Отчет по практике в ОАО «Воронежсинтезкаучук»

 

5.Порядок разработки новой техники и основной документации, которая используется при этом.

Химическая промышленность выпускает сотни тысяч разнообразных видов продукции. В одних случаях  это жидкие и газообразные материалы, в других - твердые и сыпучие продукты, в третьих – сложные изделия. Практика показывает, что на предприятиях, производящих жидкие и газообразные материалы ,преобладает аппаратурное оборудование, многое из которого находится на открытом воздухе. При  выпуске же другой продукции(особенно изделий из полимеров, асбополимерцементов и т.п.) повышается доля машин в общем объеме оборудования, а территория предприятия в больше мере насыщена зданиями и сооружениями.

Каждое новое производство проходит в своем развитии развитии четыре этапа:

1)разработка технологии и оборудования  на основе научных исследований;

2)проектирование производства;

3)строительство и монтаж оборудования  и всех систем производства;

4)пуск производства в эксплуатацию  и выведение его мощности на  проектную величину.

Главная задача проектного исследования – обоснованный метод производства и определение основных направлений  дальнейших экспериментов. Решению этой задачи предшествует первоначальная разработка технологической схемы производства, создание расчетно – графической модели будущего промышленного объекта, установление основных технико – экономических показателей рассматриваемого метода производства.

Если проектное исследование выполняется по материалам лабораторных работ, то на его основе разрабатываются проекты пилотных, или опытных, установок; если по материалам завершенной опытной работы, то оно одновременно является технической рекомендацией для проектирования объекта.

Проектирование объектов химической техники осуществляется при решении следующих задач: новое строительство, расширение производства, реконструкция, модернизация.

Новое строительство предусматривает возведение нового объекта на самостоятельной вновь выделенной строительной площадке. Применяется в том случае, когда необходимая государству продукция по ассортименту, количеству и качеству не может быть получена  на действующем предприятии аналогичного профиля за счет его реконструкции.

Расширение производства предполагает строительство новых цехов или возведения новых установок основного производственного назначения на территории действующего предприятия.

Реконструкция включает комплекс мер по коренному переустройству предприятия или отдельных его подразделений на основе замены изношенного и морально устаревшего оборудования, средств механизации и автоматизации и других систем производства. Она проводится с целью повышения производительности труда, увеличения объема выпуска продукции и улучшения ее качества, снижения доли ручного труда, достижения более высоких технико-экономических показателей.

Модернизация заключается в усовершенствовании действующего оборудования с целью улучшения его технико-экономических показателей.

Основными юридическими  сторонами  принимающим участие в разработке проекта, является: заказчик (выступает министерство формирующее главные требования к проектному объекту), главный исполнитель (подрядчик – проектная организация, отвечающая за разработку проекта и пуск в эксплуатацию объекта) и соисполнители (научно – исследовательские и проектные институты); опытные и серийные заводы  по производству основного и вспомогательного  оборудования; строительные, монтажные и пуско - наладочные организации, а также организации и учреждения, отвечающие за эксплуатацию данного производства или предприятия.

Состав технической документации.

Любое новое техническое решение реализуется на практике только на основе проекта, которым принято называть  комплект технической документации или макетов, позволяющий абстрактным представлениями полностью описать и соответственно представить разрабатываемую систему с целью ее материального воплощения.

Порядок разработки, согласования и утверждения проектно – сметной документации на новое строительство, расширение, реконструкцию и техническое перевооружение действующих предприятий, зданий и сооружений регламентируется строительными номерами и правилами – СНПИ 1.02.01 – 85 « Инструкция о составе, порядке разработки и утверждения  проектно – сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений».

Каждый проект содержит текстовую и графическую части.

Рабочий проект состоит из 9 разделов:

1. Общая пояснительная записка.
2. Генеральный план и транспорт.
3. Технологические решения.
4. Научная организация труда рабочих и служащих. Управление предприятием.

 

5. Строительные решения.
6. Организация строительства.
7. Охрана окружающей природной среды.
8. Паспорт рабочего проекта.

Конструкторская документация на изготовление нового изделия разрабатывается в соответствии с требованиями ЕСКД. Существует согластно ГОСТ 2.103-63 (с изменениями) четыре стадии развития техдокументации: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая конструкторская документация. Этим этапам предшествует составление технического задания на проектирование.

Техническое задание устанавливает основное назначение, технические и тактико – технические, показатели качества, технико – экономоческие требования к разрабатываемому изделию, стадии разработки конструкторской документации на данное изделие и специальные требования к нему. Оно разрабатывается заказчиком с участием главного исполнителя.

Техническое предложение – совокупность конструкторских документов, которые  должны содержать технические и технико – экономические обоснования целесообразности разработки документации изделия на основании анализа технического задания заказчика и различных вариантов возможных решений изделий, сравнительной оценки решений с учетом конструктивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого и существующих изделий и патентные исследования.

Техническое предложение после согласования и утверждения является основанием для разработки эскизного проекта.

Эскизный проект – совокупность конструктивных документов, содержащих принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об устройстве и принципе работы изделия, а также данные, определяющие, основные параметры и габаритные размеры разрабатываемого изделия.

Технический проект – совокупность конструктивных документов, которые должны содержать окончательные технические решения, дающие полное представление об устройстве разрабатываемого изделия, и исходные данные для разработки рабочей документации. Пояснительная записка технического проекта имеет те же разделы, что на предыдущих стадиях, только содержит более полные и окончательные сведенья о разрабатываемом изделии. Графические материалы выполняются также с большой подробностью и указанием специфических особенностей изделия.

Технический проект после согласования и утверждения служит основанием для разработки рабочей конструкторской документации.

Рабочая конструкторская документация – совокупность конструкторских документов, предназначенных для изготовления и испытания опытного образца или серийного производства. Окончательный вид техдокументации этой стадии достигается после корректировки чертежей, проводимой по результатам изготовления и испытания опытного образца или установочной серии изделия.

Все четыре стадии проектирования имеют место только при создании совершенно нового сложного изделия. Для разработки несложных изделий используется две стадии, а для простых изделий – одна стадия: технорабочий проект.

 

6. Использование ЭВМ в проектировании и управлении производством.

 

ЭВМ прочно  входят в нашу производственную деятельность и в настоящее время нет  необходимости  доказывать целесообразность использования  вычислительной техники в системах управления технологическими процессами,проектирования, научных  исследований,  административного управления, в  учебном  процессе,  банковских   рассчетах,здравоохранении, сфере  обслуживания и т.д.

     При этом  последние годы как за рубежом, так и в нашей стране характеризуются  резким увеличением производства  мини- и микро-ЭВМ (персональные ЭВМ).

     На основе  мини и персональных ЭВМ можно  строить локальные сети ЭВМ, что  позволяет решать сложные задачи  по управлению производством.

     Исследования  показали,  что из всей информации, образующейся в организации, 60-80% используется непосредственно в  этой же организации, циркулируя  между подразделениями и  сотрудниками,  и  только  оставшаяся  часть  в

обобщенном виде поступает в  министерства  и  ведомства.Это значит, что средства вычислительной техники, рассредоточенные по подразднлнниям и  рабочим  местам,  должны функционировать в едином процессе, а сотрудникам организации должна быть поставлена возможность общения  с  помощью абонентских  средств  между  собой,  с  единым или распределенным банком данных. 

Одновременно должна  быть обеспечена высокая  эффективность использования вычислительной техники.

     Решению этой  задачи в значительной степени  способствовало появление  микроэлектронных  средств  средней  и большой степени интеграции, персональных ЭВМ, оборудования со встроенными микропроцессорами. В результате наряду с  региональными  сетями  ЭВМ,  построенными  на базе крупных ЭВМ и распределенных на большой территории, появились и находят все большее распространение так называемые локальные вычислительные сети (ЛВС), представляющие собой открытую  для  подключения дополнительных абонентских и вычислительных средств  сеть,  функционирующую  в соответствии с  принятыми протоколами (правилами).  Устройства обработки,  передачи и хранения в ЛВС располагаются друг  от друга на расстоянии до нескольких километров, т.  е. в пределах одного или группы зданий. Взаимодействие устройств  ЛВС осуществляется по единому каналу связи (моноканалу), обеспечивающему высокую скорость передачи информации  (до 10-15 Мбит/с).  В сеть могут объединяться ЭВМ как одних типов (однородные сети) или разных типов  (неоднородные сети),  так и разной производительности. Однородные сети проще и дешевле,  так как для их создания требуются относительно простое оборудование и программное обеспечение,  не требующие большого  числа типов средств  сопряжения.  Это  значит,  что такие сети создать проще и дешевле

     использование  ЛВС дает  высокий  экономический  эффект. Например, создание сквозного маршрута проектирования микропроцессоров на  базе  ЛВС  позволило  уменьшить сроки разработки  на  35 %  и одновременно снизить стоимость на 48 %. При этом специалисты - разработчики могут находиться на  своих  рабочих  местах и вести совместное проектирование с  использованием  абонентских   средств.

"Узкие" места  изделия  определяются при проектировании,что  позволило сократить объем работ  при доводке  изделия до промышленного образца в 2 раза.  Одновременно обеспечивается автоматизация разработки документации.

7. Личное участие в конструкторской работе.

 

Не принимал участия в конструкторской работе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Сведения об устройстве и работе оборудования цеха.

 

Оборудование используемое в цехе 24а-106:

Трубопровод серной кислоты протяженностью 915м. от ц.1 "в" до ц.ДК 4-7 на эстакаде.  Инв.№51714

Трубопровод кислоты протяженностью 1269 от цеха 16 до цеха 106, Инв№104461

Трубопровод продукта 265а от ц.28 до ц.24а протяженностью 790м. (трубопровод очищенного  рассола из ц.106 в ц.28 (н/ж)), Инв№51470

Трубопровод продукта 265 от ц.24а до ц.28 протяженностью 790м. (Трубопровод очищенного  рассола из ц.106 в ц.28 (н/ж)), Инв№51471

Трубопровод продукта 213 от колоны 1098 до цеха №66 протяженностью 380м. (трубопровод очищенного  рассола из.ц.24а в ц.106(гум.)), Инв№51466

Трубопровод продукта 235 от ц.№106 вц дк-7 протяженностью 130м. (трубопровод ум.воды  из ц.106 в ц.24а (прямая)), Инв№50979

Трубопровод продукта 235 смонтированого на эстакаде протяженностью 130м. (трубопровод ум.воды  из ц.106 в ц.24а (обратная)), Инв№51664

Трубопровод продукта 235 смонтированого на эстакаде протяженностью 395м. (трубопровод белкозина  (н/ж)), Инв№51664

Трубопровод очищенного раствора NaCl протяженностью 840м.  от ц.24а до  цеха№99, Инв№50736

Трубопроводы фузельной воды из ц.ДК-1,4 в ц.106, протяженностью 350м.  Инв№53979

Трубопровод кислоты от ц.№16 до ц.106, протяженностью 362м. Инв№104461

Трубопровод протяженностью 380м. от сети до цеха №67 (щелочь) на эстакаде,  Инв№51507

Трубопровод линии (трубопровод нефтепродуктов из ц.127 в ц.2), протяженностью 2000м. Инв№104177

Трубопровод от колоны 825 до цеха №67 на эстакаде протяженностью 300м. (трубопровод обескислороженной  воды от «паука» у ц.28 до  ц.91), Инв№51506

Емкость для хранения белкового гидролизата, Инв№28080

Емкость , Инв№28081

Цистерна 1-2, Инв№28831

Лебедка маневровая, Инв№100798

Ковшовый цепной элеватор с эл. двигателем, Инв№23298

Шнековый транспортер с эл. двигателем и редукторами,  Инв№22756, Инв№31706

Ковшовый ленточный элеватор с эл. двигателем , Инв№23337 инв№23338

Подъемник мачтовый, Инв№41144

Емкость 1-7, Инв№29086

Цистерна 1-8, Инв№28836

Бункер отделитель, Инв№34324

Фильтр механический, Инв№38151

Фильтр механический, Инв№38152