Отчет по практике в ОАО «Воронежсинтезкаучук»

Умягчаемую воду фильтруют через слой катионита, при этом катионы Са2+ и Мg2+ из воды переходят в катионит, а в воду переходят катионы Na+ или Н+. В результате вода становится мягкой. При помощи катионитового способа умягчения достигается весьма глубокий эффект умягчения. Умягчающая способность катионита постепенно истощается. Ее можно восстановить путем регенерации, пропуская через катионит раствор поваренной соли.

В зависимости от того, каким реагентом отрегенерирован катионит, Na – катионит (обменный катионит натрия – при регенерации поваренной солью).

Принатрий – катионировании фильтрованная вода подается на катионитовые фильтры, заполненные катионитом КУ-2–8 в Na – форме.  Проходя слой катионита, вода освобождается от солей временной и постоянной жесткости по реакциям:

 

 

2 Na К + CaCl2®CаК2 + 2NaCl

2 Na К + Мg (НСО3)2® МgК2 + 2NaНСО3

2 Na К + МgSO4® МgК2 + Na2SO4

2 Na К + Са (НСO3) ®CaK2 + 2NaHCO3

 

Скорость фильтрации 10 – 15 м/ч.

Для предотвращения коррозионных процессов в паровых котлах, тепловых сетях, системе горячего водоснабжения, которые усиливаются с повышением температуры воды, возникает необходимость удаления из нее растворенных агрессивных газов – кислорода и углекислоты.

Обескислороживание воды может быть достигнуто подачей  умягченной воды на Na-катионитовые фильтры, где ионы кальция и магния обмениваются с ионами натрия катионитов  КУ-2 – 8

 

2КNa + CaCl2(MgCl2) ® K2Ca(K2Mg) + 2NaCl

 

с дальнейшим направлением  на вакуумный дегазатор. Температура в дегазаторе поддерживается в пределах от 25 до 40 0С за счет смешения повторно умягченной воды с фузельной водой. При отсутствии фузельной воды часть умягченной воды подогревается в теплообменнике паром.

Вакуум в системе дегазации создается пароэжекторной установкой, для работы которой используется пар высокого давления. После вакуумного дегазатора обескислороженная вода подается в цеха-потребители.

Для приготовления питательной воды используются паровой конденсат, фузельная вода и умягченная вода (при необходимости обескислороженная вода), которые подаются на катионитовые фильтры, заполненные катионитом КУ-2 – 8в Na-форме.

Ионы кальция и магния обмениваются с ионами натрия катионита КУ-2 – 8

 

2КNa + CaCl2(MgCl2) ® K2Ca(K2Mg) + 2NaCl

2КNa + СaSO4(MgSO4) ® K2Ca(K2Mg) + 2Na2SO4

 

Скорость фильтрации 10 – 15 м/ч.

 Обессоленная вода  с молярной концентрацией  солей  жесткости не более 20 мкмоль/дм3 направляется в теплообменник для подогрева от 60 до 80 0С с последующей подачей в деаэратор, где удаление из воды растворенных в ней газов является заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды и осуществляется при температуре 102-104 0С.

Процесс термической деаэрации заключается в создании над поверхностью воды возможно более низкого парциального давления удаляемых из нее газов, что снижает соответственно растворимость этих газов в воде. Чем больше поверхность раздела вода – пар, через которую проходит десорбция коррозионно-активных газов, тем полнее из воды удаляются растворенные в ней газы. Это достигается усилением турбулентности потока путем разбрызгивания деаэрируемой воды и подачей греющего пара под давлением в водяной объем через сопло в специальную барботажную ступень (барботер).

 

 

2. Описание технологической схемы

 

Речная вода из цеха № 14 (береговая насосная станция) в отделение химводоочистки подается двумя потоками.

Первый поток речной воды подается в осветлитель 4. Второй поток речной воды поступает в осветлитель 4а. Давление  на I и II нитке подачи речной воды контролируется по манометру (поз.200, 200а, 201, 202). Температура речной воды на вводе в цех замеряется ртутным термометром (поз.100, 101).

Осветлители состоят из 4-х секций каждый. Подача воды на каждую секцию осуществляется открытием соответствующих двух задвижек. Подача воды к камерам каждой секции осветлителя производится по двум трубопроводам, соединенным у дна перфорированной трубой.

Движение осветляемой воды происходит в вертикальном направлении снизу вверх. Осветленная вода проходит через зону взвешенного осадка, поддерживаемого во взвешенном состоянии восходящим потоком воды. Взвесь оседает в восходящем потоке под действием силы тяжести. Сброс осадка в камеры уплотнения происходит через прямоугольные окна в каждой камере. 

Скорость восходящего потока воды  от дырчатых труб регулируется  открытием задвижек на линиях подачи речной воды в осветлители и должна поддерживаться такой, чтобы вода из осветлителей вытекала  прозрачной. Первоначальное количество воды, подаваемое на осветлитель, должно составлять от 67 % до 70 % от его проектной производительности, т.е. от 600 до 700 м3/ч для всех четырех секций. Дальнейшее увеличение производительности осуществляется на 10 % через каждые 2 часа.

Не допускается резкое открытие задвижек на подаче воды в осветлители, так как это может привести к смешиванию промывных вод с повышенным содержанием солей жесткости с водой и выбросу их в лоток осветленной воды. Вместе с осадком взвешенных веществ в шламоуплотнители поступает от 20 до 30 % осветленной воды, которая затем выводится из боковых камер в общий коллектор осветленной воды, для чего задвижки на линиях шламоуплотнителей должны быть полностью открытыми.

Периодически, по установленному графику, по мере накопления осадка в боковых камерах производится сброс  в канализацию общезаводских стоков из зоны шламоуплотнения.

При переполнении смесителей 3, 3а возможен слив в ХЗК.

Осветленная вода из осветлителей по щелевым трубам самотеком отводится  в сборный коллектор и вместе с осветленной водой из шламоуплотнителей поступает на кварцевые фильтры 21/1-5, 21а/1-5.

Кварцевые фильтры состоят из пяти секций каждый. Подача осветленной воды на каждую секцию осуществляется открытием клапана № 1 посредством байпасной панели дистанционного управления (поз.500а,505а) с помощью регулирующих клапанов, установленных на трубопроводах (поз.500б, 505б). При этом клапаны № 2 «скорость фильтрации» и № 5 «воздушка» должны быть открыты, которые при проведении промывки секций фильтра закрываются с помощью байпасной панели.

Клапан № 2 регулирует переток фильтрованной воды из секций кварцевых фильтров в резервуары 21, 21а посредством байпасной панели дистанционного управления (поз.503а, 508а), с помощью регулирующих клапанов, установленных на трубопроводах (поз.503б, 508б).

Скорость фильтрации должна составлять от 5 до 6 м/ч.

Открытие клапана № 5 осуществляется посредством байпасной панели дистанционного управления (поз.509а, 510а) с помощью регулирующих клапанов, установленных на трубопроводах «воздушки» (поз.509б, 510б).

Пройдя секции фильтров, вода по линиям перетока собирается в расположенных под ними резервуарах 21, 21а.

Уровень воды в резервуарах 21, 21а регулируется клапанами, установленными на линиях подачи речной воды в смесители 3, 3а (поз.400а-д, 401а-д). При отклонениях от заданного уровня  включается световая и звуковая сигнализация. В резервуар кварцевого фильтра 21а по трубопроводу принимается возвратная фильтрованная вода из цеха № ДК-1,4.

Переток фильтрованной воды из одного резервуара в другой производится по линии, соединяющей резервуар кварцевого фильтра 21а и линии перетока из 5-й секции в резервуар кварцевого фильтра 21 с помощью байпасной панели дистанционного управления (поз.504а), с помощью регулирующего клапана, установленного на трубопроводе перетока (поз.504б). При необходимости пятую секцию кварцевого фильтра 21/5 можно использовать как дополнительную секцию для фильтров 21а/1-5.

По мере загрязнения кварцевого фильтра, что определяется переполнением фильтра осветленной водой с одновременным падением скорости фильтрации при полностью открытом клапане № 2, его отключают для промывки фильтра от накопившейся грязи. Промывка секций фильтра ведется потоком фильтрованной воды снизу вверх от одного из работающих насосов 22/1,2; 23/1,2; 23а./1,2 с подачей воздуха от турбовоздуходувки 24/1,2. Подача фильтрованной воды на промывку кварцевых фильтров производится с помощью байпасной панели в комнате КИП (поз.511а) и клапана, расположенного на трубопроводе подачи фильтрованной воды от насосов (поз.511б).

Расход воды от насосов и воздуха от турбовоздуходувки 24/1,2 для промывки секций кварцевых фильтров 21/1-5, 21а/1-5 регистрируется приборами (поз.305а,б, 307а,б). Регулирование расхода фильтрованной воды производится при помощи регулирующего клапана посредством байпасной панели дистанционного управления (поз.511а,б). Замер давления на линии воздуха от  турбовоздуходувки 24/1,2 осуществляется техническими манометрами (поз.203, 218). Регулирование количества воды на промывку кварцевых фильтров 21/1-5, 21а/1-5 производится посредством байпасной панели дистанционного управления (поз.502а, 507а).

Регулирование расхода воздуха на взрыхление кварцевого песка на кварцевых фильтрах 21/1-5, 21а/1-5 производится посредством байпасной панели (поз.501а,506а) с помощью регулирующих клапанов № 4, установленных на трубопроводах (поз.501б, 506б).

Промывка кварцевых фильтров состоит из 3-х операций:

1.Подготовка  к промывке

При закрытых клапанах № 2, 5 фильтр набирается водой, воздух из-под фильтра стравливается.

2.Взрыхление  кварцевого песка

Включив в работу турбовоздуходувку 24 и открыв клапан № 3 (подача воздуха на фильтр), установить расход воздуха 1000 м3/ч. После  взрыхления в течение от 10 до 20 минут клапан № 3 закрывается и производится переключение подачи воздуха на другой фильтр. Открывается клапан № 5 обработанного фильтра и стравливается воздух.

3.Отмывка  фильтрующего слоя

При открытой арматуре на всасе одного из насосов 22/1,2 из резервуара 21, 21а включается насос в работу и открывается вентиль на нагнетании в промывной коллектор. Открыв клапан № 4 (подача воды под фильтр), установить подачу воды не менее 300 м3/ч. Отмывка производится до светлой воды, после чего клапан № 4 закрывается и производится переключение подачи воды на следующую секцию или останавливается насос 22/1,2 и закрывается вентиль на нагнетании. На отмытом фильтре открывается клапан №2 – «скорость фильтрации». Фильтрованная вода из резервуара 21 откачивается насосами 22/1,2, 23/1,2, 51, а из резервуара 21а откачивается насосами 22/1,2, 23/1, 23а/1.2.

Замер давления на линиях нагнетания насосов 22/1,2, 23/1,2, 23а/1,2 осуществляется техническими манометрами (поз.204-208, 210-217).

Насосами 22/1,2, 23/1,2, 23а./1,2 фильтрованная вода из резервуара 21, 21а подается в коллектор фильтрованной воды. Из коллектора фильтрованная вода подается на производство умягченной воды на катионитовые фильтры 31/1-10 (отдельно подается на катионитовый фильтр 31/14) и на цеха-потребители: цех № 14 (отделение 100а, б), цех № 27 (отделение 27д), цех ДК-1,4 (отделение полимеризации), в отделение рассолоочистки цеха № 24а для приготовления растворов, для охлаждения конденсаторов пароэжекторной установки (ПЭУ).

Замер и регистрация расхода фильтрованной воды на линии подачи ее в цеха № 14, 27, ДК-1,4 и на катионитовый фильтр 31/14 осуществляется приборами: цех № 14 (поз.306а, 306б, 306в); цех № 27 (поз.302а, 302б); цех ДК-1,4 (поз.303а-в); на катионитовый фильтр 31/14 (поз.304а, 304б). Замер, регистрация давления и регулирование на линии фильтрованной воды в цех № 27 (отделение 27д) осуществляется приборами (поз.209а-д).

Замер возврата фильтрованной воды из цеха ДК-1,4 производится по приборам (поз.308а, 308б). Давление фильтрованной воды на цех ДК-1,4 замеряется техническим манометром (поз.219) и регистрируется по прибору (поз.220).

В отделение рассолоочистки цеха № 24а для приготовления растворов фильтрованная вода подается насосом 23а/1,2. Для охлаждения конденсаторов пароэжекторной установки возможна подача фильтрованной воды насосами 51, ПЖ-1 (на насос ПЖ-1 возможна подача речной воды). При небольших нагрузках включают насос 22.1,2. Насос 51 используется также для подачи воды на гидроэлеватор для намыва песка в секции кварцевых фильтров, для намыва катионита в катионитовые фильтры. Для повышения давления воды в сети пожарного трубопровода используется насос ПЖ-1. Замер и регистрация расхода фильтрованной воды на охлаждение конденсаторов пароэжекторной установки производится приборами (поз.309а-в)

 

 

3.3 Нормы образования отходов производства

 

 

Таблица 7 - отходы

 

Наименование отходов, характеристика, состав, аппарат или стадия образования	Наименование использования, метод очистки или уничтожения	Нормы образования отходов (кг на 1 т готовой продукции)		Примечание
		По проекту	Достигнутые на момент составления регламента
1	2	3	4	5
Отработанный катионит КУ-2 – 8	Направляется на ТБО	__	4,4 кг – для умягченной воды, 4,8 кг – для обескислороженной  воды	__

 

4 Сведения о конструкторском бюро.

       Конструкторское бюро специализируется на оказании инженерных и инженерно-маркетинговых услуг для предприятия. Целью организации является проведение локальных и комплексных работ по разработке новых технологий, проектированию, изготовлению и поставке нового оборудования для предприятий различных отраслей промышленности. КБ также осуществляет деятельность по проведению экспертиз существующего и разрабатываемого оборудования, проводит подбор необходимого оборудования для как вновь организованных, так и для действующих производств, включая поставку оборудования, техническое сопровождение (надзор) при запуске в эксплуатацию.

Организация принимает активное участие в проведении научно-исследовательских работ в области инновационных и наукоемких технологий и оборудования. Общей задачей организации является комплексная проработка аппаратурно-технологического оформления процессов производства.