Расчет экономической эффективности предлагаемых мероприятии

 

На основании расчетов, приведенных в таблице 6 можно  сделать вывод о том, что размер затрат, увеличивающихся в результате внедрения планируемых мероприятий  составят 149,6 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 7. Показатели экономической эффективности

 

Условно - годовая экономия (Э у.г.= С)	Э у. г. = С = Зум - Зув	Эу.г = С = 347,9-149,6 = 198,3 тыс. руб., в т.ч. на 1 тонну С ед. = 198,3 / 2785,97*1000 = 71,18 руб.
Себестоимость годового выпуска продукции после внедрения мероприятий (С2) Себестоимость 1т продукции  после внедрения (С2ед.)	С2 = С1-Э у.г.	С2 = 8580,79 – 198,3 = 8382,49 тыс. руб.   С2ед. = 3080 – 71,18 = 3008,82 руб.
Затраты на демонтаж заменяемого оборудования (Здм)	Здм = К1*Ндм/100	Здм = 152*8,5/100 = 12,92 тыс. руб.
Выручка от реализации заменяемого  оборудования и чугунных плит (Вр)	Вр = (К1об+К1п)*Нвр/100	Вр = (152 + 32,5)*6,9/100 = 8,25 тыс. руб.
Ущерб от реализации заменяемого  оборудования и чугунных плит (неамортизированная стоимость) - Ул	Ул = (К1о6 + К1п) * (100 – Ни) /100	Ул = (152 + 32,5)*(100 - 80)\100 = 36,9 тыс.руб.
Срок окупаемости капитальных  затрат (Ток)	Ток = (К2 + Здм + Ул –Вр)/Эуг	Ток = (327+12,92+36,9-8,25)/198,3 = 1,86  года
Годовой экономический  эффект от внедрения бункерных агрегатов (Э)	Э = Эу.г – Ен * (К2 + Здм -Вр + Ул - К1), где С1общ и С2общ - себестоимость годового выпуска продукции до и после внедрения мероприятий, соответственно, Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений, ОД.	Э = 198,3 – 0,2 *(327 + 12,92 – 8,25 + 36,9 – 152) = 198,3 -0,2*216,57 = 198,3 – 43,31 = 154,99 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

Итоговые показатели экономической эффективности предлагаемых мероприятий представлены в таблице 8.

 

Таблица 8. Изменение технико-экономических показателей в результате внедрения предлагаемых мероприятий

Наименование показателей	До внедрения	После внедрения	Разница - уменьшение  + увеличение
			абсолютное	%
1	2	3	4	5
Производственная мощность, т/год	3522	3522	-	-
Годовой объем производства, тонн	2786	2786	-	-
Интегральный коэффициент  использования мощности	0,79	0,79	-	-
Товарная продукция, тыс. руб.	13894,51	13894,51	-	-
Количество рабочих  на линии, чел.	16	11	-5	-31,25
Капитальные затраты  на внедрение оборудования, тыс. руб.		327
Стоимость заменяемого  оборудования, тыс. руб.	152
Себестоимость годового выпуска продукции, тыс. руб.	8580,79	8382,49	+198,3	+0,98
Производительность труда  т/чел.  тыс. руб./чел.	174,1 868,4	253,3 1263,1	79,2 394,7	45,5 45,5
Годовой экономический  эффект тыс. руб.		155
Срок окупаемости капитальных  затрат, год.		1,86
Прибыль от реализации, тыс. руб.	5313,72	5512,02	+198,3	3,7
Затраты на 1 рубль товарной продукции, коп.	61,6	60,3
Рентабельность продукции, %.	61,9	65,8	+3,9

 

 

 

 

 

Выводы и предложения

 

1. Булочно-кондитерский   комбинат   является   предприятием   с   довольно высоким уровнем механизации. Из анализа структуры производственного процесса следует, что наиболее механизированы технологические операции. Удельный вес механизированных технологических операций составляет 100 %, менее механизированы (не более 50-60 %) транспортные операции.

2. Из расчётов следует,  что при данном заказе производству  коэффициент использования ведущего  оборудования - печей - при выработке  черкизовской булки  на линии  3 сравнительно высок – 79 %.

3. В    целях    дальнейшего    повышения    эффективности    производства целесообразно на линии №3 вместо тестомесильных машин типа «Стандарт» внедрить тестомесильные  машины  непрерывного действия   со  стационарным бункером для брожения опары. Внедрения этого мероприятия позволят увеличить производительность труда на участке.

4. Вследствие предлагаемых  мероприятий уменьшится себестоимость  производимой продукции и затраты  на 1 рубль товарной продукции,  увеличится прибыль от реализации  и, соответственно, чистая прибыль.

5. Вышеперечисленные  мероприятия по изменению структуры производственного процесса, а также мероприятия по улучшению условий труда и санитарного состояния на участке позволят повысить качество и уровень труда.

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Друкер П. Эффективное управление: Экономические задачи и оптимальные решения: Перевод с английского. – М.: Фаир-прес, 2003.-288 с.
2. Казанцев А.К., Серова Л.С. Основы производственного менеджмента: Учеб. пособие. М.: ИНФРА-М, 2002.
3. Козловский В.А. и др. Производственный и операционный менеджмент: Учебник. СПб.: Специальная литература, 1998.
4. Концепции и модели организации производственного менеджмента на российских предприятиях/ Под ред. В.В. Титова, С.А. Локтева. Новосибирск: ИЭиОПП СО РАН, 2002.
5. Литвак Б.Г. Управленческое решение, М.: ТАНДЕМ; ЭКМОС, 1998.
6. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент: Учебное пособие для ВУЗов. – М.: Издательство ПРИОР, 1998.
7. Мескон М.Х., Альберт А/., Хедуори Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ М.: Дело. 1993.
8. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятии: Учеб.-метод. пособие. М.: Финансы и статистика, 2002.
9. Пелих А.С., Терехов Л.Л., Кизилов А.Н. Методы анализа, планирования и управления: Учебное пособие. Ростов н/Д, 1999.
10. Производственный менеджмент: Учебник / Под ред. В.А. Козловского. – М.: ИНФРА – М, 2003. – 574 с.
11. Производственный менеджмент: проблемы и решения / Под ред. В.В. Титова, В.Д. Марковой. Новосибирск: ИЭиОПП СО РАН, 2002.
12. Словарь по экономике / Под ред. П.А. Ватника. СПб.: Экономическая школа, 1998.