Анализ себестоимости продукции

 

Расчеты показывают, что в 2013 г. предприятие уменьшило затраты на рубль товарной продукции на 0,16 коп. Это произошло благодаря росту отпускных цен на продукцию, который составил 0,04 коп (0,45 – 0,49), за счет увеличения объема производства на 0,15 коп. (0,46-0,61).

Таблица 10

Затраты на рубль товарной продукции в 2014 г.

Затраты на рубль товарной продукции			Фактор (2013/2014)
			Объем производства, т.	Уровень удельных переменных издержек, млн.р.	Сумма постоянных издержек, %	Отпускные цены на продукцию, млн.р.
1	2	3	4	5	6	7
план	11 584 / 25 931	0,45	108 048	0,09	1 707	0,24
усл.1	21 934 / 42 631	0,51	177 629	0,09	1 707	0,24
усл.2	20 415 / 42 631	0,48	177 629	0,11	2 483	0,24
усл.3	21 164 / 42 631	0,49	177 629	0,11	2 483	0,24
факт	21 164 / 44 407	0,48	177 629	0,11	2 483	0,25
Δобщ = 0,48 – 0,45 = 0,03 коп.			0,06	-0,03	0,01	-0,02

 

В 2014 г. произошло увеличение уровня затрат на рубль продукции на 0,03 копейки. Увеличение обусловлено ростом объема производства и увеличением постоянных издержек (на 0,06 и 0,01 коп. соответственно). Увеличение отпускных цен на 0,02 коп. не смогло нивелировать увеличения затрат.

Таким образом, проведенное исследование свидетельствует о росте затрат на производство за счет высокой ресурсоемкости производства и увеличения стоимости ресурсов. Единственным источником снижения затрат остается увеличение отпускных цен, что в сложившейся экономической обстановке является нецелесообразным. Данные факты свидетельствуют о необходимости поиска внутренних резервов для снижения себестоимости выпускаемой продукции.

Чтобы установить влияние исследуемых факторов на изменение суммы прибыли, необходимо абсолютные приросты затрат на рубль товарной продукции за счет каждого фактора умножить на фактический объем реализации продукции, выраженный в плановых ценах.

 

2.7. Себестоимость изделия

Влияние факторов на изменение уровня себестоимости единицы продукции изучают с помощью факторной модели:

 , (2.2.)

где С - себестоимости единицы продукции, тыс.р.

Данные, необходимые для изучения уровня себестоимости единицы изделия представлены в таблице 11.

Таблица 11

Данные для факторного анализа себестоимости изделия

Показатель	2012	2013	2014	Отклонение
				2012/2013	2013/2014
1	2	3	4	5	6
Объем производства	66 470	108 048	177 629	41 578	69 581
Сумма постоянных затрат, млн.р.	9 030	11 583	21 164	2 553	9 581
Сумма удельных переменных затрат, тыс.р.	120	90	110	-30	20
Себестоимость 1 изделия, тыс.р.	256	197	229	-59	32

 

Используя эту модель и данные таблицы 11, произведем расчет влияния факторов на изменение себестоимости отдельного изделия методом цепной подстановки:

С2012 =	А2012	+ В2012 = 9 030 000 / 66 470 + 120 = 256 тыс.р.
	Vвп2012

 

 

С усл. 1.1. =	А2012	+ В2012 = 9 030 000 / 108 048 + 120 = 174 тыс.р.
	Vвп2013

 

 

С усл. 1.2. =	А2013	+ В2012 = 11 583 000 / 108 048 + 120 = 227 тыс.р.
	Vвп2013

 

 

С2013 =	А2013	+ В2013 = 11 583 000 / 108 048 + 90 = 197 тыс.р.
	Vвп2013

 

 

С усл. 2.1. =	А2013	+ В2013 = 11 583 000 / 177 629 + 90 = 155 тыс.р.
	Vвп2014

 

 

С усл. 2.2. =	А2014	+ В2013 = 21 164 000 / 177 629 + 90 = 209 тыс.р.
	Vвп2014

 

 

С2014 =	А2014	+ В2014 = 21 164 000 / 177 629 + 110 = 229 тыс.р.
	Vвп2014

 

 

Общее изменение себестоимости единицы продукции составляет:

ΔСобщ(2012/13) = С2013 – С2012 = 197 - 256 = - 59 тыс.р.

ΔСобщ(2013/14) = С2014 – С2013 = 229 - 197 = + 32 тыс.р.

 

В том числе за счет:

1. объема производства продукции:

ΔСVвп(2012/13) = Сусл.1.1 – С2012 = 174 - 256= - 82 тыс.р.

ΔСVвп(2013/14) = Сусл.2.1 – С2013 = 155 - 197 = - 42 тыс.р.

 

2. суммы постоянных затрат:

ΔСА (2012/13) = Сусл.1.2 – С усл.1.1 = 227 - 174 = + 53 тыс.р.

ΔСА (2013/14) = Сусл.2.2 – С усл.2.1 = 209 - 155 = + 54 тыс.р.

 

3. суммы удельных переменных затрат:

ΔСB (2012/13) = С2013 – С усл.1.2 = 197 - 227 = - 30 тыс.р.

ΔСB (2013/14) = С2014 – С усл.2.2 = 229 - 209 = + 20 тыс.р.

Исходя из всего вышеизложенного, можно предложить предприятию снизить себестоимость за счёт сокращения материальных затрат. Даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию даст существенную экономию.

Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене их приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договоров на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.

 

 

3. Пути снижения себестоимости

Одним из технико-экономических факторов, которые позволяют снизить себестоимость, является энергосбережение. В частности, целесообразно предусмотреть мероприятия по снижению использования электроэнергии в осветительных установках. Экономия электроэнергии в осветительных установках будет получена за счет выполнения следующих мероприятий:

- замена ламп накаливания на люминесцентные марки UNIEL SX27;

- применение ламп накаливания повышенной единичной мощности;

- разработка и соблюдение графиков включения и отключения ламп системы внутреннего и наружного освещения;

- применение ламп с отражателем прожекторов;

- окраска стен и потолков производственных помещений в светлые тона.

Приведем расчет экономического эффекта от замены ламп накаливания на лампы люминесцентные UNIEL SХ27.

Исходные данные для расчета приведены в таблице 12.

Таблица 12

Исходные данные для расчета эффективности при замене лампы накаливания на люминесцентную лампу

Наименование показателя	Обозначения	Лампа накаливания	Люминисцентная лампа UNIEL SX27
1	2	3	4
Срок службы, час	А	1000	15000
цена лампы, р	B	800	11000
Мощность лампы,W	С	100	27
Кол-во часов работы в год, при работе 10 часов в сутки	D	3650	3650
Стоимость замены лампы, р	E	1790	1790
Стоимость электроэнергии, кВт/час	F	189,1	189,1
Количество ламп, шт	G	320	320

Приведенные характеристики свидетельствуют, что лампа люминесцентная обладает рядом преимуществ таких, как срок службы лампы в 15 раз превышает срок службы обычной лампы накаливания. Так при сроке эксплуатации в 3650 ч в год, требуется заменить три лампы накаливания. При аналогичном сроке эксплуатации лампу люминесцентную придется заменить после четырех лет использования. Вторым очень важным преимуществом является низкое энергопотребление при той же освещенности, что и у лампы накала, соотношение по мощности примерно равно 1:3,5.

Формулы для расчета ежегодных затрат из расчета срока эксплуатации на:

- покупку лампы: ( В ∙ D / A ) G = H

- работы по замене ламп: ( B ∙ D / A ) G = I

 - электроэнергию ( C ∙ D ∙ F ∙ G ) / 1000 = J

- суммарные затраты: H + I + J = K

Необходимо рассчитать затраты для лампы накаливания мощностью 100 Вт:

- покупка лампы: 800 ∙ 3650 / 1000=2920 р.;

- работа по замене ламп: (800∙ 3650 / 1000)=2920 р.;

- затраты на электроэнергию: (100 ∙ 3650∙ 189,1) / 1000=69021,5 р;.

- суммарные затраты: 2920+2920+69021,5=74861,5 р.

Расчет затрат для лампы люминесцентной производиться аналогично.

Результаты расчета сведены в таблицу 13.

Таблица 13

Результаты экономического расчета

Ежегодная стоимость	Обозначения	Лампа накаливания	Люминесцентная лампа
1	2	3	4
Ламп	H	2920,0	2680,00
Работ	I	2920,0	2680,00
Электроэнергии	J	69 021,5	18 635,81
Суммарные затраты	K	74 861,5	21 312,47

Проведем расчет возможной экономии при замене ламп накаливания на люминесцентные лампы.

Формулы для расчета экономического эффекта:

- ежегодная экономия: K1 - K2=L;

- период окупаемости: ( B2 - B1 ) ∙ G / L = M;

- стоимость сэкономленной электроэнергии за весь срок службы люминесцентной лампы: ( J1 - J2 ) A2 / D = О;