Технологія виробництва Амілоризину П10Х

10.1. Рідинна стандартизація  проводиться інертним наповнювачем (сіллю кухонною, сульфатом натрію) з метою підвищення вмісту  сухих речовин в концентраті  до 10-12% (у прикладі до 12%):

10.2. Кількість наповнювача  для рідинної стандартизації (втрати  на стадії - 3%)

G₃₀ = G₂₅ × 0,12 - G₂₉ кг, G₃₀ = 1,203 *0,12-0,086=0,034 кг

10.3. Кількість абсолютно  сухих речовин в стерильному  концентраті:

G₃₁ = G₂₉ + G₃₀, G₃₁ =0,086+0,034= 0,12 кг

10.4. Загальна активність  в стерильному концентраті з  урахуванням втрат - 1%:

А₁₁ = А₈ × (1-,01) од., А₁₁ =1162,135 *(1-0,01)=1150,5 од

Втрати активності А₇ = А₈ - A₁₁, А₇1162,135 -1150,5= од

10.5. Кількість стандартизованого  стерильного концентрату з урахуванням  збільшення об'єму від внесення  наповнювача - 0,3%:

G32 = G25 × (1 +0,003) дм3, G32 = 1,31* (1+0,003)=11,635дм³

10.6. Активність ферменту  в стерильному концентраті:

А₁₂=А₁₁/G₃₂   од/мл, А₁₂=5357/1,31=4089 од/мл

11. Сушка концентрату.

11.1 Кількість висушеного  препарату з урахуванням 10% втрат  сухої речовини з відхідним  повітрям (вміст вологи в препараті  - 8%):

G₃₃=[G₃₁*(1-0,1)]/[(1-w)] кг ,G₃₃=(0,137*(1-0,1))/((1-0,08))=0,134 кг

11.2. Активність препарату  з урахуванням втрат від інактивації  8%

A₁₃=(A₁₁*(1-0,08))/G₃₁ од/г, A₁₃=(5357*(1-0,08))/0,157=3139  од/г, 

11.3. Зміст абсолютно сухої  речовини в препараті при вологості-8%

G₃₄ = G₃₁*0,92 кг, G₃₄ =0,157*0,92 = 0,144 кг

11.4. Втрати абсолютно сухої речовини при сушінні з урахуванням вологості 8% складуть:

G₃₄ = (G₃₁ - G₃₄) × (l +0,08), G₃₄ =(0,157-0,144)*(1+0,08)=0,014

11.5. Загальна активністьамілази в сухому препараті з урахуванням втрат 8%,    A₁₄ = A₁₃ × G₃₃ од., A14 =3139*0,134= 420 од

Втрати активності при  сушінні А₈ = A₁₁ - A₁₄, А₈ =5357-420=4937 од.

12. Стандартизація сухого  препарату.

12.1 Активність стандартного  препарату відповідно до ТУ: А₁₅=2000од/г

12.2. Кількість наповнювача  для стандартизації:

G35=(G33*(A₃-A₁₅))/A₁₅ ,G₃₅=[0,134*(3139-1100)]/1100=0,25

12.3. Кількість речовин,  що надходять на стандартизацію:

G₃₆ = G₃₃ + G₃₅ кг, G₃₆ =0,134+0,25=0,384 кг

12.4 Кількість препарату,  отриманого після стандартизації  при обліку 2% втрат:

G₃₇ = G₃₆* (1-0,02) кг, G₃₇ =0,384*(1-0,02)=0,376 кг

12.5. Загальна активність  препарату:

A₁₆ = A₁₅ × G₃₇ од., A₁₆ =1100*0,376=413,6 од

12.6. Втрати кількості препарату  при стандартизації:

G₃₈ = G₃₆ - G₃₇ кг, G₃₈ =0,384-0,376=0,008 кг

13.Фасовка, упаковка, маркування.

13.1 Препарат розфасовують  в поліетиленові мішки і потім в паперові мішки по 15-25 кг (залежно від виду препарату). Втрати на стадії упаковки складають

1,0%. Кількість упакованого  препарату:

G₃₉ = G₃₇ × (1-0,01) кг, G₃₉ = 0,376*(1-0,01)=0,372 кг

13.2. Механічні втрати: G₄₀ = G₃₇-G₃₉, G₄₀ =0,376 – 0,372=0,002 кг

13.3. Загальна активність  препарату:

A₁8 = G₃₉×А₁₄ од., A₁₈ =0,372*420=156,24од

13.4. Втрати активності  на стадії:

А₁₀ = G₄₀×A15,  А10=0,002*1100=2,2 од

Таким чином, вихід препарату зі стандартною активністю 2000 од/г з 1м³ культуральної рідини становить 156,24 кг, а загальний вихід за активністю:

G₄₁=(A₁₄*100%)/А₂ %,G₄₁=(420*100%)/10080=41,6%

 

 

 

 

 

 

 

3. Характеристика готової продукції Амілоризину П10Х

 

Амілоризину П10Х – сухий препарат у вигляді тонкого порошку, середній ступень очищення про це свідчить 10Х, містить α-амілазу,декстриназу і нейтральну протеазу, тому він має амілолітичну і протеолітичну здатність. 

Стандартний рівень ферментативної активності  промислового ферментного препарату (ФП) Амилоризину П10х складає, од/г, не меньше: амілолітична здатність(АЗ) — 2000; оцюкрюча  (ОЗ) — 1000; протеолітична активність(ПА) — 30 при рН 4,7...5,4 и температуре 40...45 °С.

 

3.1. Використання Амілоризину П10Х

 

Амілоризин П10Х використовують, як харчову добавку у хлібопекарській промисловості, при виробництві соків, пива, спирту.   Максимально допустимі рівні (МДР) для амілоризину для харчових добавок, наведені Санітарних правилах і нормах,  означають найбільшу допустиму кількість  харчових добавок,  що може додаватися або знаходитися в харчовому продукті незалежно від того,  чи додана  вона  до  нього безпосередньо,  чи у складі іншого продукту (напівфабрикату), який вводиться згідно з рецептурою при виготовленні готового продукту (табл.1)

Таблиця 1

Максимально допустимі рівні  Амілоризину П10Х в деяких продуктах

Харчова добавка	Застосування у  виробництві  продукту	МДР (мг/кг)
Амілоризин П10Х	хліб	370
	галети	500
	соки	100
	пиво	150
	спирт	500

 

 

 

 

 

 

 

 

У хлібопекарській промисловості  Амілоризину П10Х використовується для зниження в’язкості тіста і як підкислюючи добавка для житньої муки. Як підкислюючи добавку препарат вводять в кількості 0,5-1,5мг/кг. Він сприяє сприяє не тільки накопичення в тесті високомолекулярних декстринів і розчинних вуглеводів (мальтози, глюкози), що стимулюють життєдіяльність дріжджових клітин, що дозволяє скоротити витрату хлібопекарських дріжджів на 10-20%, але і забезпечує поліпшення якості хліба за зовнішнім виглядом, станом м'якушки, смаку, аромату і збереженню свіжості при зберіганні в межах терміну реалізації, що особливо важливо при прискореній технології тістоприготуванні.

Житня мука (шпалерна або  обдирне), що вводиться в підкисляють  добавку, сприяє не тільки рівномірному розподілу в ній всіх інших  компонентів, але і безпосередньо  бере участь в процесі бродіння тесту  як самостійний функціональний компонент. Препарат має велику ефективну дію при додаванні до борошна з пружною, недостатньо еластичною клейковиною (розтяжність над лінійкою 10-14 см), а також зі зниженою і нормальною сахарообразующую здатністю (180-250 мг мальтози на 10 г борошна) і автолітіческіх активністю до 30% .

  При переробці борошна  з розтяжністю клейковини більше 20 см рекомендується одночасно  з препаратом Амилоризин П10х додавати в опару бромат калію в кількості 0,001-ї 0,002% до маси борошна в тісті.

  Амилоризин П10х надає кращу дію на вироби з борошна не тільки з нормальним, але і з пониженим вмістом клейковини (23-27%) за умови, якщо якість клейковини задовольняє вимогам.

Підчас виробництва пива амілоризин П10Х вносять в з охолоджене сусло за дві години до введення дріжджів  метою стабілізації сусла вносять ферментний препарат, з розрахунку 0,07 г/дал або інші, рекомендовані для цих цілей, у відповідному дозуванні.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВИСНОВОК

 

Амілоризин П10Х ферментний препарат, який використовується в харчовій промисловості в якості, цінної і не замінної добавки, тому його виробництво є надзвичайно важливим, виробляється поверхневим способом культивування.

Поверхневий спосіб вирощування  цвілевих грибів має ряд переваг. Так як під час зростання гриба  висівки не перемішуються, сторонні мікроорганізми не поширюються по всій їхній масі і викликають лише незначне місцеве інфікування, яке, як правило, не впливає на активність ферментів. Це, однак, не виключає необхідності ретельної  стерилізації середовища і устаткування. Культуру на висівках висушують до вмісту вологи 10-11%. У такому вигляді  вона може зберігатися тривалий час  без значної втрати активності. Це дозволяє організувати централізоване постачання спиртових заводів сухий  культурою цвілевих грибів, що є  одним з переваг поверхневого способу вирощування.

Недолік поверхневого способу - необхідність установки безлічі  кювет, роботу з якими важко механізувати. Собівартість культури гриба-продуцента висока, причому в основному через  витрати великої кількості ручної праці. Механізація процесу вирощування  можлива шляхом створення безперервно  діючих установок або бескюветних апаратів з вертикальним товстим шаром живильного середовища і інтенсивним продуванням повітря через цей шар.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

 

1. Бирюков, В.В. Основы промышленной биотехнологии – М.:Колос, 2004-365.
2. Буценко Л.М., Пенчук Ю.М., Пирог Т.П. Технології мікробного синтезу лікарських засобів: Навч. посіб. — К.: НУХТ, 2010. — 323 с.
3. Гореликова Г.А. Основы  современной пищевой биотехнологии: учебное пособие – Кемерово, 2004-100 с.
4. Грачева И.М., Кривова А.Ю. Технология ферментных препаратов. – 3-е изд., перераб. и доп. М.: “Элевар” 2000 - 512 с.
5. Под ред. Н.С. Егорова. Промышленная микробиология: Учеб. пособие для вузов по спец. «Микробиология» и «Биология». – М.: Высшая школа, 1989 -688 с.: ил.
6. Кислухина, О.В. Ферменты в производстве пищи – М.: Колос,    2002 – 275 с.
7. Колосков С.П. Оборудование предприятий ферментной промышлености – М.: «Пишивая промишленость», 1969 - 383 с.

 

8. Манаков М.Н., Победимсеий Д.Г. Теоретические основы промышленной биотехнологии – М.: Высшая школа, 1989 - 310 с.

 

9. Муратова Е.И. и др., Биотехнология органических кислот и белкових препаратов – Тамбов: ТГТУ, 2007-80с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Додаток 1

Апаратурно-технологічна схема механізованого вирощування культури Aspergillus oryzae і отримання дифузійної витяжки Амілоризину поверхневим способом

 

 

Додаток 2

Специфікація  апаратурно-технологічної схеми механізованого вирощування культури Aspergillus oryzae і отримання дифузійної витяжки  Амілоризину

1, 3 та 7-шнеки для подачі висівок;

2 - бункери, 

4 - норія здвоєна,

5-автоматичні ваги,

6 - поперечний шнек,

8 - видатковий бункер,

9 - сталевий стрічковий  транспортер, 

10 - муфель для стерилізації  висівок,

11 - мірник для стерильної  води,

12 - дозатор для посівної  культури,

13 - вузол для розподілу  середовища на лотки,

14 - ланцюговий конвеєр  ростильной камери;

15 - бокс для миття;

16 - бокс для стерилізації  конвеєра;

17 - закритий шнек;

18 - норія,

19 і 20 - шнеки,

21 - вентилятор;

22 - калорифер;

23 - сушарка для культури,

24 - циклони,

25 - дифузор;

26 - шнек для видалення  біошрота;

27 - збірник для пульпи  біошрота;

28 - насос;

29 - збірник для дифузійної  витяжки;

30 - норія,

31 - бункер для висушеної  культури,

32, 39 - ваги;

33 - мішкозашивальна машина;

34 - мірник для аміачної  води,

35 - сепаратор ВСС-01;

36 - збірник для очищеної  витяжки;

37-мірник для оцтової кислоти,

38 - збірка наповнювача (лактози);

40 - розпилююча сушарка;

41 - циклони-віддільники;

42 - скрубер; 

43 - збірник для сухого  препарату ферментів;

44 - розфасовувальна машина;

45 - збірник для дифузійної  витяжки;

46 - сушильна камера;

47 - розвантажувальний бункер;

48 - камера для стерилізації.

 

 

 

 

 

Додаток 3

Апаратурно-технологічна схема  виділення Амілоризину П10Х дифузійної витяжки та його концентрування і сушіння

 

 

 

Додаток 4

Специфікація  апаратурно-технологічної схеми виділення Амілоризину П10Х дифузійної витяжки та його концентрування і сушіння

1 - збірник для розчину  хлориду кальцію;

2 - збірка ферментної  витяжки;

3, 6, 9 і 14 – насоси;

4,22 - сепаратор ВСС-01;

5 - проміжний збірник;

7 - фільтр;

8 - збірник;

10 - теплообмінник;

11 - змішувач для витяжки  зі спиртом,

12 - надцентрифуга (сепаратор);

13 - збірник для відпрацьованого  спирту;

15 - вакуум-сушильна шафа;

16 - збірники для ферментного  препарату;