Разработка мероприятий по улучшению условий труда в литейном цехе

Годы	Количество несчастных случаев	Количество дней нетрудо- способности	Кч	Кт	(+) рост (-) снижение
2005	108	2558	5,5	23,7	- 48
2006	105	2478	5,5	23,6	- 3
2007	95	2239	5,0	23,6	- 10
2008	115	2963	6,0	25,7	+ 20

Производственная травма представляет собой внезапное повреждение организма человека и потерю им трудоспособности, вызванное несчастным случаем на производстве. Повторение несчастных случаев, связанных с производством, называется производственным травматизмом. На производстве вопросами по охране труда занимается отдел по охране труда и технике безопасности. Отдел несет ответственность за организацию работы на предприятии по созданию здоровых и безопасных условий труда работающих, предупреждению несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, занимается полным анализом несчастных случаев (табл.1).

Таблица 1. Сведения о несчастных случаях на литейном производстве

При изучении случаев травматизма  на производстве цветных металлов выявлены следующие причины: сдавливание  между конвейерными тележками для  изложниц и строительными конструкциями  при техническом обслуживании и  устранении неисправностей; сдавливание  в бегунах во время очистки  при их дистанционном включении; ожоги расплавленным металлом при  отказе крана, трещинах в изложнице, переливе из транспортировочного ковша; падение с крана, рабочей площадки; поражение электрическим током; травмы от автомобильного транспорта при погрузочно-разгрузочных работах; ожоги при откидывании днища вагранки; чрезмерное воздействие оксида углерода (II) при ремонте вагранок.

Не редким травмирующим фактором в  промышленной отросли является электрический ток, причем количество случаев электротравматизма на производстве имеет тенденцию к увеличению: в 2011 году на 8% по сравнениюс 2010 годом.  
           За минувшее десятилетие почти половина (49%) несчастных случаев, связанных с электротравматизмом, привела к летальному исходу, а еще четверть (25%) — к тяжелым последствиям. Вместе с тем, в последние годы наблюдается снижение количества погибших в результате электротравм с одновременным увеличением долей случаев с легкими и тяжелыми последствиями (рис.1).

                                  Рис.1. Статистика электротравм

Поражение электрическим  током часто оказывается следствием неграмотного технического обслуживания или отсутствия заземления оборудования, в первую очередь переносных электроинструментов.

В производственных условиях, как правило, действует комплекс вредностей, он может вызвать профессиональные отравления и заболевания.  Профессиональное отравление, наступившее в течение смены, считается острым. Хроническое профессиональное заболевания - результат длительного воздействия вредных факторов производства.

      Частыми заболеваниями у литейщиков является заболевания органов дыхания, что является следствием запыленности воздуха в производственных помещениях. Силикоз - преобладающее заболевание на литейных участках; на чугунолитейных участках зачистки больше распространен смешанный пневмокониоз. Распространенность заболеваний увеличивается с возрастанием продолжительности и уровней запыленности.

Во многих странах частота  заболеваний силикозом снижается, частично в связи с изменениями  в технологии, направленными на снижение вредного воздействия кремниевого  песка. Главная причина - сокращение количества работающих на производстве литейных предприятиях за счет автоматизации. Однако во многих литейных цехах объемы вдыхаемой кремниевой пыли продолжают оставаться на опасном высоком уровне и в странах с высокой степенью ручного труда в литейном процессе силикоз - по-прежнему крупная проблема.  
         В течение длительного времени появлялись данные о силикотуберкулезе у литейщиков. На предприятиях, где сокращалась заболеваемость силикозом, параллельно снижалось и количество случаев туберкулеза, хотя эта болезнь не была ликвидирована полностью. Туберкулез остается значительным фактором смертности среди работающих в литейном производстве. В странах, где на металлургических предприятиях высок уровень запыленности, и от туберкулеза страдает население. Многие рабочие, болеющие пневмокониозом, страдают также от хронического бронхита, которому часто сопутствует эмфизема.

Однообразное вынужденное  положение тела при выполнении работы в литейных цехах ведет к хроническому заболеванию - пояснично-крестцовому  радикулиту. Длительное общее и местное  воздействие вибрации на организм человека в сочетании с переохлаждением  приводит к виброболезни.  Систематическое напряжение голосовых связок может вызвать заболевание горла - хронический ларингит.

При установлении профессионального  заболевания руководствуются списком  профзаболеваний. Признание заболевания  профессиональным не всегда означает нарушение трудоспособности и назначение пенсий по инвалидности или пособий по нетрудоспособности. Этот вопрос решается в каждом отдельном случае в зависимости от степени выраженности и характера течения профзаболевания.

Для снижения профессиональных заболеваний необходимо паспортизировать условия труда. Для этого на каждом рабочем месте определяют с помощью  приборов фактические показатели условий  труда, полученные результаты вписывают  в специальный санитарно-гигиенический  паспорт предприятия. На основании  этих данных разрабатывают комплекс мероприятий, снижающих их вредное  воздействие на человека. Разработанные  мероприятия будут обоснованы в  том случае, если они предусматривают  уменьшение уровня опасных и вредных  факторов производства до предельно  допустимых значений.

Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний  на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике  безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения  шума, света, вибрации и так далее. Систематическое проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов  и телевизионных передач, является действенным способом пропаганды техники  безопасности на производстве.

 

2. Вредные вещества.

В литейном цехе к опасным  и вредным производственным факторам можно отнести пыль, выделяющиеся газы и пары. Источниками пыле- и газовыделения являются плавильные агрегаты, оборудование для приготовления смесей, участки формовки, выбивки и отчистки отливок и другое.

На жизнедеятельность  рабочего большое влияние оказывает  газовый состав воздуха. Условия  считаются благоприятными при следующем  составе воздуха: кислорода 19 – 20%; углекислого газа не более 1%.

В цехе цветного литья основным вредным газом является окись  углерода, источником выделения которого служит залитые формы в процессе их остывания.

Разновидностью вредных  веществ в воздухе производственного  помещения является пыль. Пыль может  быть во взвешенном – аэрозоль и осевшем – аэрогель состояниях.

 Источниками пылеобразования  в литейных цехах являются: переработка  формовочных материалов, очистка  литья в барабанах, пескоструйных аппаратах, обдувка опок и литья сжатым воздухом.

Значительную часть пыли составляет диоксид кремния –  примерно 10%. Пыль может оказывать  на организм человека фиброгенное раздражающее и токсическое действие. Степень опасности пыли зависит от формы, размеров частиц, их твердости, электрической заряженности. Вредность пыли обусловлена, способностью вызывать профессиональные заболевания легких: силикоз, бронхит, астму. Особенно действие пыли усугубляет тяжелый физический труд, неблагоприятный климат.

Горючие газы и пары, газодисперсные системы являются потенциальными источниками  пожаро - и взрывоопасности. В помещениях цеха, где возможно выделения в атмосферу горючих газов и паров, устанавливаются сигнализаторы взрывоопасных концентраций и аварийная вытяжная вентиляция.

Для устранения вредного воздействия  веществ на рабочих, население и  окружающую среду предусмотрена, прежде всего, система вентиляции и очистка  технологических выбросов.

 

3. Избытки явного тепла.

В производственных условиях работающий человек часто окружен  предметами, имеющих температуру  выше температуры тела человека. В  таких случаях тело человека будет  получать извне дополнительную тепловую энергию.  Воздействие инфракрасных лучей приводит к перегреву организма и тем быстрее,  чем больше мощность излучения,  выше температура и влажность воздуха в рабочем помещении, выше интенсивность выполняемой работы.

Литейное производство характеризуется  большим количеством избыточного  тепла. Значительные избыточные выделения  теплоты происходят в плавильном отделении, при заливке форм, термической  обработке.

Выделение избытков тепла  в воздух производственных помещений  литейных цехов приводят к изменению  климата внутри этих помещений. Поэтому  производственный микроклимат в  литейных цехах - нагревающий с преобладанием  радиационного тепла.

Для снижения негативного  влияния избытков тепла применяются  следующие мероприятия: местная  и общая вентиляция, индивидуальные средства защиты.

  Основным путем оздоровления труда в горячих цехах, где инфракрасное излучение - основной компонент микроклимата, является изменение технологических процессов в направлении ограничения источников тепловыделений и уменьшении времени контакта работающих с ними. Дистанционное управление процессом увеличивает расстояние между рабочим и источником тепла и излучения, что снижает интенсивности влияющей на человека радиации. 

Для снижения негативного  влияния избытков тепла на рабочий  персонал применяют местную и  общую вентиляцию, индивидуальные средства защиты, а также важное значение имеют теплоизоляция поверхности оборудования; устройство защитных, покрытых теплоизоляционными материалами экранов, ограждающих рабочих от лучистого и конвекционного тепла, водяные и воздушные завесы; укрытие поверхности нагревательных печей полыми экранами с циркулирующей в них проточной водой снижает температуру воздуха на рабочем месте и полностью устраняет инфракрасное излучение.

4. Технологический процесс.

Для литейных цехов характерен специфический внутрицеховой процесс транспортировки различных грузов, материалов и расплавленного металла. Так, на 1 т готового литья при отливке приходится транспортировать 150— 200 т различных материалов.

Интенсивный и разнохарактерный грузооборот при индивидуальном или мелкосерийном производстве связан с большим количеством ручных операций, что приводит к повышенному числу случаев нарушения правил техники безопасности работающими и, как следствие, к наличию ушибов, ранений, ожогов и т. д.

Применение различного механического  оборудования и высокая плотность  его размещения в цехе предполагает произвести разметку безопасных дорожек  для прохода людей, с целью  уменьшения случаев травматизма.

Расстояние между единицами  оборудования, а также между оборудованием  и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать  СНиП П – 90 – 81.

Безопасность литейного  оборудования должно соответствовать  требованиям

ГОСТ 12.2.046 – 80, производственного  оборудования – ГОСТ 12.2.003 – 74. Оградительные  устройства служат для предотвращения попадания человека в опасную  зону, т.е. в пространство, где возможно воздействие опасного или вредного производственного фактора.

Литейное производство связано  с перемещением большого количества материалов полуфабрикатов и готовых  изделий, это является опасным фактором, так как большинство несчастных случаев приходится на погрузочно-разгрузочные работы. С целью уменьшения риска  предполагается производить обучение и инструктажи на стропильные  работы. Также особое внимание необходимо при работе с опасными грузами, при работе с которыми возможны пожары, взрывы и отравления. Эти работы требуют соблюдения специальных требований.

 

5.  Шум.

В гигиенической практике под шумом понимается любой мешающий звук. Звуком называется колебания  частиц упругой среды, частота которых  лежит в области восприятия человеческим слухом. Эта область приблизительно ограничена пределами 20-20000 Гц.

Шум, распространяющийся по воздуху, может оказывать вредное влияния на людей. Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению числа ошибок при выполнении работы. Из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутри цехового транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев.