Отчет по практике на ОАО "НЗГА"

 

Сведения о применяемых средствах измерения представлены в таблице приложения Б 

 

 

 

2.Источники загрязняющих веществ цеха газовой и огнетушащей аппаратуры

 

Наименование производства	Наименование источника	Кол-во источников	Наименование загрязняющего вещества	Наименование ГОУ, ступеней очистки	Кол-во загрязняющих в-в, выбрасываемых в атмосферный воздух
					От источника выделения, до очистки		От источника выбросов, после очистки
					Г/сек	т/год	г/сек	т/год
Участок  сальниковой навивки	Раб.место пропитки	2	диНатрий карбонат	циклон ЦН-11 рукав. Фильтр 2е ступени
	Раб.место торцовки резинового кольца	1	ТВ.частицы суммарно
	Машина мойки деталей	1	Углеводороды предел. алифат. ряда С1-С10 (алканы)
ЦГОА	отрезной станок	1	Твердые частицы суммарно				0,00347	0,0402
	токарные автоматы  (общеобменная  вентиляция)		Масло минеральное Пыль неорг. с сод. SiO2 < 70%
	мехобрабат. станки (общеобменная  вентиляция)
Участок порошковой покраски	сушильный шкаф	4	аммиак				0,00678	0,0989
			Толуол				0,00075	0,0038
			Бутан-1-ол (бутиловый спирт)				0,00025	0,0013
			Фенол				0,00013	0,0006
			Эпихлоргидрин				0,00146	0,0197
	покрасочная камера	1	Краска порошковая эпоксидная		0,24743	3,4717	0,0109	0,153
			диНатрий карбонат		0,10569	1,483	0,00091	0,0046

 

 

 

 

 

ПЕРЕЧЕНЬ отходов производства, образующихся в ЦГОА (цех газовой и огнетушащей аппаратуры)

 

Наименование источника образования отходов производства (технологический процесс, оборудование)	Код отхода	Наименование отхода	Количество образующихся отходов производства по результатам контрольного взвешивания (замера) по каждому источнику образования отходов производства, кг (за месяц)
уборка помещения	1721102	опилки древесные, загрязненные минеральными маслами (содерж. масел -15% и более)	76
канцелярская деятельность	1870601	отходы бумаги и картона от канцелярской деятельности и делопроизводства	1
упаковка	1870606	отходы упаковочного гофрокартона незагрязненные	1586
обезжиривание деталей	3162400	отходы моечных машин	13
токарно-винторезные работы	3511002	стружка стальная незагрязненная	10463
штамповочные, токарные работы	3511008	лом стальной несортированный	11475
токарно-винторезные работы	3530403	стружка алюминиевая незагрязненная	180
штамповочные работы	3530405	лом алюминия несортированный	360
токарно-винторезные работы	3531202	стружка латуни незагрязненная	7117
токарно-винторезные работы	3531203	лом латуни несортированный	570
перезаправка огнетушителей	3990500	остатки порошка огнетушителей (пыль бикарбоната натрия)	208
эксплуатация оборудования	5410205	масла индустриальные отработанные	624
эксплуатация оборудования	5440200	эмульсии мех. обработки, смеси эмульсий	200
токарные работы	5712601	фторопласт – 4 (стружка, обрезки)	23
штамповочные работы	5750122	резинотканевые отходы	134
штамповочные работы	5750301	отходы паронита	143
обслуживание оборудования	5820601	обтирочный материал, загрязненный маслами (содержание масел менее 15%)	300
жизнедеятельность	9120400	отходы производства, подобные отходам жизнедеятельности населения	2000
уборка территории	9120800	отходы (смет) от уборки территорий промышленных предприятий и организац.	1100

 

 

 

 

3.Газоочистная установка. Правила эксплуатации

 

1 Общие положения.

 

1.1 Инструкция определяет  требования по эксплуатации, техническому  обслуживанию, ремонту ГОУ, установленной  в каждой покрасочной камере  участка порошковой покраски  цеха газовой и огнетушащей аппаратуры.

ГОУ – сооружение или  устройство, предназначенные для  улавливания, нейтрализации, подавления, обезжиривания (физическими, химическими, биологическими и другими методами) из отходящих газов или вентиляционного воздуха (далее – газ) содержащихся в них загрязняющих веществ с целью предотвращения загрязнения атмосферного воздуха и состоящие из одного или нескольких аппаратов очистки газа, вспомогательного оборудования и коммуникаций.

1.2 Установка предназначена  для улавливания пыли порошковой краски из воздуха, поступающего от покрасочной камеры, а также для очистки воздуха от сухих твердых частиц, удаления и сбора технологических отходов в накопителе.

 

2 Схема устройства  и управления ГОУ:

 

 

2.1 Принцип работы основан  на использовании центробежных сил, возникающих при вращении воздушно-пылевого потока внутри корпуса и последующей фильтрации потока.

2.2 Установка обеспечивает  трехступенчатую очистку загрязненного  воздуха.

Первая ступень представляет собой встроенный циклонный элемент 14 (циклон ЦН-11), который улавливает до 96% поступающей пыли и выполняет функцию искрогашения. Вторая ступень очистки обеспечивается фильтрующими элементами 11 (рукавный фильтр «Рекуператор»). Третья ступень обеспечивается ячейковым фильтром ФЯК.

2.3 Воздушный поток (см. рисунок №1) по воздуховоду 1 поступает в центральную часть улитки вентилятора 2, где вращающееся рабочее колесо 3, приводимое в действие электродвигателем 4, ускоряет поток и вводит его в корпус 6.

Под действием центробежных сил взвешенные частицы отходов отбрасываются к внутренней поверхности корпуса циклона 14, а затем под действием силы тяжести опускаются в поддон 8 накопителя 7.

Более легкие частицы  удаляются фильтрующими элементами 11, выполненными в виде рукавов из специальной фильтрующей ткани. Верхней, закрытой частью фильтрующие элементы закреплены на крестовине 13 привода механизма регенерации, а нижней, открытой частью – на патрубках решетки корпуса 6.

2.4 В процессе работы  на внутренней поверхности фильтра  нарастает слой пыли, увеличивающий его гидростатическое сопротивление. Режим фильтрации изменяется. Для поддержания его в требуемых пределах производится регенерация фильтра, которая заключается в периодическом встряхивании фильтрующих элементов путем энергичного нажатия на рукоятку 12.

2.5 Органы управления  размещены на корпусе магнитного  пускателя 5.

 

3 Порядок пуска и  остановки ГОУ.

 

3.1 После транспортировки  или хранения установки в условиях, выходящих за верхний или нижний пределы рабочих температур (от минус10 до плюс 40С⁰ ) монтажом и включением произвести выдержку в течении не менее одних суток в рабочем помещении.

3.2 ГОУ должна располагаться  на ровной горизонтальной площадке  в местах, исключающих механическое  воздействие на нее.

3.3 Убедиться в легком  вращении рабочего колеса, вращая его рукой через входное отверстие в корпусе улитки вентилятора.

3.4 Воздуховод соединить  с установкой и воздухозаборником  покрасочной камеры, при этом посадка воздуховода на патрубки должна исключать подсос воздуха через неплотности.

3.5 Убедиться в том, что крепление хомутами фильтрующих элементов исключает выброс неочищенного воздуха.

3.6 Убедиться в том,  что закрытое положение крышки  накопителя надежно зафиксировано замковым устройством.

 

3.7 Выполнить подключение  согласно схеме (см. рисунок №2).

 

 

 

3.7.1 Подключение должен  выполнять электротехнический персонал, имеющий группу допуска по  электробезопасности не ниже  третьей при работах на электроустановках напряжением до 1000 В и изучивший настоящую инструкцию.

3.7.2 Установить автоматический  выключатель GF, устройство защитного отключения GI, вилку и розетку для подключения установки к сети. Вилка и розетка должны быть четырехполюсными на напряжение 380 В и ток не менее 10 А). Питающий кабель должен быть гибким с двойной изоляцией и медными жилами сечением 4х1,5 мм и длиной не более 3 м.

3.7.3 При подключении  электродвигателя установки к  пусковой кнопке обеспечить электрическую  блокировку, не позволяющую включать  покрасочную камеру при неработающей установке.

Рекомендуемая принципиальная электрическая схема, обеспечивающая такую блокировку, приведена ниже (см. рисунок №3).

3.7.4 Установку заземлить.  Для заземления использовать  зажим со знаком «заземление» на корпусе электродвигателя, присоединив к нему нулевой защитный провод из меди сечением не менее 1.5 кв. мм в желто-зеленой изоляции, идущий из силового распределительного шкафа. Концы провода защитного проводника лудить.

 

 

3.7.5 Убедиться в том,  что электросеть выполнена с  глухозаземленной нейтралью.

3.7.6 Проверить установку  теплового реле.

3.7.7 Включить автомат  в силовом распределительном  шкафу и нажатием на кнопку ТЕСТ проверить его работоспособность.

Вставить вилку в  розетку сети.

3.8 Произвести пробное  включение ,для чего нажать  на кнопку I (SB2) и после набора двигателем оборотов нажать на кнопку O (SB1).

Направление вращения колеса должно совпадать с направлением стрелки на корпусе установки. В противном случае – поменять местами два фазных провода.

3.9 Перед началом работы:

- проверить исправность  заземления,

- включить установку  нажатием кнопки I (SB2) на корпусе магнитного пускателя 5.

3.10 Отключение ГОУ  производится нажатием кнопки I (SB1) на корпусе магнитного пускателя 5.

3.11 Полное отключение  установки производится извлечением  вилки из розетки. Полное отключение  производить при перемещении установки на другое рабочее место и при всех видах технического обслуживания и ремонтах.

 

4. Эксплуатация ГОУ

 

В период эксплуатации необходимо:

- следить за герметичностью  циклона, рукавного фильтра, ячейкового  фильтра и коммуникаций, не допуская подсосов воздуха;

- для предотвращения  появления отложений пыли на  стенках и в бункере циклона  уловленный порошок необходимо  выгружать из бункера циклона  ежедневно в конце смены;

- ежедневно в конце  смены производить встряхивание  фильтрующих элементов рукавного фильтра через специально предназначенный для этого люк в передней стенке фильтра, после встряхивания произвести выгрузку порошка из бункера фильтра;

- ежеквартально производить  чистку ячейкового фильтра встряхиванием.

ГОУ подлежит осмотру  для оценки технического состояния, выявления дефектов, износа и повреждения ее элементов, металлоконструкций и разработке мер по устранению дефектов, восстановлению работоспособности и определению возможности дальнейшей эксплуатации каждое полугодие комиссией, назначенной приказом по заводу.

По результатам осмотра  составляется акт установленной  формы, при необходимости разрабатываются мероприятия по устранению дефектов и восстановлению работоспособности ГОУ.

 

5 Порядок проведения  технического обслуживания и  ремонта ГОУ.

 

5.1 Процедура проведения  технического обслуживания и  ремонта ГОУ проводится в соответствии  с требованиями рабочей инструкции  «Управление техническим обслуживанием,  ремонтом энергетического оборудования  и инженерных сетей» (РИ 03.6.3-03), с  требованиями настоящей инструкции согласно графику планово-предупредительного ремонта (ППР).