Проектирование безопасности технологического процесса при выполнении работ на фрезерных станках

7. Для предотвращения воздействия вредных и (или) опасных производственных факторов фрезеровщик обязан использовать и правильно применять предоставленные средства индивидуальной защиты (далее - СИЗ) в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым в машиностроении и металлообрабатывающих производствах (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.11.2003 № 150) токарю выдаются:, а в случае их отсутствия или неисправности - немедленно уведомлять об этом непосредственного руководителя.

Наименование  средств индивидуальной защиты	Классификация (маркировка) средств индивидуальной защиты по защитным свойствам	Срок носки  в месяцах
Костюм хлопчатобумажный	ЗМи	12
Головной убор		12
Ботинки кожаные  с защитным носком	Мун200	12
Рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные)	Ми	До износа
Очки защитные	ЗП	До износа
или щиток защитный лицевой	НБТ	До износа
При обработке  заготовок, деталей и изделий с применением охлаждающей жидкости:
костюм вискозно-лавсановый с масловодоотталкивающей отделкой	МиВуНм	12
головной убор		12
полусапоги  кожаные с защитным носком на маслобензостойкой  подошве	Мун200	12
рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные)	Ми	До износа
очки защитные	ЗН	До износа
или щиток защитный лицевой	НБТ	До износа

8. Не допускается:

• выполнять распоряжения и производить работы, противоречащие требованиям инструкции по охране труда и пожарной безопасности, других нормативных правовых актов, в том числе технических нормативных правовых актов, содержащих требования охраны труда в объеме выполняемой работы;
• эксплуатировать оборудование, не соответствующее требованиям охраны труда (в том числе с неисправными или отключенными устройствами защит, блокировок, тормозов);
• применять инструмент и приспособления, не соответствующие требованиям охраны труда;
• выполнять работу без применения СИЗ в зависимости от условий работы и характера проявления вредных и (или) опасных производственных факторов, использовать средства индивидуальной защиты с истекшим сроком эксплуатации и (или) не прошедшие испытаний в установленные сроки;
• производить подъем и перемещение тяжестей вручную сверх установленных предельных норм. В случае невозможности применения средств механизации при подъеме и перемещении грузов вручную фрезеровщиком допускается максимальная нагрузка 50 кг;
• прикасаться к горячим частям обрабатываемых изделий, режущих инструментов и другим элементам, имеющим температуру от 45 °С и выше;
• производить работы при отсутствии достаточного освещения.

9. Необходимо сообщать руководителю работ, а при его отсутствии - вышестоящему должностному лицу о любой ситуации, угрожающей жизни и (или) здоровью людей, каждом несчастном случае на производстве, замеченных неисправностях оборудования, инструмента, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья. Приступать к работе следует только после устранения всех недостатков с разрешения руководителя работ.     10. За невыполнение требований настоящей Инструкции фрезеровщик несет ответственность в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь. 

 

 

 

 

Заключение

 

В данном курсовом проекте была запроектирована система  защиты технологического процесса при выполнении фрезерных работ. Был произведен вредных производственных факторов технологического процесса фрезеровщика, работающего в цехе по ремонту и изготовлению деталей. Запроектирована система защиты вредных  производственных факторов: шуш, вибрация, освещенность, микроклимат, воздушная среда, тяжесть и напряженность. Рассмотрены и предложены современные системы и способы защиты от вредных факторов.

Таким образом, применение данных систем защиты позволит улучшить условия труда фрезеровщика, обеспечить сохранность его жизни  и здоровья, а также приведет к повышению производительности труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных литератур

1.  СНиП II-4-79. Естественное и искусственное освещение / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1980. 48 с.

2.  Расчет и проектирование  естественной освещенности производственных помещений: Метод. указ. к решению задач /Сост. канд.техн.наук, доц В.Б. Олимпиади―Новосибирск: Изд-во СГУПСа, 1995.―38 с./

3. Справочная книга по светотехнике /Под ред. Ю.Б. Айзенберга. М.:1983.472 с./

4.  Справочная книга  для проектирования электрического освещения/Под ред. Г.М. Кнорринга. Л. 1976.384 с./

5.  Расчет и проектирование  искусственного освещения освещения  производственных помещений и  открытых площадок: Метод. указ. к  решению задач /Сост. Е.Д. Чернов, В.Л. Павлова.―Новосибирск: Изд-во СГУПСа, 2009.―56с./

6.  СниП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение.М.:1996.48 с.

7.  ОСТ 32-120-98 (от 20.1.1998). Нормы искусственного освещения объектов железодорожного транспорта. М.:1998.

8. В.Г.Артамонова Н.Н.Шаталов Профессиональные болезни Издание третье, переработанное и дополненное Для студентов медицинских вузов. М.: "Медицина" 1996

9.  Типовая инструкция по охране труда для станочника широкого профиля, токаря, фрезеровщика, шлифовщика, полировщика, зуборезчика, заточника. ТОИ р-31-204-97.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ1

Описание технологического процесса  при выполнении работ на фрезерных станках

Фрезеровщик занимается изготовлением деталей или изделий  по определенным чертежам с учетом оптимальной технологии и последовательности изготовления, особенностей материала и технических возможностей станка. Производит  обработку металла на горизонтально-, вертикально- и универсально-фрезерных станках. Он выполняет операции, предписанные технологической документацией, учитывая размеры детали и необходимые инструменты - фрезы, измерительные приборы, планирует порядок выполнения операций, готовит инструменты и материал. Выполняет необходимые операции, например: прорезает канавки и пазы на валах, обрабатывает плоскости и боковые поверхности деталей, полости сложной конфигурации, корпуса различных машин и механизмов, нарезает зубья шестерен и т. д. После окончания работы он проводит измерения: соответствует ли деталь установленным размерам.        Для анализа и оценки работы фрезеровщика необходимо рассмотреть воздействующие на него опасные и вредные факторы производственного процесса.          Фрезеровщик работает в помещении на постоянном рабочем месте. Рабочая поза – стоя, слегка наклоненная. Труд фрезеровщика требует иногда физических нагрузок, в основном при установке на станке тяжелых деталей, закреплении деталей. Работа сопровождается вредными и опасными производственных факторорами, к которым можно отнести:

• шум, который возникает во время обработки металла;
• повышенный уровень вибрации;
• электрический ток;
• мелкая стружка и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости, в состав которых входят неорганические смазки, фрезол, сульфофрезол, ряд других химических веществ, которые могут вызвать раздражение кожи; 
• отлетающие куски металла;
• высокая температура  поверхности  обрабатываемых  деталей  и   инструмента;
• движущиеся  машины  и  механизмы,  передвигающиеся  изделия,   заготовки, материалы;
• постоянное напряжение зрения из-за недостаточной  освещенности  рабочей зоны,  наличия прямой и отраженной блескости, повышенной пульсации светового потока.

Условия труда фрезеровщика определяются характером производства, на котором он работает: механическое, инструментальное, ремонтное производство, научно-исследовательское учреждение или научная лаборатория, мастерская.

Для безопасного выполнения работ фрезеровщик обязан знать: устройство оборудования, технические  характеристики, кинематические схемы  станков и способы управления ими; технологию обработки деталей  на станках; назначение и правила  применения токарных резцов, их заточку и особенности материалов. Кроме этого существуют правила безопасности фрезерных работ. Каждый фрезеровщик должен знать и строго их придерживаться.

Несоблюдение правил безопасности может привести к травматизму  или смертельному исходу.

Для оптимизации условий  работы необходимо применять технические, инеженерно-технические и огранизационные  принципы обеспечения безопасности технологических систем производсвенных  процессов.

На рабочем месте  очень важно обеспечить нормальное освещение рабочей зоны. В дополнение к естественному освещению используется искусственное общее (верхние светильники) и местное (лампа на станке).                   Рационализация рабочих движений фрезеровщика, т. е. правильная организация его труда, обеспечивается рациональным расположением заготовок и обработанных деталей, правильным размещением инструментов и умелым их использованием, оснащением рабочего места необходимыми подъемно-транспортными средствами.   С учетом требований технической эстетики станки должны быть покрашены в спокойные тона, а исполнительные, рабочие, приспособления станков красятся в красный цвет, который повышает внимание.            Таким образом, рациональная организация рабочего места фрезеровщика и обеспечение оптимальных условий труда с защитой от опасных энергий позволитят сохранить здоровье работника, повысить производительность труда.            Фрезеровщик на станках с помощью многолезвийных инструментов (фрез) производит обработку деталей, заготовок, материалов резанием. Работу осуществляет в следующей последовательности:

- изучает рабочий  чертеж детали и технические  требования к ее изготовлению;

- выбирает заготовку  для изготовления детали;

- базирует (устанавливает  и закрепляет заготовку на  станке);

- определяет последовательность и характер операций обработки исходя из конфигурации, точности и шероховатости обрабатываемых поверхностей;

- выбирает и устанавливает  приспособления, режущий инструмент;

- с помощью справочников  и технологических таблиц выбирает  режим резания;

- осуществляет наладку  станка;

- выбирает смазочно-охлаждающую  жидкость;

-производит непосредственно  обработку детали фрезерованием;

- снимает готовую  деталь со станка;

       Управление  фрезерными станками осуществляется  с помощью рукояток, маховичков и рычагов, а также кнопочных станций управления.          Современные фрезерные станки часто имеют системы числового программного управления, позволяющие автоматизировать процесс управления станком.           Основным оборудованием рабочего места фрезеровщика является фрезерный станок или группы станков. Фрезерный станок оснащается различными приспособлениями и инструментами.     Труд фрезеровщика относится к категории физического труда средней тяжести с легкой степенью нервно-эмоционального напряжения.          Нервно-эмоциональное напряжение вызвано опасностью травмирования в следствие захвата вращающимся инструментом пальцев или кисти руки, а также опасностью получения ожога рук вследствие контакта с поверхностью обрабатываемых металлических изделий, имеющих после проведения процесса резания весьма высокую температуру.       Работает фрезеровщик стоя, в слегка наклонном положении туловища и особенно головы. Основная нагрузка ложится на большие группы мышц нижних и верхних конечностей, спины и шеи.

      Характерными нагрузками на рабочем месте фрезеровщика являются:

- физические нагрузки  средней тяжести динамического  характера, обусловленные необходимостью  перемещения материалов, изделий  и заготовок в пределах рабочей  зоны;

- физические нагрузки  статического характера, обусловленные необходимостью выполнять все производственные операции в течение рабочего дня стоя;

- наличие шума при  работе оборудования;

- наличие в воздухе  рабочей зоны пыли обрабатываемого  материала и токсичных примесей;

- возможность контакта незащищенных участков кожи с токсичными химическими веществами (смазочно-охлаждающие жидкости);

- концентрация внимания  в процессе работы;

- монотонность работы;

-физиологический дискомфорт, обусловленный необходимостью использовать  в работе индивидуальные средства защиты (защитные очки, спецодежда, спецобувь);

- дополнительная зрительная  нагрузка, вызванная необходимостью  длительное время работать при  местном освещении, дополняющем  общее.

       В  связи с наличием неблагоприятных  условий на рабочем месте фрезеровщику устанавливаются льготы и компенсации.

Для анализа условий  труда фрезеровщика необходимо охарактеризовать воздействующие на него вредные факторы  производственного процесса и  рассмотреть  существующие системы защиты от них.