Виды и методы расчёта производственной мощности предприятия

В расчёте производственной мощности предприятия используются прогрессивные нормы выработки или проектные показатели производительности оборудования и использования площадей, достигнутые за лучший квартал отчётного года передовиками производства, составляющими, как правило, 20-25% всех рабочих, занятых в одинаковых процессах производства.

Пример. Если трудоёмкость изготовления по действующим нормам по группам фрезерных станков составляют 75,8 н/ч1, а прогрессивный процент выполнения норм для фрезеровщиков – 118%, то норма изготовления изделия, принимаемая в расчёт производственной мощности, будет равна 75,8*100/118=64,2 н/ч.

Кроме того, нормативы трудоёмкости должны быть сокращены на плановую величину по снижению трудозатрат за счёт мероприятий по интенсификации производства

После расчёта производственной мощности по ведущим цехам определяют соответствие по пропускной способности участков, агрегатов и остальных звеньев предприятия путём расчёта коэффициента сопряжённости:

Kc=M1÷M2*Py

Где M1, M2 – мощности цехов, участков, агрегатов, между которыми определяется коэффициент сопряжённости;

Py -удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

Если мощность какого-либо цеха превышает уровень установленной производственной мощности предприятия, значит, цех располагает по сравнению с мощностью предприятия дополнительными «некомплектными» резервами производственной мощности. Поэтому задача улучшения использования производственной мощности состоит прежде всего в том, чтобы лучше использовать «некомплектные» резервы путём улучшения использования производственной программы для этих цехов за счёт кооперирования поставок со стороны.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных средств более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Степень использования производственных мощностей характеризуется такими показателями, как:

- общий  коэффициент степени использования, определяемый делением фактического  или планового объёма производства  продукции на среднегодовую производственную  мощность предприятия;

- интенсивный  коэффициент, определяемый делением  среднесуточного выпуска продукции  на среднесуточную производственную  мощность;

- экстенсивный  коэффициент, определяемый делением  фактического или планового фонда  рабочего на расчётный фонд  рабочего времени, принятый при  определении производственной мощности.

В конце XX века, когда в России осуществлялись экономические и политические преобразования, почти на всех отечественных предприятиях резко снизились объёмы производства продукции, так как отсутствовал платёжеспособный спрос на продукцию, сами предприятия испытывали недостаток собственных оборотных средств, финансовая система страны не могла решать в это время финансовые вопросы хозяйствующих субъектов. В таких условиях отпала необходимость рассчитывать и составлять баланс производственной мощности предприятия, так как степень использования производственной мощности была низкой, в этих условиях предприятия боролись за выживаемость.

В начале XXI века положение значительно улучшилось. Так, ОАО «Промприбор» стало расширять свои производственные мощности как за счёт капитального строительства и приобретения в последние годы нового оборудования, так и за счёт покупки обанкротившегося предприятия «Диск».

На территорию этого предприятия было перекинуто производство бензоколонок, а на высвободившихся площадях осуществляется освоение новой продукции и наращение объёмов производства той продукции, которая является более конкурентоспособной и пользуется спросом у потребителей.

Учитывая, что производственные площади недогружены в настоящее время где-то, примерно, на 12%, во второй смене занято производством продукции только 15 % оборудования, что является, при наличии рабочих, потенциальной возможностью увеличения объёмов производства, можно произвести расчёт производственной мощности предприятия.

За счет увеличения коэффициента сменности производство продукции можно увеличить примерно на 40% ( ).

В 2009 г. объём товарной продукции ОАО «Промприбор» составил 677893 тыс. руб.

На основе представленной информации можно сделать вывод: ОАО «Промприбор» обладает производственными мощностями в следующем объёме:

677893ּ(100+12+40):100=1030000тыс. руб.

Следовательно, степень использования производственной мощности предприятия в 2009 г. составила:

=0,658, или 65,8%.

Как видим, степень использования производственной мощности ОАО «Промприбор» является низкой. Представленный расчёт не является точным. Для более точного определения степени использования производственной мощности предприятия необходимо знать расчётный фонд времени, исходя из программы выпуска изделий и их трудоёмкости, а также фактический фонд рабочего времени. Этот показатель необходимо рассчитывать ежегодно, что даст возможность следить за его динамикой.

Руководству предприятия необходимо принять меры к повышению степени использования производственных мощностей, наметив для этого соответствующие мероприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Разработка мероприятий по повышению эффективности использования производственных мощностей ОАО «Промприбор»

 

1. Направления повышения эффективности деятельности исследуемого предприятия

 

Одним из эффективных методов наращения объёмов производства является использование новых технологий. В ОАО» Промприбор» этому направлению уделяется серьёзное внимание. Об этом свидетельствует следующая информация.

В 2008 г. молодые инженеры-конструкторы отдела наливных приборов ОАО «Промприбор» вернулись победителями с ежегодного междугородного конкурса Асов компьютерного 3Д-моделирования, проводимого группой компаний «АСКОН». С этой группой акционерное общество плодотворно и взаимовыгодно сотрудничает на протяжении многих лет, но впервые делегировало на конкурс своих представителей с двумя проектами. Оба они получили высокое признание. ОАО «Промприбор» победило в номинации «Лучший проект для нефтехимической промышленности» с проектом «Эстакада галерейного типа для налива нефтепродуктов» (автор Е.А. Кашеваров) за выдающийся уровень выполнения проектно-конструкторских работ с использованием системы КОМПАС-3Д. Проект разработан конструкторским отделом в конце 2007 г., а сегодня эстакады для налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны уже служат потребителям.

С.Н. Никульников удостоился награды за «Комплекс измерительный АСН-12ВГ модуль ДУ100», предназначенный для налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны. Комплекс был спроектирован до этого менее года назад, и сразу же было освоено его серийное производство. На сегодняшний день более 100 установок отправлены в разные уголки страны, Ближнего и Дальнего зарубежья, в частности, в Белоруссию и Алжир. Важным достижением стало для предприятия получение разрешения Проматома Республики Беларусь на применение установок на её территории. Это открывает перед ОАО «Промприбор» широкий простор для более тесного сотрудничества с республикой.

В процессе поиска решений нередко возникают варианты, до которых пока никто не додумался. Это есть не что иное, как интеллектуальная собственность, на защите которой настаивает руководство акционерного общества. На сегодня в Роспатенте зарегистрированы порядка 10 изобретений и открытий сотрудников отдела наливных приборов, ещё больше находятся в проработке. Получение патента на изобретение новой продукции надёжно охраняет интересы производителя, никто другой без его разрешения не имеет права производить данные изделия. В условиях жёсткой конкуренции это один из надёжных инструментов борьбы за выживание в рынке. Успешно участвуя во всевозможных выставках и конкурсах, всё дальше расширяя географию поставок и круг потребителей своей продукции, промприборовцы доказывают, насколько уверенно они овладевают этими инструментами. Кстати, в конкурсе, победа в котором стала поводом для встречи с конструкторами ОНП, участвовали более 60 предприятий России и Ближнего зарубежья с 70 проектами. И среди этого многообразия промприборовские проекты привлекли внимание специалистов, которое наверняка ещё более расширится, как только организаторы конкурса разместят его итоги на сайте в Интернете и в специализированных изданиях.

Это показывает, что новые технологии позволяют увеличить объёмы производства, «загружая» производственные мощности предприятия, увеличивая степень их использования и увеличивая спрос на продукцию предприятия.

 

 

 

 

2. Мероприятия, направленные на повышение эффективности использования производственных мощностей ОАО «Промприбор»

 

Большое практическое значение имеет оптимизация производственной мощности предприятия.

 

Оптимальная мощность - мощность, номенклатура и объем выпуска каждого из всех видов продукции, обеспечивающих максимальную загрузку оборудования при наиболее полном удовлетворении рыночного спроса (Хij® шах).

Оптимальная производственная мощность ограничена следующими условиями:

- суммарное время изготовления  всех изделий на i-й группе оборудования  не может превышать суммарного  действительного фонда времени  его работы (Фgi):

åtij Xj<Fgi¢

где tij - трудоемкость изготовления j-гo изделия на i-ом оборудовании; Хj - производственная мощность по выпуску  j-продукции;

- искомая производственная мощность  выпуска изделий j-го вида не должна превышать емкости рынка (Еj) в этих изделиях: Хj≤ Еj;

- искомая производственная мощность  выпуска изделий j-го вида не должна быть меньше мощности выпуска этого вида продукции по государственному заказу (ГЗj):

Xj≥ГЗj;

 

Задача оптимизации решается методами линейного программирования.

Планирование производственной мощности основано на учёте факторов, от которых зависит её величина. Факторы увеличения мощности предприятия, как правило, связаны с инвестициями в технико-производственную базу предприятия. Это капитальное строительство, реконструкция, техническое перевооружение, реализация инвестиционных проектов, направленых на повышение технико-организационного уровня производства.

Улучшить использование действующей производственной мощности позволяют совершенствование организации производства. Эти мероприятия повышают коэффициент использования производственной мощности. Наиболее эффективными мероприятиями являются:

- повышение экстренной нагрузки (по времени) оборудования за счёт  ликвидации его простоев;

- внедрение прогрессивных трудосберегающих  технологических процессов;

- ликвидация диспропорций  в  мощностях действующих цехов, участков, групп оборудования;

- сокращение времени освоения  проектных мощностей;

- внедрение прогрессивных норм  производительности оборудования, повышение уровня интенсивности  его использования;

- улучшение снабжения материальными  ресурсами предприятия;

- внедрение прогрессивных методов  организации производства, труда  и управления;

- внедрение автоматизированной  системы учёта работы оборудования

По проведенным нами расчетам выше видно то , что показатель рентабельности активов в 2010 году (14,38%) увеличился на 3,53% по сравнению с 2009 годом (10,85%). А к 2012 году данный показатель резко снизился до 7,88%.

Это понижение обосновано изменениями экономической обстановки в стране, а так же дает основание полагать, что предприятие не достаточно контролировало свои издержки.

Для выхода из сложившейся ситуации компании необходимо:  
           1)    Больше внимание уделять планированию и распределению прибыли, выполнению плановых задач.

2)    Повышать конкурентоспособность путем снижения себестоимости своих услуг и повышения производительности труда (внедрение передовых технологий, использование современного инструмента и материалов, развитие навыка управления проектами)

           3)    Прилагать усилия к привлечению новых клиентов, а так же удержанию уже имеющихся. Заинтересовать клиентов в заказе большего объема работ путем предоставления дисконтных программ или иных условий. 
            4)   Учитывать возможное изменение цен на строительные материалы, услуги, используемые компанией в своей деятельности, что может привести к еще большему снижению выручки и прибыли.

5)    Исключить неоправданные расходы, потери и простои, а так же обратить внимание на кадровый состав (привлечение квалифицированного персонала или повышение квалификации  имеющихся работников, сопровождающуюся ростом производительности труда).

6)    сдавать в аренду свободные площади/18/.

При низкой рентабельности продаж необходимо стремиться к ускорению оборота активов, а отдача собственного капитала повышается при увеличении доли заемных средств в составе совокупного капитала. Следует заметить, что нельзя отвлеченно рассматривать влияние отдельных факторов, так как «на уровень и динамику показателей рентабельности оказывает влияние вся совокупность производственно-хозяйственных факторов:

- уровень организации производства и управления;

- структура капитала и его источников;

- степень использования производственных ресурсов;

- объем, качество услуг;

- затраты на производство и себестоимость услуг;

- прибыль по видам деятельности и направления ее использования/19/. 
           Наибольшее внимание надо уделить направлению использования прибыли. Необходимо следить за отчислениями в резервный капитал, за образованием фондов накопления и фондов потребления, с целью расширения деятельности организации за счет собственных источников финансирования. Но существует и другая альтернатива – свои собственные средства вложить в ценные бумаги других крупных компаний, например, сформировать инвестиционный портфель, грамотно осуществлять управление и через определенное время получить доход и вложить в свое предприятие для улучшения конкурентоспособности, финансового состояния предприятия.