Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2012 в 19:21, реферат
В послевоенные годы в стране бурными темпами стала развиваться химическая индустрия. Народное хозяйство остро нуждалось в продукции шинной и резинотехнической промышленности. Одним из основных компонентов резины является технический углерод (до 1986 года использовалось название «сажа»). В 1955 г в г. Туймазы началось строительство завода по выпуску сажи. Строился завод 2 года и в декабре 1957 года он был сдан в эксплуатацию.
3) термический технический углерод (термическая сажа) получается
при термическом разложении
углеводородов без доступа
4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).
Обозначение марок углерода.
Обозначение состоит
из буквы, обозначающий способ
производства (канальный, термический,
печной, ацетиленовый) и трех цифровых
индексов: первый указывает
Технический углерод марки П-805s
Изготовлен согласно ТУ 2166-002-00149682-2003
Альтернативные названия:
сажа черная,
сажа п805s,
техуглерод п805s.
Формула: С
Технические характеристики технического углерода марки П-805s:
Наименование параметра |
Значение |
Йодное число, г/кг |
25 - 35 |
Адсорбция дибутилфталата, см3/100г |
96 - 112 |
Потери при нагревании при 105 0С, %, |
не более 0,5 |
Зольность %, |
не более 0,2 |
Массовая доля металлических включений, % |
- |
Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более: 450 мкм |
0,08 |
Фасовка: техуглерод п-805s упакован в бумажные мешки.
Описание:
Технический углерод (техуглерод, сажа) – высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.
Ниже в таблицах 1 и
2 представлены химический
Таблица 1
Химический состав, % |
Значение |
Углерод, С |
89 – 99 |
Водород, Н |
0,3 – 0,5 |
Кислород, О |
0,1 – 10 |
Сера, S |
0,1 – 1,1 |
Минеральные вещества |
0,5 |
Таблица 2
Физико-технические свойства |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
1800 – 2200 |
Насыпная плотность, кг/м3 |
100 – 400 |
Размер частиц, мкм |
9 - 320 |
Удельная поверхность, м2/г |
250 - 12 |
Термостойкость, 0С |
300 |
Маслоемкость, г/100г |
50 – 135 |
Получение техуглерода:
Технический углерод получают на несколькими способами:
1) канальный (диффузионный) техуглерод (марки с индексом К [ДГ и ДМГ] получают при неполном сгорании природного газа или его смеси с маслом в камерах, снабженных щелевыми горелками. Техуглерод (сажа) осаждается на охлаждающих лотках – «каналах». Выход составляет всего 2 – 5(%).
2) печной техуглерод получают при неполном сгорании смеси алифатических и ароматических углеводородов (термогазойля, зеленого нефтяного или каменноугольного остаточного масла), природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в печах.
Технический углерод в виде аэрозоля выносится из реактора и охлаждается водой. Обозначается техуглерод, полученный печным способом индексом П (ПМ и ПГМ). Выход продукта составляет 40 – 50 (%).
3) термический технический
углерод (термическая сажа) получается
при термическом разложении
4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при
взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).
Обозначение марок углерода.
Обозначение состоит
из буквы, обозначающий способ
производства (канальный, термический,
печной, ацетиленовый) и трех цифровых
индексов: первый указывает
Углерод технический марки П701
Альтернативные названия:
техуглерод п701,
сажа черная,
сажа п701,
техуглерод (сажа) марки ПГМ-334.
Норматив изготовления:
Изготовлен по ГОСТ 7885-86
Формула: С
Технические характеристики технического углерода марки П-701:
Наименование параметра |
Значение |
Удельная условная поверхность, м2/г |
33 - 39 |
Адсорбция дибутилфталата, см3/100г Потери при нагревании при 105 0С, %, |
60 - 70 не более 0,35 |
Зольность %, |
не более 0,48 |
pН водной суспензии в пределах Массовая доля остатка после просева |
9 - 11 |
на сите с сеткой, %, не более: 45 мкм 500 мкм 140 мкм |
0,08 0,001 0,1 |
Фасовка: техуглерод п-701 упакован в бумажные мешки.
Технический углерод марки П 701 - полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении природного газа в чистом виде или с добавками жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и низким показателем структурности.
Применение технического углерода марки П-701:
сажа п803 используется
как пигмент-наполнитель в
Для просмотра теоретических
рекомендаций по
Описание:
Технический углерод (техуглерод, сажа) – высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.
Ниже в таблицах 1 и
2 представлены химический
Таблица 1
Химический состав, % |
Значение |
Углерод, С |
89 – 99 |
Водород, Н |
0,3 – 0,5 |
Кислород, О |
0,1 – 10 |
Сера, S |
0,1 – 1,1 |
Минеральные вещества |
0,5 |
Таблица 2
Физико-технические свойства |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
1800 – 2200 |
Насыпная плотность, кг/м3 |
100 – 400 |
Размер частиц, мкм |
9 - 320 |
Удельная поверхность, м2/г |
250 - 12 |
Термостойкость, 0С |
300 |
Маслоемкость, г/100г |
50 – 135 |
Получение техуглерода:
Технический углерод получают на несколькими способами:
1) канальный (диффузионный) техуглерод (марки с индексом К [ДГ и ДМГ] получают при неполном сгорании природного газа или его смеси с маслом в камерах, снабженных щелевыми горелками. Техуглерод (сажа) осаждается на охлаждающих лотках – «каналах». Выход составляет всего 2 – 5(%).
2) печной техуглерод получают при неполном сгорании смеси алифатических и ароматических углеводородов (термогазойля, зеленого нефтяного или каменноугольного остаточного масла), природного газа или их смеси в факеле, создаваемом специальным устройством в печах. Технический углерод в виде аэрозоля выносится из реактора и охлаждается водой. Обозначается техуглерод, полученный печным способом индексом П (ПМ и ПГМ). Выход продукта составляет 40 – 50 (%).
3) термический технический
углерод (термическая сажа) получается
при термическом разложении
специальных генераторах. Сажа, полученная термическим способом, обозначается индексом Т (ТГ и ТА).
4) ацетиленовый техуглерод (ацетиленовая сажа) получается при взрывном разложении ацетилена (марки с индексом А).
Обозначение марок углерода:
Обозначение состоит
из буквы, обозначающий способ
производства (канальный, термический,
печной, ацетиленовый) и трех цифровых
индексов: первый указывает
Углерод технический марки П-705.
Альтернативные названия:
техуглерод п705,
сажа черная,
сажа п705,
техуглерод (сажа) марки ПМ-30В
Норматив изготовления:
Изготовлен по ГОСТ 7885-86
Формула: С
Технические характеристики технического углерода марки П-705:
Наименование параметра |
Значение |
Удельная условная поверхность, м2/г |
20 - 26 |
Адсорбция дибутилфталата, см3/100г |
115 - 125 |
Потери при нагревании при 105 0С, %, |
не более 0,5 |
Зольность %, |
не более 0,2 |
pН водной суспензии в пределах |
7,5 - 9,5 |
Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой, %, не более: 45 мкм 500 мкм 140 мкм |
0,08 0,001 0,01 |
Фасовка: техуглерод п-705 упакован в бумажные мешки.
Техуглерод П 705 - печной, полуактивный, получаемый при термоокислительном разложении жидкого углеводородного сырья, с низким показателем дисперсности и высоким показателем структурности.
Применение технического углерода п705:
сажа п705 используется
для изготовления
В строительстве для окрашивания бетона, цемента, сухих строительных смесей, при производстве тротуарной плитки, силикатного кирпича.
Для просмотра теоретических
рекомендаций по
Описание:
Технический углерод (техуглерод, сажа) – высокодисперсный углеродистый материал, который образуется при неполном сгорании или термическом разложении углеводородов, содержащихся в природных или промышленных газах, а также в жидких продуктах нефтяного или каменноугольного происхождения.
Ниже в таблицах 1 и
2 представлены химический
Таблица 1
Химический состав, % |
Значение |
Углерод, С |
89 – 99 |
Водород, Н |
0,3 – 0,5 |
Кислород, О |
0,1 – 10 |
Сера, S |
0,1 – 1,1 |
Минеральные вещества |
0,5 |
Таблица 2
Физико-технические свойства |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
1800 – 2200 |
Насыпная плотность, кг/м3 |
100 – 400 |
Размер частиц, мкм |
9 - 320 |
Удельная поверхность, м2/г |
250 - 12 |
Термостойкость, 0С |
300 |
Маслоемкость, г/100г |
50 – 135 |