Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Декабря 2013 в 05:20, курсовая работа
Насыщение предприятия современным технологическим оборудованием, создание эффективных технологических процессов и наличие высококвалифицированных кадров, способных реализовать достижения науки и техники – является основным фактором качественного и производительного технического обслуживания и ремонта автомобильного транспорта.
Введение…….………………………………………………………………..…...4 1.Алгоритм технологического расчета ……………………………………………..5
2.Программа технологического расчета …………………………………………10
3.Анализ результатов технологического расчета ………………………………...20
4.Алгоритм, программа и пример расчета ГСМ ………………………………….22
5.Алгоритм, программа и пример расчета выбросов загрязняющих веществ….25
Список литературы ………………………………………………………………29
Приложение А……………………………………………………………………30
Министерство образования Республики Беларусь
Белорусский национальный технический университет
Кафедра «Техническая эксплуатацияавтомобилей»
Группа 101429
Курсовая работа
по дисциплине «Организационно-информационное обеспечение
автомобильного транспорта»
на тему: «Разработать программу для расчета количества вспомогательных рабочих по видам работ для АТП»
Выполнил:
Руководитель:
Минск 2013
Содержание
Введение…….…………………………………………………
2.Программа технологического расчета …………………………………………10
3.Анализ результатов
4.Алгоритм, программа и пример расчета ГСМ ………………………………….22
5.Алгоритм, программа и пример расчета выбросов загрязняющих веществ….25
Список литературы ………………………………………………………………29
Приложение А……………………………………………………………………30
Введение
Эффективность использования подвижного состава автомобильного транспорта во многом зависит от степени развития и условий функционирования производственно-технической базы (ПТБ) предприятий автомобильного транспорта.
Насыщение
предприятия современным
Обеспечение
работоспособности и увеличение
срока службы автомобильного транспорта
- является важнейшей задачей в
области технической
Вычислительная
техника играет важную роль в любом
процессе планирования. Использование
ЭВМ позволяет в весьма значительной
мере экономить время
Примером подобного использования ЭВМ является данная работа, предусматривающая разработку и создание программного обеспечения для определения количества вспомогательных рабочих для АТП, расчёта ГСМ для грузовых автомобилей и выбросов вредных веществ при их движении.
1.Алгоритм технологического расчета.
Предлагается использовать карьерные самосвалы двух классов: грузоподъемностью 30 и 40 тонн. Нормативы трудоемкости и периодичность ТО – 1, ТО – 2 и ТР приведены в таблице 1. Значение корректирующих коэффициентов приведены в таблице 2. Дни работы автомобилей в году – 365 дней.
Выбранные
нормативные пробеги
Где LСПн ,L2 н,L1н – соответственно нормативные пробеги до списания, ТО - 1, ТО - 2 .
Скорректированная
продолжительность простоя
где - номинальная продолжительность простоя автомобиля в ТО и ТР
Годовой пробег автомобилей определяется по формуле:
где - списочное количество автомобилей;
LСС- среднесуточный пробег автомобилей;
ДРГ- продолжительность работы подвижного состава;
- коэффициент технической готовности парка;
Принимаем, что капитальный ремонт не выполняется, т.е. автомобили когда проезжают свой ресурс списываются.
Коэффициент технической готовности парка определяется по формуле:
Рассчитываем количество списаний Nсп в год и годовую производственную программу по видам ТО по следующим формулам:
Годовой объем работ по ТО-1, ТО-2 определяется исходя из годовой производственной программы и трудоемкости обслуживания.
где - годовой объем работ соответственно по ТО-1, ТО-2 чел.-ч;
t1, t2-норматиные скорректированные трудоемкости ТО-1, ТО-2 чел.-ч.
t1= tн1*К2*К4
t2= tн2* К2*К4
tтр= tнтр*К1*К2*К3*К4*К5
Значения t1, t2 определяются исходя из нормативных трудоемкостей tн1, tн2
Годовой объем вспомогательных работ принимается равным 25% от общего объема работ по ТО и ТР автомобилей
Тгвсп.=0.25· (Тг1+Тг2+Тгтр);
Годовой фонд времени явочного рабочего определяется продолжительностью смены и числом рабочих дней в году.
где Ин - продолжительность работы рабочего в течении недели , ч.,
Ин=40 ч.
Дн - число рабочих дней в неделе. Дн=5 дней.
Дк, Дв, Дп - число рабочих дней в году соответственно календарных, выходных, праздничных, Дк=365 дней, Дв=103 дней, Дп=10 дней
Величина Фш определяет фактическое время, отработанное штатным рабочим непосредственно на рабочем месте. Это время меньше фонда времени явочного рабочего:
где Д0- продолжительность отпуска рабочего при 6-ти дневной рабочей неделе,
Д0=18 дней.
Ду.п.- число дней невыхода на работу по уважительным причинам,
Ду.п.=5 дня.
Находим технологически необходимое (явочное) Рт и штатное (списочное) Рш число рабочих:
где Т1-годовой объем работ по данной зоне, участку, чел.-ч.
Фт- годовой фонд времени явочного рабочего, ч.
Фш- годовой фонд времени штатного рабочего, ч
Исходные данные
Таблица 1
Карьерный самосвал |
Ресурс подвижного состава, тыс. км |
Продолжителность Простоя в ТО и ТР дней |
Нормативная трудоемкость ТО – 1, чел.ч |
Нормативная трудоемкость ТО – 2, чел.ч |
Периодичность ТО – 1, км |
Периодичность ТО – 2, км |
Нормативная трудоемкость ТР, чел,ч на 1000 км. |
30 тонн |
200 |
0,65 |
20,5 |
80 |
2000 |
10000 |
16 |
42 тонн |
200 |
0,75 |
22,5 |
90 |
24 |
Таблица 2
Условия корректирования нормативов |
tТО,LТО,DТО, |
tТР | |
Коэффициент К1: | |||
Категория условий эксплуатации: |
I |
1,0 |
1,0 |
II |
0,9 |
1,1 | |
III |
0,8 |
1,2 | |
IV |
0,7 |
1,4 | |
V |
0,6 |
1,5 | |
Коэффициент К2: Модификация ПС и организация его работы: базовая модель автомобиля |
1,0 |
1,0 | |
Коэффициент К3: Природно-климатические умеренный климат |
1,0 |
1,0 | |
Коэффициент К4: Количество единиц технологически совместимого состава: до 25 включительно |
1,55 |
1,55 | |
св. 25 до 50 |
1,33 |
1,33 | |
св. 50 до 100 |
1,19 |
1,19 | |
св. 100 до 150 |
1,1 |
1,1 | |
св. 150 до 300 |
1,0 |
1,0 | |
св. 300 до 400 |
0,92 |
0,92 | |
Св. 400 до 500 |
0,89 |
0,89 | |
Коэффициент К5: Открытое хранение подвижного остава: |
1,0 |
1,0 |
Таблица 3
Распределение трудоемкости вспомогательных работ
Наименование вида работ |
Относительная трудоемкость работ, % |
Ремонт и обслуживание Ремонт и обслуживание инженерного оборудования, сетей и коммуникаций Транспортные работы Прием хранение и выдача материальных ценностей Перегон подвижного состава Уборка производственных помещений Уборка территорий Обслуживание компрессорного оборудования |
20%
15% 10% 15%
15% 10% 10% 5% |
Всего |
100 |
2. Программа технологического расчета.
Program Osipyk;
Label Zt1,Zt2,Zt3,Zt4,Zt5,Zt6;
Var
A,B,C,D:integer;
Ai,Lcc,K1,K1tr,K2,K3,K4,K5,
R:text;
Procedure Rasch(K1,K1tr,K2,K3,K4,K5,Lrn,
L2n:real);
Var
t1,t2,ttr,Dtotr,L1,L2,Lr,at,
A1t,A1s,A2t,A2s,A3t,A3s,A4t,
Begin
t1:=t1n*K2*K4;
t2:=t2n*K2*K4;
ttr:=ttrn*K1tr*K2*K3*K4*K5;
Dtotr:=Dtotrn*K2;
L1:=L1n*K1*K3;
L2:=L2n*K1*K3;
Lr:=Lrn*K1*K2*K3;
at:=1/(1+Lcc*(Dtotr/1000));
Lg:=Ai*Lcc*Drg*at;
Nsp:=Lg/Lr;
N2:=Lg/L2-Nsp;
N1:=Lg/L1-Nsp-N2;
T1g:=N1*t1;
T2g:=N2*t2;
Ttrg:=(Lg/1000)*ttr;
Ft:=40/5*(365-103-10);
Fs:=Ft-((40/6*18)+(40/5*5));
Writeln('REZULTATI RASCHETA:');
Writeln;
Writeln('Kolichestvo vspomogatelnih rabochih');
Writeln(R,'REZULTATI RASCHETA:');
Writeln(R);
Writeln(R,'Kolichestvo vspomogatelnih rabochih');
Writeln('_____________________
Writeln(R,'___________________
A1t:=(0.25*(T1g+T2g+Ttrg)*0.2)
A1s:=(0.25*(T1g+T2g+Ttrg)*0.2)
Writeln('Remont i obslyjivanie texnologicheskogo oborydovaniya,');
Writeln('osnastki i instrymenta :');
Writeln('Spisochnoe: ',A1t:1:0,' chel.',' ','Shtatnoe: ',A1s:1:0,' chel.');
Writeln(R,'Remont i obslyjivanie texnologicheskogo oborydovaniya,');
Writeln(R,'osnastki i instrymenta :');
Writeln(R,'Spisochnoe: ',A1t:1:0,' chel.',' ','Shtatnoe: ',A1s:1:0,' chel.');
Writeln('_____________________
Writeln(R,'___________________
A2t:=(0.25*(T1g+T2g+Ttrg)*0.
A2s:=(0.25*(T1g+T2g+Ttrg)*0.
Writeln('Remont i obslyjivanie injenernogo oborydovaniya,');
Writeln('setei i kommynikatsii :');
Writeln('Spisochnoe: ',A2t:1:0,' chel.',' ','Shtatnoe: ',A2s:1:0,' chel.');
Writeln(R,'Remont i obslyjivanie injenernogo oborydovaniya,');
Writeln(R,'setei i kommynikatsii :');