Отчет по практике в ОАО "ТМЗ"

К сборочным  цехам на ОАО ТМЗ относится  цех сборки и испытаний двигателей, прессово-сварочный цех.

Вспомогательные и обслуживающие цехи не участвуют  непосредственно в создании готовой  продукции, однако уровень технико-экономических  показателей предприятия зависит  в значительной степени от качества технического обслуживания. Их назначение - способствовать бесперебойному и равномерному ходу производственного процесса за счет высококачественного ремонта машин и оборудования, обеспечения производства инструментом и технологической оснасткой, бесперебойного снабжения всеми видами энергии, выполнения транспортно-складских операций.

На ОАО ТМЗ  к вспомогательным цехам относятся  ремонтно-механический цех, инструментально - штамповый цех, экспериментальный  цех, цех ремонтного литья и другие. К обслуживающим относятся транспортный цех, энергетическое и складские хозяйства.

В основу организации  цехов на предприятии положена технологическая  специализация производства, при  которой цехи специализируются на выполнении определенных технологических процессов. В таких цехах изготавливается  вся номенклатура заготовок или деталей, либо собираются все изделия, выпускаемые заводом. Технологическая специализация производства усложняет внутризаводское кооперирование и ограничивает ответственность руководителей цехов за выполнение только определенной части производственного процесса.

 

2.2.Объем  производства отдельных видов  продукции.

На предприятии с середины 2004 года ведется работа по внедрению  системы качества. Главной целью в области политики качества предприятие считает удовлетворение запросов и ожиданий потребителей за счет постоянного повышения качества продукции. Всемирная ориентация на интересы потребителей является высшим приоритетом коллектива, важнейшим условием конкурентоспособности, делового успеха, стабильного экономического положения и благополучия всех работающих.

Основной продукцией Тутаевского  моторного завода являются:

      - дизельные двигатели в диапазоне мощностей от 400 до 700 л.с.;

      - коробки передач с Мкр. от 1100 до 1300 Нм.

      - чугунные и алюминиевые отливки;

      - кузнечные заготовки;

      - запасные части для ремонтно - эксплуатационных нужд.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3. Размещение производственных мощностей.

Использование производственных мощностей ОАО  ТМЗ в настоящее время находится  на крайне низком уровне. 

Анализ использования  созданных производственных мощностей

Вид продукции	Ед.  изм	Средняя годовая  мощность	Использование средней годовой мощности в %
			2006 г.	2007 г.	2008 г.
Двигатели	тыс. шт	5,0	13,7	19,0	19,3
Коробки передач: ЯМЗ-238ВМ	“	25,0	70,9	78,6	56,1
Чугунное литье	тыс. тн	20,0	88,2	93,1	77,9
Алюминиевое литье	“	2,5	11,1	15,3	14,3
Штамповки горячие	“	46,0	18,1	22,8	19,3

Основным показателем  использования основных фондов служит фондоотдача. В 2008 г. она составила  – 107,6 коп. на 1 руб. основных производственных фондов – это ниже, чем в 2007 г. на  16,7 коп.

Завод имеет большие  резервы для сдачи площадей в  аренду. В 2008 г. сданы в аренду площади  – 19418,4 кв.м:

- ООО «СаарГумми-Русланд» - 12850,4 кв.м.;

- МП «Метиз» – 5461 кв.м.;

- ГУП «Тутаевская типография»  – 636 кв.м.;

- ООО «Торговый дом  ОАО «ТМЗ» – 428 кв.м.;

- прочие  –  43 кв.м.

От сдачи в аренду площадей и оборудования получено доходов  в сумме – 7445 тыс. руб.

Объем инвестиций в капитальные вложения в 2008 г. составил 252820 тыс. руб., в том числе:

- промышленное строительство и приобретение основных средств – 249988 тыс. руб.;

- затраты на НИиОКР  – 2832 тыс. руб.

В отчетном году введено  в эксплуатацию основных фондов, являющихся объектами промышленно-производственного  назначения, на сумму – 157716 тыс. руб., в том числе:

• оборудование для ЦЗЧ – 83284 тыс. руб.
• оборудование для ЧЛЦ – 33286 тыс. руб.
• оборудование для ЦКП – 15235 тыс. руб.
• оборудование для МСЦ – 5434 тыс. руб.
• оборудование для ЦЭО – 4315 тыс. руб.
• оборудование для КПЦ – 2294 тыс. руб.
• оборудование для термического цеха – 894 тыс. руб.
• транспортные средства – 4273 тыс. руб.
• оборудование для вспомогательных цехов – 2906 тыс. руб.
• прочее оборудование – 5153 тыс. руб.
• контрольно-измерительные приборы – 452 тыс. руб.
• оргтехника – 190 тыс. руб.

Из общей суммы введенных основных средств стоимость оборудования, изготовленного хозяйственным способом составляет 2808 тыс. руб.

Обществом заключены  договоры финансовой аренды (лизинга) на сумму 94231 тыс. руб., из них в 2008 г. поступило оборудования на сумму 59210 тыс. руб.:

1) от ЗАО «Завод  редких металлов»:

- №ДЛ/2007-108 от 06.08.07 г. получено 4 компрессора на сумму 15112 тыс.  руб.;

- №ДЛ/2008-21 от 07.07.08 г. получен  обрабатывающий центр с ЧПУ  на сумму 8480 тыс. руб.;

- №ДЛ/2008-30 от 15.09.08 г. получено 6 станков на сумму 35618 тыс. руб.

2) с ПРУП «МАЗ» заключен  договор аренды помещения №046/57169 от 28.02.08 г. на сумму 3835 тыс. руб.

Оборудование на сумму  – 35021 тыс. руб. получено в аренду в предыдущих периодах от следующих лизингодателей:

- ЗАО «Центральная компания МФПГ «БелРусАвто» на сумму – 9866 тыс. руб.;

- ЗАО «Торгово–финансовая  компания «МТЕ–финанс» на сумму  – 9855 тыс. руб.;

- ЗАО «Завод редких  металлов» на сумму 15300 тыс.  руб.

На балансе Общества по состоянию на 01.01.09 г. числятся арендованные основные средства на общую сумму 98066 тыс. руб.

Стоимость объектов незавершенных капитальным строительством и НИОКР на 01.01.2009 года составила 141851 тыс. руб., из них:

• оборудование к установке на складе – 5734 тыс. руб.
• оборудование в монтаже – 34294 тыс. руб.
• ООО ПСЦ «Электроника» (система управления и контроля доступа) – 13174 тыс. руб.
• реконструкция проходной ОАО «ТМЗ» – 5233 тыс. руб.
• оздоровительный центр б/о «Красный Октябрь» – 6412 тыс. руб.
• техперевооружение плавильного участка ЧЛЦ (печи «Индуктотерм» - 2 шт.) – 65805 тыс. руб.
• НИиОКР – 7369 тыс. руб.
• прочие – 3830 тыс. руб.

По оздоровительный  центр б/о «Красный Октябрь» работы в 2008 году не велись.

Источником капитальных вложений в отчетном году служили амортизационные отчисления, чистая прибыль, полученная в 2007 году, а также денежные средства, привлеченные по кредитным договорам.

 

 

2.4. Специализация и кооперирование всех служб предприятия.

В основу технологических процессов изготовления двигателей, коробок передач и других узлов, а также в литейном и кузнечном производствах положен принцип «потока», поэтому они оснащены в основном специальным оборудованием, позволяющим получать строго определенную номенклатуру деталей.

Чугунолитейное производство в своем составе имеет оборудование для изготовления отливок из серого чугуна весом до 700 кг. Плавка металла  производится в индукционных тигельных  печах. Изготовление литейных форм производится на автоматических формовочных линиях. Для изготовления стержней применена технология получения их в нагреваемых стержневых ящиках.

Поковки коленчатых валов  изготавливаются на механизированной молотовой линии с массой падающих частей 16,10 и 25 тонн. Для штамповки  заготовок шатунов установлена автоматическая линия. Ступенчатые валы коробок передач изготавливаются на стане поперечно-клиновой прокатки; остальные поковки весом от 0,8 до 30 кг – на штамповочных линиях, состоящих из прессов усилием 1600-6500 т.с.

Механическая обработка базовых деталей двигателя (блок цилиндров, головка блока цилиндров, шатун, коленчатый вал, картер маховика и т.д.) производится на автоматических линиях с «жесткой связью». Остальные детали двигателя и коробок передач обрабатываются на поточных линиях, состоящих из специальных агрегатных станков.

.

 

2.5. Производственная структура предприятия, ее критическая оценка.

Основой  формирования любого предприятия является производственная структура. Производственная структура  – это состав цехов и служб, с указанием связи между ними.

На машиностроительных предприятиях производственная структура  рассматривается как совокупность основных, вспомогательных (инсрументально- штамповый, ремонто-механический цеха) и обслуживающих цехов (складское  и транспортное хозяйства).

Структура завода включает: литейное (чугунное и цветное), кузнечно-прессовое, механосборочные производства, а  также объекты энергообеспечения, складского хозяйства и транспортного  обеспечения.

Важным фактором, определяющим производственную структуру предприятия, является специализация производства. В ОАО «ТМЗ» цеха специализированны по предметно-технологическому принципу.

 

2.6. Структура  управления предприятием, её критическая  оценка.

Органами управления ОАО «ТМЗ» являются:

• общее собрание акционеров;
• совет директоров;
• генеральный директор;
• правление;
• ревизионная комиссия.

Органом контроля за финансово-хозяйственной  и правовой деятельностью является ревизионная комиссия.

Совет директоров, генеральный  директор и ревизионная комиссия избираются общим собранием акционеров в порядке, предусмотренном уставом и положениями об общем собрании акционеров, совете директоров, ревизионной комиссии.

Правление утверждается советом директоров по представлению  генерального директора общества.

3. Состояние имущества предприятия.

3.1.Оборудование, его физическое и моральное  состояние.

На заводе установлено  оборудование, позволяющее производить  все виды термической обработки  и гальванопокрытий, необходимых  для производства деталей двигателей и коробок передач: цементация, нитроцементация, азотирование, закалка ТВЧ, фосфатирование, цинкование, хромирование и т.д.

Сборка двигателей производится на стендах; испытания – на станции  в боксах со снятием необходимых  характеристик. Для сборки коробок  передач имеется специальный  конвейер, для их испытаний – стенды.

 

Возрастной  состав активной части промышленно-производственных фондов

Наименование	Всего, шт.	Возрастной  состав
		до 5 лет	5 -10	10-15	15-20	св. 20лет
Металлорежущее оборудование	3518	36	34	130	448	2870
Кузнечно-прессовое оборудование	235	2	3	14	58	158
Литейное оборудование	188	16	7	6	45	114
Прочее оборудование	826	18	48	57	272	431
ИТОГО:	4767	72	92	207	823	3573

Коэффициент износа активной части промышленно-производственных фондов – 78,3 %, при этом удельный вес  полностью самортизированных фондов – 63,7 %, в т.ч. по машинам и оборудованию – 62,6 %, т.е. активная часть промышленно-производственных фондов имеет достаточно высокую степень износа. Процент обновления основных фондов составляет – 5,6 %.