Проектирование безопасности технологического процесса при выполнении работ на фрезерных станках

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Сентября 2013 в 21:23, курсовая работа

Краткое описание

Работа по охране труда на предприятии должна быть направлена на достижение главной цели охраны труда, сформулированной в Трудовом кодексе РФ (ст. 209, 210) – создание условий труда, отвечающих требованиям сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. Для того чтобы обеспечивалась главная цель охраны труда необходимо проектировать систему защиту от вредных проиводственных факторов технологического процесса. В данной курсовой работе будет рассмотрен технологический процесс при работе на фрезерных станках.
Таким образом, целью этой курсовой работы является проектирование конкретной системы защиты от вредных проиводственных факторов технологического процесса при выполнении работ на фрезерных станках.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………………………3
1. Характеристика опасных и вредных производственных факторов……….....4
1.1 Шум………………………………………………………………………………..……………............4
1.2 Вибрация………………………………………………………………………………..…………....5
1.3 Элетрический ток………………………………………………………………………………...8
1.4 Освещение……………………………………………………………..........................................12
1.5 Вредные вещества……………………………………………………………………………...18
1.6 Микроклимат……………………………………………………………………………………..20
1.7 Тяжесть труда………………………………………………………………………....................22 2. Система защиты от воздействия опасностей и вредностей производства………………………………………………………………………………………………...25 2.1 От шума……………………………………………………………………………………………...25 2.2 От вибрации…………………………………………………………………………..................27
2.3 От вредных веществ …………………………………………............................................27
2.4 От микроклимата и воздушной среды……………………………………............28
3. Проектирование элементов защиты…………………………..................................…….33
3.1 От шума и вибрации …………………………………………….................………………..33
3.2 От произвродственного освещения цеха……………………............…………...36
4. Требования, предъявляемые к обслуживающему персоналу...........................38
4.1 По медицинским показателям…………………………………...................................38
4.2 По профессиональным критериям…………………………………..........................39
Заключение……………………………………………………………………………...............................43
Список использованной литературы……………………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсак.свой.doc

— 460.50 Кб (Скачать документ)

 


Воздействующий

фактор

Операции по ТП

Вредные факторы

Существующие  основные системы защиты

Системы защиты

Основная

Дублирующая 1

Дублирующая 2

1

2

   

3

4

5

 

Шум( во время  обработки металла, резки, от оборудования)

Обработка детелей, резка, работа на станке

Функциональные  нарушения деятельности нервной  и сердечнососудистой системы Может вызвать тугоухость, снижение порога слышимости. функциональные вегетативно-сосудистые и эндокринные расстройства: гипергидроз, стойкий красный дермографизм, похолодание кистей и стоп, угнетение и извращение глазосердечного рефлекса, повышение или угнетение ортоклиностатического рефлекса, усиление функциональной активности щитовидной железы.

Звукоизоляция, звукопоглощение, экранирование, защитавременем

Изоляция 

Исправность и  настройка техники;

Соответствие  техническим условиям

Активные наушники

Человек – оператор

Условия:

1. Мед. Осмотр;

2. Профессионализм;

3. Психо-физиологические  параметры.

 

Вибрация(локальная)

Все технологические  операции при работе за станком

Поражение центральной  нервной системы, костно-мышечных ткани, рефлекторное нарушение вегетативно-сосудистой регуляции

Виброизоляция, вибропоглощение

 

 

Виброизоляция, вибропоглощение;

Отцентровка и  настройка техники;

Соотвествие оборудования техническим условиям.

 

Человек – оператор

Условия:

1. Мед. Осмотр;

2. Профессионализм;

3. Психо-физиологические  параметры.

Освещение(недостаточной  освещенности  рабочейзоны,  наличия  прямой и отраженной блескости, повышенной ульсации светового потока).

Все технологические операции при работе в цехе

Нарушение функционирования зрительного анализатора,  нарушение  работы центральной нервной системы, снижение остроты зрения,

 

Равномерная и  оптимальная яркость, освещенности всего рабочего места, установка  дополнительного освещения.

Система освещения

Условия:

1. Исправность

2. Соответствие  техническим условиям.

Автономная  система освещения, местное освещение

Условия:

1. Исправность

2. Соответствие  техническим словиям

Аварийная

1

2

   

3

4

5

Воздушная среда(мелкая стружка и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости, хим. вещества)

Выполнение  технологических операций

Воздействие на дыхательные пути и кожный покров. Возникновение заболеваний: невмокониоз, астма, псориаз, экземы.

Вентиляция, использование  средств индивидуальной защиты.

Вентиляция, местная  вытяжка

Респиратор, фильтр, защита временем

Человек – оператор

Условия:

1. Мед. Осмотр;

2. Профессионализм;

3. Психо-физиологические  параметры.

Тяжесть(физические нагрузки, масса поднимаемого и перемещаемого  груза вручную, стереотипные рабочие движения, рабочая поза, наклоны корпуса)

Выполнение  технологических операций

Нарушения работы косно-мышечного аппарата организма, нагрузка на ЦНС.)

Организация режима труда  и отдыха, регламентированные перерывы.

Соблюдение  режима труда и отдыха;

Оптимизация рабочего места

Защита временем

Человек – оператор

Условия:

1. Мед. Осмотр;

2. Профессионализм;

3. Психо-физиологические  параметры.

Напряженность(сенсорные  нагрузки, монотонность)

Выполнение  технологических операций

Утомление зрительного анализатора, нервно-эмоциональные напряжения, нарузка на ЦНС и сенсорные системы.

Защита временем, оптимальная  организация режима труда и отдыха, применение различных приборов для  индивидуальной психотерапии (светозвуковой  релаксатор) и создание комнат психофизиологической разгрузки

Соблюдение  режима труда и отдыха;

Оптимизация рабочего места

Сменность технологических  операций

Человек – оператор

Условия:

1. Мед. Осмотр;

2. Профессионализм;

3. Психо-физиологические  параметры.

Микроклимат

Выполнение  технологических операций

   

Система отопления,

кондиционирование

Спецодежда

 

 

В данной таблице  представлены существующие в настоящее  время системы защиты от  вредных  производственных факторов, сопровождающих рабочий процесс фрезеровщика.     В случае недостаточного числа и эффективности систем защиты от  приведенных вредных  производственных факторов возможно ухудшению здоровья работника, возникновение профессиональных заболеваний, снижение производительности труда. Поэтому следует уделять особое внимание системам защиты от имеющихся вредных  факторов на рабочем месте в целях сохранения жизни и здоровья работника, обеспечения безопасности трудового процесса.

3. Проектирование элементов защиты

В предыдущем разделе  были выявлены опасные и вредные производственные факторы, которые присутствуют на рабочем месте фрезеровщика. Чтобы ликвидировать их или снизить уровень воздействия до допустимых величин неоходимо запроектировать системы защиты либо применить другие организационно-технические мероприятия.

3.1  Проектирование естественного освещения цеха

 

Рассчитать и запроектировать боковое одностороннее естественное освещение во фрезерном отделении вагонного депо ст. Омск.

 

Исходные данные:

Помещение

Фрезерное отделение  вагонного депо

Город

Омск

Ориентация  световых проёмов,град

226-315

Размеры помещения

длина,м

ширина,м

высота,м

 

18

3

4

Высота рабочей  поверхности, м

0,8

Категория работы

IIa

Помещение

Сухое

Затение противостоящими  зданиями отсутствует

Окна ориентирование на юг


 

 

Решение:

А.Выполним педварительный расчет требуемой площади световых проёмов.            1. Определим пояс светового климата.       Согласно карте световог климата (рис.1 СниП II-4-79) Омск относится к III поясу.            2. Определим нормированное значение КЕО по формуле:     

―берём из табл.2[1], m―табл. 1[2],c―из  табл.2[2].

3. Выбираем тип  заполнения светового проёма.    По табл. «Температура наружного воздуха» СниП 2.01.01-82[4] находим среднюю температуру наиболее холодной пятидневки для Омска  tн=-39oС. Температура в рабочей зоне согласно по табл. 2 ГОСТ 12.1.005-83 tв=20oС.         Разность температур составит  tн― tв=20-(-39)=59 oС.    По разности температур из табл.П.3.[2] определяем требуемое сопротивление теплопередаче заполнения светового проема            Из табл. П. 4 выбираем заполнение светового роема с сопротивлением телепередаче  Принимаем двойное остекление в металлических спаренных переплетах с .  4. Вычислим требуемую площадь световых проемов.    Из графика (рис.6.)  [1] для нормированного значения КЕО и отношения находим (dn― глубина помещения, м; hо― высота окна (принимаем равной 2,4 м исходя из типовых размеров окон, см. табл.П.7 [2] )).

       k1 =1, берем из табл.3 [2] , k2=1, берем из табл.4 [2].     5. определим типовую конструкцию окон и количество рам.     Из табл. П.7 [2] получаем, что отвечают требованиям п.3 настоящего расчета окна с переплетами из спаренных прямоугольных стальных труб серии 1.436.2.-15. Принимаем при высоте окон 2,4 м ширину 2,4 м.

Требуемое число  оконных рам 

а(ширина пролёта)= длина помещения-n*2.4 = 18-4*2.4 =2.1м         n                     4     На рис. 3.1 нарисованы план и разрез помещения фрезерного отделения вагонного депо.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Согласно п. 2.3 СниП II-4-79 при одностороннем боковом  естественном освещении нормируется  минимальное значение КЕО в точке, расоложенной на расстоянии 1 м от стены, наиболее удаленной от световых проемов, на пересечении вертикальной плоскости характтерного разреза помещения и условной рабочей поверхности.

3.2 Проектирование искусственного освещения цеха

Рассчитать и запроектировать искусственную освещенность во фрезерном цехе.

    Исходные данные:     1.Размеры помещения: 

  а) длина  а – 40 м;   б) ширина b – 6 м;  в) высота H – 4 м; г) высота рабочей поверхности (горизонтальной) h –0,8 м.

Решение:

Теоритические основы расчета изложены в литературах [3] и[4]. Расчет освещенности ведется по следующим порядке.       1. Определяется индекс помещения i по формуле:

 

где a и b ― соответственно длина и ширина помещения; Hр―расчетная высота осветительного прибора над рабочей поверхностью.      2. Определяется коэффициент использования светового потока светельноика по формуле:

η= ηс *ηп =0.7*0.6=0.42  

где ηс―КПД светельника (берётся из табл.П8―П10 [5] для принятого типа светельникаиКСС); ηп―КПД помещения(берётся из табл.П11для оответствующих значений коэффициентов отражения потолка с ρпот, стен ρст и рабочей поверхности ρп (см.табл.П12 и П13 [5]), типа КСС и индекса помещения ).

Принимаем для  освещения цеха по ремонту и изготовлению деталей светильник ОДР со степенью защиты IP20, с лампой накаливания мощностью 40,80 Вт и с кривой силой Г-1.          3. Определяется требуемое количество светельниов по формуле:

N=nm=2∙12=24, 

где n―число рядов светельников; m―число светельников в ряду.

         ,     ,    где Lсв ―расстояние между соседними светельниками; λ―рекомендуемое значение Lсв/hр для типа КСС (берётся из табл.П14),принимается λ=1.

4. Рассчитывается требуемый световой поток светельника по формуле: 

где Eн―нормативная минимальная освещенность расчетной поверхности , лк [6]; S―площадь помещения, м2; z= Eф/ Emin(принимается равным при расположении люминесцентных светельников линиями); к3―коэффиц-т запаса (берётся из [7]).

Определяем  количество ламп по формуле:     Количество ламп= 11604.39 =2.14≈2 ламп                                  5400          5. Выбирается тип и мощность лампы, обеспечивающей нормальную освещенность расчетной поверхности.       Выбираем лампы типа ЛБ80-1 с мощностью 80 Вт и световым потоком 5400 лм.


Допускается отклонение Фл и от Ф в переделах от -10 до +20%. Так, что световой поток находится в переделах допуска.         Рис 3.2 ― Схема искусственного освещения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Требования, предъявляемые к обслуживающему  персоналу

4.1 По физиологическим(медицинским) показателям

Медицинский осмотр

В соответствии с ТК РФ работодатель обязан организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников организации. Перед заключением трудового договора (контракта) с работником работодатель должен определить необходимость направления его на предварительный медицинский осмотр.      Предварительный при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры проводятся с целью предотвращения профессиональных заболеваний, несчастных случаев и обеспечения безопасности труда в соответствии с приказом Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 года № 90.  На основании этого работодатель по согласованию с профсоюзным или другим уполномоченным работниками представительным органом и совместно с территориальной санитарно-эпидемиологической службой должен определить и утвердить перечень профессий и работ, для выполнения которых необходимо пройти предварительный медицинский осмотр.    Если вновь поступающий работник попадает под действие указанных выше перечней, то работодатель обязан направить его на предварительный медицинский медосмотр, выдав направление установленного образца.  Порядок проведения медосмотров определен Инструкцией по проведению обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров, трудящихся и медицинских осмотров водителей индивидуальных транспортных средств. Медицинские осмотры работников производятся за счет средств работодателя (статья 14 Федерального закона "Об основах охраны труда в Российской Федерации).

К основным требованиям индивидуальных особенностей фрезеровщика относятся следующие:         Нормальная острота зрения, высокая зрительно-двигательная координация на уровне движений рук, точный развитый, линейный и объемный глазомер, способность к концентрации внимания, хорошая зрительная память, развитое наглядно-образное мышление, пространственное воображение, координация и точность движений рук, глазомер, осязание, суставно-мускульная чувствительность, ответственность, аккуратность, умение планировать свою деятельность.       Медицинские противопоказания    Работа не рекомендуется людям с заболеваниями: органов дыхания (туберкулез, хроническая пневмония и др.); сердечно-сосудистой системы (гипертония, пороки сердца и др.); нервной системы (менингит, обмороки и др.); опорно-двигательного аппарата (деформация позвоночника, хронический ревматизм и др.); органов зрения (не компенсируемое понижение показателей зрения); кожи с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

 

 

4.2. По  профессиональным критериям

Обязанности  предприятия входит непрерывность  осуществления трудовых процессов, совершенствование техники и технологии, подготовка и переподготовка кадров, повышение квалификации, продвижение в должности.

Фрезеровщик должен обладать средним специальным образованием. Он должен разбираться в чертежах, иметь навыки работы на станке, знать технологию обработки материала на станке, иметь пространственное воображение, хороший глазомер, обладать физической силой и выносливостью, такими качествами как ответственность, внимательность, аккуратность.

4.2.1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе в качестве фрезеровщика допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональное образование и соответствующую квалификацию, группу по электробезопасности I, прошедшие:    -медицинский осмотр (признанные годными по состоянию здоровья к работе в качестве фрезеровщика);         -вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности;   -первичный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте;            - обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, проверку знаний по вопросам охраны труда на право производства работ в объеме, соответствующем профессиональным обязанностям.  Перед допуском к работам по обработке горючих, взрывоопасных и вредных веществ, для изучения их свойств, признаков отравления и других признаков их вредного воздействия на организм, а также способов оказания первой (доврачебной) помощи фрезеровщик дополнительно должен пройти обучение требованиям безопасности при обращении с ними.     2. Фрезеровщик обязан:          -соблюдать требования настоящей Инструкции, эксплуатационных документов на применяемое оборудование (далее - станок), указания и распоряжения непосредственного руководителя, которые не противоречат правилам охраны труда и пожарной безопасности;      -соблюдать правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха;             -отдыхать и курить только в специально отведенных и оборудованных для этого местах;            -проходить в установленном порядке предварительные, периодические и внеочередные (при ухудшении состояния здоровья) медицинские осмотры, обучение, переподготовку, стажировку, инструктаж, повышение квалификации и проверку знаний по вопросам охраны труда;       -выполнять требования охраны труда и пожарной безопасности, поддерживать противопожарный режим. Заметив нарушения правил охраны труда и пожарной безопасности другими работающими, следует прекратить работу и предупредить их о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы. Знать сигналы оповещения, схему эвакуации, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь ими пользоваться;       -знать правила и иметь практические навыки оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при несчастных случаях;    -знать перечень вложений, входящих в аптечку первой медицинской помощи, ее место расположения и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения;    -знать и соблюдать правила личной гигиены. Не допускается мытье рук с использованием смазоч-но-охлаждающих и легковоспламеняющихся жидкостей (бензина, ацетона, керосина и т.п.), вытирание рук загрязненной ветошью. Принимать пищу только в специально отведенных для этого помещениях, оборудованных в соответствии с санитарными требованиями, или пунктах общественного питания. Специальную одежду содержать в исправном состоянии, хранить в установленных для этого местах.   3. Нельзя находиться на территории организации, а также выполнять работу в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или по месту работы.           4. Следует передвигаться только по специально установленным маршрутам служебного прохода, соблюдать требования плакатов и знаков безопасности, адекватно реагировать на световую и звуковую сигнализацию.   5. Нельзя находиться в опасных зонах производства работ на высоте, по подъему и перемещению грузов грузоподъемными машинами и механизмами, транспортными средствами.         6. В процессе выполнения работ на фрезеровщика могут воздействовать вредные и (или) опасные производственные факторы:     -подвижные части производственного оборудования;     -движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, стружка обрабатываемых материалов, отлетающие частицы режущего инструмента, брызги смазочно-охлаждающей жидкости (далее - СОЖ), сборочные узлы, детали, заготовки (далее - обрабатываемые изделия), инструмент, приспособления;         -повышенное значение напряжения электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;       -острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования;         -недостаточная освещенность рабочей зоны;      -повышенная температура поверхности обрабатываемых изделий, инструментов;            -повышенная запыленность воздуха рабочей зоны, аэрозоли фиброгенного действия;             -повышенный уровень шума на рабочем месте;      -повышенный уровень вибрации;        -патогенные микроорганизмы (при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями);            -тяжесть и напряженность труда.

Информация о работе Проектирование безопасности технологического процесса при выполнении работ на фрезерных станках