Разработка мероприятий по улучшению условий труда в литейном цехе

 

Допустимая интенсивность  теплового облучения работающих от источников излучения, нагретых до белого и красного свечения (раскаленный  или расплавленный металл, стекло, пламя и т.д.), не должна превышать 149 Вт/м². При этом облучению не должно подвергаться более 25% поверхности тела и обязательным является использование средств индивидуальной защиты, в том числе средств защиты лица и глаз.

Интенсивность излучения  в горячих цехах, в том числе  в цехах цветного литья, на много  превышает переносимую организмом. Так, интенсивность облучения на рабочих местах в мартеновских и  электрослалеплавильных цехах достигает 13,9 кВт/м², в доменных- 14,6 к Вт/м².

Интенсивность облучения, кВт/м², можно приближенно определить  по формулам:

                         q=3,26·F/l²[(0,01T)⁴-110],                               (16)

или      

                                   q=3,26·F/l[(0,01T)⁴-110],                               (17)

где F- площадь излучающей поверхности, м² F=πr²=3,14·0,465²=0,42м²; l=2м расстояние от центра излучающей поверхности до облучаемого объекта; Т=400К температура излучающей поверхности, на наружных поверхностях Т=773 К, на внутренних – 1473 К, у расплавленного алюминия- 993 К.

Формула (1) служит для определения  интенсивности облучения при 1>F (по абсолютным значениям), а (2)- при 1<F.

Рассчитаем интенсивность  облучения по формуле (1), так как 1<F:

q=3,26·F/l[(0,01T)⁴-110]=3,26·0,42/2[(0,01·400)⁴-110]=100 Вт/м².

Данное тепловое излучение  на рабочих местах от производственных источников считается допустимым при  облучаемой поверхности тела не более 25%, поэтому целесообразно применение защитного экрана. Экранирование  наиболее распространенный и эффективный  способ защиты от излучения.

Теплозащитные экраны применяют для экранирования источников лучистой теплоты, защиты рабочего места и снижения температуры поверхностей предметов и оборудования, окружающих рабочее место. Теплозащитные экраны поглощают и отражают лучистую энергию. Различают теплоотражающие, теплопоглощающие и теплоотводящие экраны. По конструктивному выполнению экраны подразделяются на три класса: непрозрачные, полупрозрачные и прозрачные.

Для экранирования источника  излучения применим  непрозрачный поглощающий экран, в качестве поглощающего материала используем теплоизоляционный  кирпич, асбестовые щиты.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.     

Поддержание нормальной жизнедеятельности рабочих на литейном производстве алюминия производится за счет целого комплекса  мероприятий, которые можно свести к следующим группам: архитектурно-проектные; организационно-технические; санитарно-гигиенические; лечебно-профилактические. 

Основными опасными и вредными производственными факторами на производстве цветного литья являются: нарушения температурного режима воздуха  рабочей зоны, повышенная температура  поверхностей оборудования, отливок, расплавленный  металл; повышенные уровни шума и вибрации; подвижные части производственного  оборудования, перемещающееся транспортное и грузоподъемное оборудование и  транспортируемые грузы; недостаточная  освещенность; физические перегрузки и др.

Безопасные условия труда  в цехах цветного литья могут  обеспечиваться только при выполнении нормативов безопасности, а также  во всех цехах должны соблюдаться  санитарно-гигиенические требования и выполняться лечебно-профилактические мероприятия защиты человека от неблагоприятных  воздействий.     

Важное значение для нормальных условий труда имеет микроклимат, он является комплексом физических факторов внутренней среды помещений, оказывающий влияние на тепловой обмен организма и здоровье человека. Тепловое  состояние, при котором напряжение системы терморегуляции незначительно, определяется как тепловой комфорт. Он обеспечивается в диапазоне оптимальных  микроклиматических условий, в пределах которого отмечается наименьшее напряжение терморегуляции и комфортное теплоощущение.      

Изменение метеорологических  условий на рабочем месте ведет  к изменению производительности труда, накоплению утомления и ослаблению организма и, как следствие, к  возникновению несчастных случаев  и проф. заболеваний.

Для создания лучших условий  на производстве, прежде всего, необходимо совершенствовать инженерные  разработки. Важно чтобы дальнейший рост литейного  производства, создание новых усовершенствованных  машин, литейных автоматов и автоматических литейных линий проходил в тесной взаимосвязи с обеспечением безопасных условий труда и оптимизацией параметров микроклимата.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.

1. Месхи Б.Ч., Лоскутникова И.Н., Богданова И.В., Хлебунов С.А. Расчет и выбор технических средств обеспечения безопасности. Ростов-на-Дону, 2009.
2. Кострюков В.А. Сборник примеров расчета по отоплению и вентиляции. Часть 2. М.: Госстройиздат, 1962.
3. Энгель Л.К., Рудман Б.М. Вентиляция на заводах цветной металлургии. М.:Металлургия, 1974.
4. Чудаков А.Е. Проектирование машиностроительных заводов и организация производства. Справочник. Москва.1946.
5. Дроздов В.Ф. Отопление и вентиляция. М.: Высшая школа, 1984.
6. Квашнин И.Н. Промышленные выбросы в атмосферу. Инженерные расчеты и инвентаризация. Москва, 2005.
7. http://trudova-ohrana.ru – охрана труда.
8. http://ru.wikipedia.org – свободная энциклопедия.
9. Золотов Б.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. М.: Колос, 2003.