Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Мая 2013 в 20:30, курсовая работа
Использование газа в н.х. позволяет интенсифицировать и автоматизировать производственные процессы в промышленности и с.х., улучшить санитарно-гигиенические условия труда на производстве и в быту, оздоровить воздушные бассейны городов. Малая стоимость газа в сочетании с удобством его транспорта и отсутствием необходимости складского хранения обеспечивают высокий экономический эффект замены других видов топлива газовым. Кроме того, природный газ является ценным сырьем в хим. промышленности при производстве спирта, каучука, пластмасс, искусственных волокон и т.д. Неоспоримые достоинства газа и наличие его значительных запасов создают условия для дальнейшего развития газоснабжения страны.
Введение………………………..……………………………………
Раздел 1. Данные о технологии промышленного объекта……………………………………………………………….
Общие сведения о промышленном объекте……………………….
Характеристика опасных веществ, участвующих в производственном процессе………………………………………...
Анализ технологического процесса объекта газоснабжения……..
Перечень основного технологического оборудования, в котором обращаются опасные вещества……………………………………..
Раздел 2.Анализ и оценка опасностей промышленного объекта…
Сведения об известных авариях и неполадках…………………….
Анализ и оценка условий возникновения и развития аварий на объекте………………………………………………………………..
Определение возможных причин и факторов, способствующих возникновению и развитию аварийных ситуаций…………………
Определение вероятных сценариев возникновения аварий на объекте………………………………………………………………..
Расчет вероятных зон действия основных поражающих факторов при различных сценариях аварий…………………………………..
Оценка возможного числа пострадавших с учетом смертельно пораженных среди персонала и населения в случае аварий……...
Оценка величины возможного ущерба в случае аварии…………
Выводы по разделу…………………………………………………..
Раздел 3. Обеспечение требований промышленной безопасности объекта………………………………………………………………..
Технические решения, направленные на исключение разгерметизации оборудования и предупреждение аварийных выбросов опасных веществ…………………………………………
Технические решения, направленные на предупреждение развития аварий и локализацию выбросов опасных веществ……..
Технические решения, направленные на обеспечение взрывопожаробезопасности объекта……………………………….
Системы автоматического регулирования, блокировок, сигнализаций и других средств обеспечения безопасности………
Раздел 4.Выводы и предложения по курсовому проекту…………
Перечень наиболее опасных составляющих объекта……………...
Предложения по повышению безопасности объекта и внедрению мероприятий, направленных на уменьшение риска аварий…...
Раздел 5. Исследовательская часть курсового проекта……………
Утечка газа через гидрозатвор ……………………………………
Раздел 6. Список использованной литературы…………………..
Поражение человека от избыточного давления ударной волны, возникающей при взрыве газовоздушного облака, характеризуется следующими критериями: кровоизлияния, сотрясения, контузии, разрыв барабанных перепонок, переломы, гиперемия сосудов, летальный исход [14, 21, 26, 27].
На основании данных, приведённых в таблице 2.2, делаются выводы о степени поражения людей от избыточного давления ударной волны, возникающей при расширении сжатого газа или взрыве газовоздушного облака, при авариях по сценариям № 1 и 2.
Таблица 2.6. Предельно допустимые значения избыточного давления ударной волны, воздействующей на человека
№ |
Степень поражения человека |
Избыточное давление, кПа |
1. |
Разрывы барабанных перепонок, небольшие кровоизлияния в лёгкие (поражение 1-й степени ) |
20 |
2. |
Кроме указанного выше, общее сотрясение организма, болезненный удар по голове, межмышечное кровоизлияние (поражение 2-й степени) |
50
|
3. |
Давление, трудно переносимое организмом, вызывающее состояние контузии (поражение 3-й степени) |
70 |
4. |
Переломы рёбер, гиперемия сосудов мягкой мозговой оболочки |
100 |
5. |
Порог смертельного поражения |
200 |
6. |
Летальный исход в 50% случаев |
350 |
7. |
Безусловное смертельное поражение |
500 |
Зоны действия поражающих факторов при заражении АХОВ отображаются концентрическими кругами или секторами, в зависимости от предполагаемых условий аварии. Параметры этих зон и продолжительность поражающего действия АХОВ определяются расчётами предложенными в методике РД 52.04.253-90 [22].
Сценарий № 1. Взрыв газа в технологическом блоке АГРС
Расчёт зон действия основных поражающих факторов при аварии по сценарию № 1 выполняется согласно физико-математическим моделям, приведённым в нормативно-методических документах [14, 26].
При расчёте значений поражающих факторов при взрывном превращении газовоздушных смесей в помещении, в качестве расчётного следует выбирать в соответствии с ГОСТ Р 12.3.047-98 [26] наиболее неблагоприятный вариант аварии, при котором в помещение поступает (или постоянно находится) максимальное количество опасных веществ. Применительно к рассматриваемому сценарию самый неблагоприятный вариант – весь объём блока редуцирования и измерения расхода заполнен газом, при появлении источника зажигания – взрыв.
Место предполагаемой аварии выбирается по следующим критериям:
- блок редуцирования и измерения расхода газа (БРИРГ) является наибольшим по объёму технологическим помещением, в котором обращается сжатый газ, следовательно, при утечке и взрыве газа, последствия будут наиболее тяжёлыми;
- согласно статистике
[14], случаи разгерметизации
При взрыве газовоздушной смеси в замкнутом объёме блок-бокса основным поражающим фактором является избыточное давление воздушной ударной волны. Расчётная схема аварии по сценарию № 1 показана на рис. 2.1.
∆Р = (Рм- Р0)•(m•z / Vсв•ρг)•(100 / Сст)•(1 / Кн), |
( 2.1 ) |
где Рм - максимальное давление, развиваемое при сгорании газовоздушной смеси в стехиометрической концентрации в замкнутом объёме, кПа, определяемое по справочным данным [28]. При отсутствии данных допускается принимать Рм = 900 кПа;
Р0 - начальное давление, кПа; Допускается [26] принимать Р0=101,3 кПа;
m - масса горючего газа,
заполнившего помещение в
z - коэффициент участия
горючего газа при взрыве
Vсв- свободный объём помещения, м3; определяется как разность между геометрическим объёмом помещения Vг и объёмом, занимаемым технологическим оборудованием; если свободный объём помещения определить невозможно, то допускается [5] принимать: Vсв= 0,8Vг;
ρг - плотность газа при расчётной температуре tp, кг/м3;
Сст - стехиометрическая концентрация газа, % объёма; согласно [28] для метана Сст= 9,8 % об.;
Кн - коэффициент, учитывающий негерметичность помещения и неадиабатичность процесса горения. Допускается [26] принимать Кн= 3;
Расчёт свободного объёма помещения (рис. 2.1), Vсв, м3, проводят по формуле:
Vсв= 0,8 Vг= 0,8•(L•B•H), |
( 2.2) |
где L - длина блока
редуцирования и измерения
B - ширина блока
редуцирования и измерения
H - высота блока
редуцирования и измерения
Значения L, B, и H принимаются по таблице исходных данных.
Vсв = 0,8 • (3,1 • 2,4 • 3,5) = 20,83 м3.
Рис. 2.1. Расчётная схема по сценарию № 1
Расчёт плотности газа при расчётной температуре, ρг, кг/м3, проводят по формуле:
ρг= М / [ VM • (1+0,00367• tp)], |
( 2.3) |
где М - молярная масса, кг/кмоль; согласно [28] у метана М=16,043 кг/кмоль.
VM - мольный объём, м3/кмоль; согласно [26] равный 22,413 м3/кмоль.
tp - расчётная температура, °С; согласно [26] за расчётную температуру следует принимать максимально возможную температуру воздуха в данном помещении в соответствии с климатической зоной [29]. При отсутствии данных допускается принимать ее равной +61°С. В расчете принимаем значение максимальной температуры воздуха +41°С. Следовательно, tp= +41°C;
ρг= 16,043 / [22,413•(1+0,00367• 41)] = 0,622 кг/м3.
Расчёт массы газа m, кг, заполнившего помещение в результате аварии, проводят по формуле:
m = (Vг1 +Vг2)• ρг |
( 2.4) |
где Vг1 - объём газа, вышедшего из оборудования БРИРГ, м3;
Vг2 - объём газа, вышедшего из трубопроводов БРИРГ, м3;
ρг - см. формулу ( 2.3 ).
Расчёт объёма газа, вышедшего из оборудования БРИРГ, Vг1, м3, проводят по формуле:
Vг1= 0,01 Рр• Vоб, |
( 2.5) |
где Рр - рабочее давление в оборудовании, кПа; Рр= 5487,5 кПа;
Vоб- внутренний объём оборудования, где обращается газ, м3; Vоб = 0,45 м3;
Vг1= 0,01• 5487,5 • 0,45 = 24,69 м3.
Расчёт объёма газа, вышедшего из трубопроводов БРИРГ, Vг2, м3, проводят по формуле:
Vг2= ( Gт• tот) +(0,01 π • Pр • rвн2 • Lтр ), |
( 2.6) |
где Gт - расход газа, определяемый в
соответствии с технологическим регламентом,
м3/с; Gт = 1,086 м3/с;
tот - время отключения аварийного участка, с; согласно [14, 26], с учётом времени на принятие решение диспетчером и времени срабатывания крана на полное закрытие - 50 с; принимаем tот = 50 с;
π - число пи, π = 3,14;
Pр - рабочее давление в трубопроводе, кПа; Рр= 5487,5 кПа;
rвн - внутренний радиус трубопровода, м; r = dвн/ 2 = 0,05 м;
Lтр - длина отсеченного участка трубопровода, м. В данном случае это длина газопровода от блок-бокса переключений до блока редуцирования и измерения расхода газа - 11,5 м. Таким образом Lтр= 11,5 м.
Vг2= (1,086• 50) + (0,01• 3,14 • 5487,5 • 0,052 • 11,5) = 59,25 м3.
Следовательно: m = (24,69 + 59,25)• 0,622 = 52,21 кг.
Расчёт максимального давления, развиваемого при сгорании газовоздушной смеси в стехиометрической концентрации в замкнутом объёме, Рм, кПа, проводят по формуле:
Рм= Р0• (1+ β• tk)•(m/n), |
( 2.7) |
где Р0 - см. формулу ( 2.1 );
β - коэффициент объёмного
tk - калориметрическая температура горения, °С. Согласно [28], для природного газа tk= 1610 °С ( при 20 °С и коэффициенте избытка воздуха α= 1,4);
m - число молей продуктов сгорания после взрыва, определяемое по реакции горения метана в воздухе. Согласно [28], m = 10,52;
n - число молей реагирующих веществ до взрыва, участвующих в реакции горения. Согласно [28], n = 14,33.
Рм= 101,3• (1+ 0,003663 • 1610)•(10,52/14,33) = 512,85
кПа.
Таким образом, ∆Р=(512,85-101,3)•[(52,21•0,5)
Выводы. Сравнивая расчётное значение ∆Р со значениями избыточного давления, соответствующими различным степеням разрушения зданий, сооружений, техники, приведёнными в таблицах 2.7 и 2.8, можно сделать однозначный вывод, что при взрыве газовоздушной смеси в блоке редуцирования и измерения расхода газа, технологический блок будет полностью разрушен.
При оценке последствий взрыва в блоке редуцирования и измерения расхода газа необходимо учитывать внешнюю воздушную ударную волну, которая образуется при разрушении наиболее слабого конструктивного элемента (двери).
2. Расчёт избыточного давления внешней воздушной ударной волны, ∆Рв, кПа, в точке, расположенной на расстоянии x, м, от разрушенного элемента (двери), проводят по формуле:
∆Рв= ∆Р/ x0m, |
( 2.8) |
где ∆Р - см. формулу ( 2.1 );
x0 - приведённое расстояние, м;
m - показатель степени,
зависящий от амплитуды
Расчёт приведённого расстояния x0 проводят по формуле:
x0 = x / xэm, |
( 2.9) |
где x - расстояние от разрушенного элемента до поражаемого объекта, м;
xэ - характерный линейный размер разрушенного элемента, м; xэ= 1,2 м;
m - см. формулу ( 2.8 ).
Выбор значений x, м, проводится на основании следующих критериев:
- для определения степеней
возможного поражения
- для оценки возможных
повреждений необходимо
- для оценки возможных
последствий для населения и
промышленных, социальных и жилых
зданий, необходимо рассчитать
Исходя из названных критериев, выбираются следующие значения x:
- 5,0 м - расстояние от
разрушенной двери до
Информация о работе Анализ и оценка промышленной безопасности объекта газоснабжения АГРС-Энергия 1М