не более чем на 1-2°С, поэтому без большой погрешности принимаем температуру газов на выходе из скруббера =399°С.
    1. Плотность газов , кг/м3, на выходе из скруббера рассчитывается по формуле

                                                                                                       (20)

кг/м3

  1. Объемный расход газов , м3/с, на выходе из скруббера рассчитывается по формуле

                                                                                                              (21)

 м3

Скорость газов  в сечении прямоточного циклона  каплеуловителя , согласно рекомендациям, принимаем равной 5 м/с.

  1. Диаметр циклона-каплеуловителя , м, рассчитывается по формуле

                                                                                                            (22)

                                                        м

              Типоразмерный ряд, разработанный на каплеуловители, представлен в таблице13[1].

 

Таблица 13 –  Техническая характеристика типоразмерного ряда каплеуловителей

Типоразмер

каплеуловителя

Код ОКП

Диаметр

аппарата, мм

Производительность,

м3

Габаритные

размеры, мм

КЦТ-400

36 4672 1005

400

1700

670х670х1210

КЦТ-500

36 4672 1006

500

3100-3890

770х770х1750

КЦТ-600

36 4672 1007

600

3890-5600

870х870х2000

КЦТ-700

36 4672 1008

700

5600-7625

970х970х2220

КЦТ-800

36 4672 1009

800

7625-9960

1070х1070х2462

КЦТ-1200

36 4672 1012

1200

15560-22410

1480х1480х3557

КЦТ-1400

36 4672 2001

1400

22410-30500

1670х1670х4107

КЦТ-1600

36 4672 2002

1600

30500-39840

1870ъ1870х4607

КЦТ-1800

36 4672 2003

1800

39840-50420

2390х2130х5208

КЦТ-2000

36 4672 2004

2000

50420-62245

2570х2320х5758

Информация о работе Защита атмосферного воздуха при сухом способе производства цемента