Отчет по практике на ОАО "НЗГА"

312);  I *     F

• циклон ЦН-15 - 1-я ступень очистки и рукавный фильтр "Рекуператор" - 2-я 
  ступень очистки - механическое улавливание пыли порошка (ист. выброса

212),

• циклон СИОТ №2 - механическое улавливание пыли неорганической с содержанием Si02 <70 % (ист. выброса 90);

Рассмотрим характеристики ГОУ представленных на предприятии.

1. Циклоны.

Циклонные аппараты являются самыми распространенными сухими механическими пылеуловителями благодаря дешевизне, высокой производительности, простоте устройства и обслуживания.

Циклонные аппараты имеют следующие достоинства:

отсутствие движущихся частей в аппарате;

надежность работы при температурах газов вплоть до 500градусов;

возможность работы при больших давлениях газов;

простота в изготовлении.

Недостатками являются:

• плохое улавливание частиц размером менее 5 мкм;
• невозможность использования для очистки газов от липких загрязнителей.

В ходе прохождения практики были изучены функциональные возможности и эксплуатационные характеристики циклонов типа ЦН-11 и ЦН-15, а также циклона типа СИОТ. Каждый из этих циклонов имеет определенное предназначение, в зависимости от того, какая необходима очистка загрязненного воздуха. Так циклоны типа ЦН-11,ЦН-15 применяются для сухой очистки воздуха от пыли, кроме сильнослипающейся и взрывоопасной. Циклоны типа СИОТ  предназначены для мокрой очистки загрязненного воздуха от пыли, кроме цементирующейся и волокнистой.

При использовании циклонов необходимо выполнять требования руководства по эксплуатации 206.00001 РЭ «Системы вентиляции в цехах завода».

Циклоны типа ЦН-15 являются наиболее универсальным типом циклонов. Они предназначены для сухой очистки газов, выделяющихся при некоторых технологических процессах (сушке, обжиге, агломерации, сжигании топлива и т.д.), а также аспирационного воздуха в различных отраслях промышленности (черной и цветной металлургии, химической, нефтяной и машиностроительной промышленности, промышленности строительных материалов, энергетике и т.д.). Применение циклонов типа ЦН-15 недопустимо в условиях взрывоопасных сред; они не рекомендованы также для улавливания сильнослипающихся пылей, особенно при малых диаметрах циклонов.

Циклоны ЦН-11 предназначены для отделения от газообразной среды взвешенных частиц сухой пыли, образующейся в различных помольных и дробильных установках, при транспортировании сыпучих материалов, а также летучей золы.

Циклон Ц-675. Циклоны Гипродрвпрома типа Ц предназначены для механического улавливания древесных отходов (стружки, опилок, пыли) в системе пневмотранспорта. Эти циклоны обладают высоким коэффициентом, очистки воздуха. Для волокнистой и слипающейся пыли данные циклоны применять не следует. Циклон типа Ц состоит из корпуса, конуса, входного патрубка, зонта и выхлопной трубы. Наличие сепаратора в нижней части выхлопной трубы способствует дополнительному раскручиванию запыленного потока воздуха и, тем самым, увеличению эффективности очистки воздуха. В нижней части сепаратора установлено коническое кольцо, исключающее захват взмученных мелких частиц пыли потоком очищенного воздуха. Циклоны Ц могут быть изготовлены правого и левого исполнения.

Циклоны типа СИОТ. Сухие циклоны типа СИОТ предназначены для грубой и средней очистки воздуха и газов от неслипающейся неволокнистой пыли.

Конструкция циклона СИОТ характеризуется отсутствием цилиндрической части корпуса и треугольной формой входного патрубка. Этот циклон по эффективности не уступает циклону ЦН-15. Циклоны устанавливают как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне вентилятора. При очистке воздуха от абразивных пылей нижнюю часть циклона необходимо бронировать корунд-цементом.  Конструкциями предусмотрено несколько типов выхода воздуха из циклона:

• раскручиватель с винтовой крышкой;
• раскручиватель — плоский щит;
• шахта с колпаком.

 

 

 

Таблица 3.1 - Технические характеристики циклона ЦН-11-500

Наименование	Производительность по воздуху, м³/ч	D, мм	Н, мм	Масса, кг
Циклон ЦН-11-500	1510-1980	500	2300	88

 

 

Таблица 3.2 - Технические характеристики циклонов СИОТ                           

Параметры	Величина
Допустимая запыленность воздуха,  г/м3
для слабо слипающейся пыли	не более 1000
для средне слипающейся пыли	250
Температура очищаемого воздуха,°С	не более 80
Коэффициент гидравлического сопротивления:	147
Эффективность очистки от пыли = 10 мкм, плотностью 2,72 (см3), %	80

 

 

Степень очистки циклона определяют по формуле , где , определяют экспериментально с обязательным занесением результатов в паспорт ГОУ

 

 

 

                                а                                             б

 

            Рисунок 3.1 – Циклоны ЦН-11

а – циклон  ЦН-11 без улитки; б – циклон ЦН-11 с улиткой

1-конус, 2-цилинд, 3- выхлопная труба, 4- винтовая крышка, 5- входной патрубок, 6- улитка, 7- опорный фланец

 

Рисунок 3.2 – Циклон СИОТ

2. Фильтры-рекуператоры.

Фильтр рекуператор предназначен для создания разрежения в камере окрашивания, фильтрации удаляемого воздуха от порошковой краски, сбора порошковой краски в приемный бункер.

Фильтр-рекуператор состоит:

• каркаса,
• листов обшивки,
• фильтров,
• устройства регенерации фильтров и вытяжного вентилятора,
• выдвижного бункера для сбора краски.

Фильтр-рекуператор встраивается в покрасочную камеру напротив рабочего проема.

 

Технические характеристики фильтр-рекуператоров представлены в таблице 3.3. 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.3 - Технические характеристики фильтров-рекуператоров

Код	Внешние габариты (ширина*глубина*высота)	Мощность установленная, кВт	Вес, кг
ФР-1/3	Один фильтр, уменьшенная глубина 1200*600*2400	2,0	155
ФР-2/3	Два фильтра, средняя производительность 1200*800*2400	2,0	278
ФР-3/3	Три фильтра, повышенная производительность 1400*800*2400	2,0	320

Фильт-рекуператор обеспечивает очистку воздуха 99,8%.

 

Содержание и правила ведения паспорта ГОУ.

 

В паспорте ГОУ указывается следующая информация:

• цех, участок, количество и тип источников выделения загрязняющего вещества, за которым установлена ГОУ.
• номер источника выброса и аспирационной системы
• наименование и тип ГОУ, число ступеней очистки
• разработчик проекта установки
• дата приемки ГОУ в эксплуатацию, номер акта ввода в эксплуатацию
• структурная схема ГОУ
• показатели работы ГОУ
• перечень быстроизнашивающихся сменных узлов и деталей
• основные данные оборудования:
• наименование и тип
• изготовитель
• тягодутьевые агрегаты, вентиляционные аппараты, производительность
• насосы
• контрольно-измерительные приборы
• системы автоматизации
• основные требования к эксплуатации аппаратов очистки газов
• рекомендации по режиму работы ГОУ
• конструктивные размеры корпуса установки
• аксонометрическая схема.

 

 

 

 

Индивидуальное задание

 

1. ИЛ создана на базе ОАО "Новогрудский завод газовой аппаратуры".

Административное руководство деятельностью лаборатории осуществляет директор ОАО «Новогрудский завод газовой аппаратуры», техническое руководство лаборатории осуществляет главный инженер, который несет полную ответственность за технические операции и обеспечение ресурсами, необходимыми для достижения требуемого качества деятельности лаборатории.

Начальник лаборатории несет персональную ответственность перед главным инженером организации за организацию работы в лаборатории, беспристрастность, объективность и достоверность результатов испытаний, проводимых сотрудниками лаборатории.

Функции, права и обязанности ИЛ установлены положением об ИЛ, утвержденным директором ОАО НЗГА от 24.06.2013г.

ИЛ аккредитована в Национальной системе аккредитации Республики Беларусь на право проведения испытаний в соответствии с областью аккредитации (таблица 1).

ИЛ имеет постоянный штат сотрудников, включая начальника лаборатории, полномочия и возможности которого обеспечивают выполнение возлагаемых обязанностей, специалистов, имеющих соответствующее образование, опыт, необходимые для выполнения возложенных на них обязанностей.

Руководство деятельностью лаборатории осуществляет начальник лаборатории. Персонал лаборатории подчиняется начальнику лаборатории, в своей работе независим от других служб предприятия и несет персональную ответственность перед главным инженером за достоверность, беспристрастность и объективность проводимых испытаний, а также за соблюдение установленного порядка.

ИЛ оснащена средствами измерений и испытательным оборудованием (далее ИО и СИ), позволяющим проводить испытания в соответствии с областью аккредитации (таблица 2).

В целях проведения анализа технического состояния и функционирования каждой единицы ИО и СИ, имеющегося в ИЛ, данные о нем заносятся в учетную карточку.

 

 

 

 

 

 

 

Все средства измерений и испытательное оборудование имеют этикетки, указывающие на подтверждение его статуса. В этикетке указывается дата последней поверки, когда оборудование должно проходить следующую поверку, кто является ответственным за предстоящую поверку.

 

 

 

 

Техническое обслуживание испытательного оборудования включает в себя регламентированные в эксплуатационной документации мероприятия и операции по поддержке его работоспособности в течение срока эксплуатации.

Техническое обслуживание испытательного оборудования и средств измерений осуществляют соответствующие предприятия и организации, имеющие официальное разрешение на право выполнения таких работ. Ответственность за своевременное и качественное обслуживание испытательного оборудования несет  инженер-химик.

Эксплуатация испытательного оборудования осуществляется персоналом лаборатории, обученным правилам его эксплуатации, а также правилам охраны труда. Эксплуатация осуществляется в соответствии с требованиями установленными в эксплуатационной документации на конкретное оборудование либо в другой ТНПА.

Рабочее место укомплектовывается необходимыми переносными средствами измерений, если они не закреплены за данным рабочим местом постоянно; методиками проведения испытаний и инструкциями по эксплуатации оборудования; производит проверка аттестатов, свидетельствующих о своевременной аттестации/поверке ИО и СИ.

Аттестация/поверка ИО и СИ проводится в соответствии с требованиями ТНПА в зависимости от назначения средств измерений в органах Госстандарта.

Приложение к аттестату

аккредитации

№ ВУ/112 02.2.0.0194

от 07.09.1995 г.

 

ОБЛАСТЬ АККРЕДИТАЦИИ

испытательной лаборатории открытого акционерного общества

"Новогрудский завод газовой аппаратуры" от 30.09.2010 г.

 

 

 

                                                                                                                             

 

Таблица 1

Наименование объекта или вида испытаний	Код МКС	Характеристика объекта или вида испытаний	Обозначение ТНПА, устанавливающего требования к
			показателям объекта испытаний	методам испытаний
Вода сточная	13.060.01	Отбор проб	СТБ ГОСТ Р 51592-2001	СТБ ГОСТ Р 51592-2001
		Концентрация железа общего	Решение Новогрудского районного совета депутатов № 12  от 14.05.2010г.	Сборник методик выполнения измерений, допущенных к применению в деятельности лабораторий экологического контроля предприятий и организаций Республики Беларусь. Минск1997 Часть 1.Стр. 120-126. №2.2.16.1МВИ концентрация общего железа фотометрическим методом с сульфосалициловой кислотой
		Концентрация взвешенных веществ	Решение Новогрудского районного совета депутатов № 12 от 14.05.2010 г.	-"-           стр.116-120. №2.2.13.1 МВИ концентрации взвешенных веществ гравиметрическим методом
		Водородный показатель (РН)	Решение Новогрудского районного совета депутатов № 12 от 14.05.2010 г.	-"- Часть 2. Стр.201-204. №2.2.15 МВИ РН потенцио-метрическим методом
		Концентрация хрома 6-ти валентного и общего	Решение Новогрудского районного совета депутатов № 12 от 14.05.2010 г	-"- Часть 3. Стр183-188 №2.1.46.1 МВИ концентрации хрома фотометрическим методом с дифенилкарбазидом