Разработка мероприятий по улучшению условий труда в литейном цехе

Уровень шума в цехе на производстве не должен превышать 80 дБА в соответствии с ГОСТ 12.1.003 – 83 – Шум. Общие требования безопасности.

При проектировании цехов  необходимо производить компоновку оборудования, с учетом характеристики направленности шума и увеличением  площади рабочего места, что приведет к снижению шума. Для снижения механического  шума используются упругие вставки  между деталями и частями агрегатов, а также проводят принудительную смазку трущихся поверхностей, что  уменьшает уровень шума на 5 – 7 дБ. Применение звукопоглощающих кожухов  является простым и дешевым способом снижения шума

Для отдыха обслуживающего персонала устраивают зоны, в которых  потолки и стены покрыты звукопоглощающим материалом. Применение индивидуальных средств защиты также уменьшает  вредное воздействие шума на человека.

 

6.  Вибрация.

Так как местная (локальная) и общая вибрации действуют на организм человека по-разному, для них  устанавливают и различные нормы  предельно допустимых вибраций.

Нормируемыми параметрами  общей вибрации на предприятиях являются среднеквадратические значения колебательной  скорости в октавных полосах частот или амплитуды перемещений, возбуждаемые машинами и станками и передаваемые на рабочие места (пол, рабочие площадки, сидения). Если продолжительность воздействия  вибрации менее 4 часов рабочего дня, допустимые величины вибрации увеличиваются  в 1,4 раза на (3 дБ), менее 2 часов –  в 2 раза (на 6 дБ), менее 1 часа – в 3 раза (на 9 дБ).

Предельно допустимые уровни местной вибрации установлены ГОСТ 17770-72.

Предельно допустимые уровни общей вибрации установлены СП 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий» для постоянных рабочих мест.

В литейном цехе по СН 2.2.4/2.1.8.556 – 96 локальная и общая вибрация второй категории. Вторая категория  – транспортно-технологическая.

Местная и общая вибрация может вызвать вибрационную болезнь.

В цехе проводятся следующие  мероприятия: необходимо подобрать  оборудование, имеющее низкий уровень  вибрации, встроить дополнительные устройства вибропоглощения в конструкцию машин, мощные двигатели необходимо устанавливать на отдельных фундаментах, удаленных от стен не менее чем на 1 метр, с виброизоляцией. Рабочих обеспечить средствами индивидуальной защиты: специальными рукавицами с вибродемпфирующей прокладкой и обувью с вибродемпфирующей подошвой.

 

7.  Электрический ток.

В случае поражения человека током в результате электрического удара являются следствием прикосновения  не менее чем к двум точкам электрической  цепи, между которыми существует разность потенциала. Опасность такого прикосновения  во многом зависит от особенностей электрической сети и схемы включения  в нее человека.

Помещения литейного цеха по опасности поражения электрическим  током относятся к особо опасным  помещениям, характеризующимися наличием токопроводящей пыли и пола, а также имеется возможность одновременного касания корпуса электроустановки и корпуса заземленного оборудования.

Электробезопасность в литейном цехе, его отделениях должна обеспечиваться конструкцией электроустановок; техническими требованиями и средствами защиты; организационными и техническими мероприятиями, а также контролем по ГОСТ 12.1.019 – 79.

Для защиты электроустановок от перегрузки применяются плавкие  предохранители. Рубильники располагаются  в заземленных кожухах.

Защита от прикосновения  к токоведущим частям электрических  установок достигается изоляцией, ограждением и расположением  в недоступных местах. Проверка изоляции должна проверяться раз в два  месяца.

На электрощитах и питающих установках должна содержаться предупредительная  надпись. Типа: «Высокое напряжение; опасно для жизни». Все оборудование должно быть заземлено. Питающая разводка, проходящая к оборудованию, должна быть закрыта.

Для индивидуальной защиты в цехе должны применяться: монтерские инструменты, резиновые перчатки, галоши, резиновые коврики, вспомогательные  приспособления.

8. Освещенность.

Нормальные условия труда  в производственных помещениях могут  быть обеспечены лишь при достаточной  освещенности рабочих мест. В соответствии со СНиП 23–05–95 освещение должно обеспечивать санитарные нормы освещенности на рабочих местах, равномерную яркость, отсутствие ярких теней, правильность направления светового потока.

Непостоянство естественного  света вызывает необходимость использовать искусственное и комбинированное  освещение. Искусственное освещение  осуществляется лампами накаливания, ртутными лампами мощностью 250, 400, 700, 1000 Вт. Местное освещение осуществляется установленными люминесцентными лампами. Также предусматривается аварийное  освещение, предназначенное для  безопасного продолжения работы или выхода людей из помещения  при внезапном повреждении освещения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ УСЛОВИЙ ТРУДА.

Основными мероприятиями  по оздоровлению и улучшению условий  труда в производственных цехах  цветного литья являются:

1. Изменение характера  труда работающих в литейных  цехах путем внедрения комплексной  механизации производственных процессов.  В настоящее время чугунное  и цветное литье производится  в сотнях мелких литейных цехов  различных заводов, где технологические  процессы весьма слабо механизированы. Создание укрупненных механизированных  литейных предприятий кроме большого  экономического эффекта приведет  к внедрению комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, к коренному изменению условий труда и, как следствие этого, — к устранению причин, порождающих производственный травматизм и профзаболевания.

2. Устройство эффективной  вентиляции, обеспечивающее нормальные  метеорологические условия и  снижающее до минимума запыленность  и загазованность воздуха в  цехе.

3. Устройство рационального  освещения, обеспечивающего хорошую  освещенность рабочих мест.

4. Устранение перегрева  организма путем изоляции теплоизлучающих поверхностей, применения теплозакрывающих защитных экранов и завес, воздушных душей, а также индивидуальных защитных средств.

5. Герметизация и изоляция  шумных и вредных процессов  путем выделения особых помещений  под формовку, заливку, обрубку,  очистку и т.д.

6. Надзор за исправным  состоянием и правильной эксплуатацией  оборудования, инструмента, приспособлений, внутрицеховых транспортных средств.

7. Проведение предварительного  и периодического обучения работающих  безопасным приемам работ с  проверкой знания каждым рабочим правил и инструкций.

Перечисленные оздоровительные  мероприятия зависят от устройства и оборудования цеха, принятого технологического процесса и организационно-технических мероприятий.

Размещение литейных цехов, как правило, должно, быть в одноэтажных  зданиях; профиль кровли зданий выбирается с учетом возможностей наиболее эффективного удаления вредных выделений. Расположение цехов должно быть таково, чтобы на участках работ с большими теплоизбытками (плавка, заливка, выбивка, сушка, отжиг) продольные оси вытяжных фонарей были расположены под углом 60—90° к направлению господствующих летних ветров. В этом случае воздушными потоками будут значительно интенсивнее уноситься вредные выделения.

Во всех рабочих помещениях литейных цехов требуется устройство приточно-вытяжной вентиляции. В сочетании  с отоплением, вентиляция должна поддерживать в литейном цехе необходимую температуру и чистоту воздуха. Степень чистоты воздуха оценивается нормами предельно допустимой концентрации вредных выделений в воздухе.

Большие скорости движения воздуха могут оказать отрицательное воздействие на организм человека; поэтому на рабочих местах, характеризуемых интенсивностью облучения от 0,25 до 1,0 кал/см²мин, скорость движения воздуха при местной вентиляции рекомендуется в пределах 0,7—2,0 м/сек и при общей вентиляции — 0,3—0,5 м/сек.

Для борьбы с токами холодного  воздуха (сквозняками) наружные ворота должны быть снабжены тамбурами или  воздушно-тепловыми завесами, включаемыми в холодный период года. Отсасываемый запыленный воздух перед выпуском его в атмосферу необходимо подвергать предварительной очистке. В качестве очистных устройств наиболее широко применяются скрубберы типа ВТИ, циклоны, матерчатые фильтры.

Особое значение в системе  мероприятий, повышающих безопасность, имеют условия правильной организации ремонта, смазки, чистки оборудования. Во время выполнения ремонтных и осмотровых работ необходимо вывешивать предупреждающие надписи, запрещающие включение данного агрегата лицом, не связанным с ремонтом.

К электрическому оборудованию литейных цехов, кроме общих требований электробезопасности, предъявляются повышенные требования. Так, электродвигатели необходимо снабжать двумя отключающими устройствами (рубильником и кнопочной станцией). Желательно снабжение пускового устройства электродам, который исключает возможность включения электродвигателя при отсутствии ключа в замке, что является весьма важным для полного отключения объекта во время ремонта, осмотра, смазки и т. п. Электрифицированные инструменты следует подключать к сети понижающих трансформаторов через специальные розетки, обеспечивающие контакт с заземлением.

Плавильные отделения  характеризуются высокой температурой воздуха, интенсивным теплоизлучением, а также возможным разбрызгиванием и выбросами металла при контакте с водой или сырыми или покрытыми коррозией предметами. При контакте расплавленного металла с влажными предметами образуется большой объем водяных паров (примерно в 1700 раз больше объема воды), что влечет за собой выброс металла. Ввиду исключительной опасности контакта расплавленного металла с влагой, вагранки, желоба, печи, участки заливки, а также места хранения ковшей не следует располагать непосредственно под зоной внутренних водоспусков или на площадях пола под открывающимися проемами фонарей.

Случаи проливания и разбрызгивания металла могут произойти вследствие падения или самоопрокидывания ковшей. Для предохранения работающих от опасностей проливания и разбрызгивания металла необходимо перед началом работы все литейные ковши (крановые и ручные) тщательно осмотреть и проверить исправность их состояния, а механизм поворота ковшей проверяется путем поворота на 180°. Перед заполнением металлом ковши должны быть хорошо просушены, необходимо проверить футеровку, кожух, пояс, цапфы, траверзы, серьги для зацепки к крюку. Рекомендуется ковши заполнять металлом не более чем на 7/8 внутренней высоты ковша.

При работе с пылью и  химическими веществами к таким  средствам относятся использование  средств индивидуальной защиты: респираторов ТБ-1, противопылевой респиратор Ф-У-2к, фильтрующий противогазовый респиратор РПГ-67, защитные очки, перчатки, халаты и др. В комплекс санитарно-бытовых помещений должны быть включены помещения для хранения и перезарядки респираторов, для очистки спецодежды.

Для профилактики перегревов в горячих цехах предусматривается  устройство специальных кабин или  комнат с радиационным охлаждением, благоприятное действие после тепловых перегрузок оказывает применение гидропроцедур. Из мер личной профилактики перегревания существенное значение имеет рациональный питьевой режим: в цехах устанавливаются  автоматы с подсоленной газированной водой с добавлением некоторого количества солей калия и витаминов.  

К спецодежде, применяемой в литейных цехах, предъявляются особые требования, включая способность отражать тепловые лучи, легкость, воздухопроницаемость, гигроскопичность, эластичность и не раздражающее действие на кожу..

Этим требованиям лучше  всего отвечает спецодежда в виде широкой куртки и брюк из льняной  ткани с прокладкой из рыхлой шерстяной  ткани или трикотажной сетки  в местах, подвергающихся облучению. Карманов в одежде не должно быть. Для защиты от возгорания спецодежду пропитывают огнезащитным материалом или покрывают асбестовой тканью.

Лицо защищается от облучения  полями шляпы. В качестве спецобуви в плавильных отделениях целесообразны гладкие толстые кожаные ботинки с кожаной подошвой, снабженные тонкой асбестовой прокладкой в тыльной части, цельные спереди и с разрезом сзади, стягивающиеся на «молнии» или застежкой.

Чтобы не попадали внутрь одежды брызги металла или горячая земля, а скатывались по верху одежды, брюки и куртку требуется носить на выпуск.

Для защиты глаз в литейном производстве применяются очки чешуйчатые с простыми и небьющимися стеклами «триплекс» или со светофильтрами. Вместо очков целесообразно применять  щитки типа ЩН из прозрачной пластмассы, закрывающие большую часть лица.