Виды и методы расчёта производственной мощности предприятия

- проведение  пуско-наладочных, ремонтных и монтажных  работ, гарантийное и послегарантийное обслуживание;

- производство  строительно-монтажных работ;

- торговая, торгово-посредническая, закупочная  и сбытовая деятельность.

Цели ОАО «Промприбор»: полное удовлетворение потребителей на внутреннем и внешнем рынках, повышение конкурентоспособности и получение устойчивой прибыли для дальнейшего развития производства в интересах потребителей.

В настоящее время ОАО «Промприбор» является крупнейшим в России и СНГ производителем оборудования для нефтебаз и АЗС с обеспечением экологически и пожаробезопасных технологий налива нефтепродуктов в автоцистерны с возможностью вывода паровоздушной смеси, а также слива последних в емкости АЗС.

Сегодня ОАО «Промприбор» ведет серийный выпуск оборудования, позволяющего осуществлять процессы налива, слива, перекачивания, газоотделения, учета, фильтрации, дозирования светлых и темных нефтепродуктов.

Продукция:

Оборудование для нефтебаз:

– перевалка нефтепродуктов: слив-налив железнодорожных цистерн;

– перевалка нефтепродуктов: слив-налив автомобильных цистерн;

– узлы учета нефтепродуктов, счетчики жидкости, фильтры, газоотделители.

Оборудование для АЗС и АГЗС:

– топливораздаточные колонки;

– газовые колонки и установки;

– мерники образцовые для проверки колонок.

Электродвигатели:

– электродвигатели асинхронные типа АИМ;

– электродвигатели асинхронные типа АИР.

Насосы:

– электронасосы типа КМ (вода, нефтепродукты);

– электронасосы типа КМЛ (вода, нефтепродукты).

Электроточила (0,5; 0,75; 1,1 кВт.).

На сегодняшний день новинками ОАО «Промприбор» являются:

1) измерительный  комплекс с совмещенным верхним  и нижним наливом для заправки  автоцистерн;

2) ж/д  стояки с различной степенью  автоматизации;

3) узел  учета нефтепродуктов при сливе  из автоцистерн типа УУН-40, позволяющий  вести учет одновременно по  объему и массе;

4) модернизированная  газовая колонка и установка  с повышенной степенью надежности  типа УИЖГЭ;

5) стояк  для слива и налива автоцистерн  сжиженным углеводородным газом  типа СГСН-50;

6) узел  учета нефтепродуктов на потоке  по массе типа УНМ-100;

7) топливораздаточная  установка 2УТЭД с производительностью 400 л/мин на 2 вида топлива;

8) высокопроизводительные  топливораздаточные колонки «Ливенка» (100 л/мин) с блинкерными и светодиодными индикаторами;

9) турбинные  счетчики ППТ 65, 80, 100;

10) грязевой  насос ГНОМ 6-10 в пластиковом корпусе;

11) сепаратор-сливкоотделитель;

12) деревообрабатывающий  станок ИЭ-6009;

13) погружной  насос АНП-10 для перекачки нефтепродуктов.

Освоен выпуск дозатора ввода присадок в авиатопливо ДВП-100. В стадии освоения находится наконечник нижней заправки воздушных судов ННЗ-Ф, проектируется установка налива авиатопливозаправщика, узел учета авиатопливозаправщика.

 

 

2.2 Анализ показателей производственно – хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор» за 2007-2009 гг.

 

 

Используя информацию, содержащуюся в бухгалтерской отчётности за 2007-2009 гг. (приложения А, Б и В), осуществляем анализ производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Промприбор».

Финансово-хозяйственная деятельность предприятия характеризуется прежде всего количеством и номенклатурой выпускаемой продукции, а также объёмом её реализации. Основными показателями объёма производства являются валовая и товарная продукция.

Для анализа выпуска продукции воспользуемся таблицей 2.

 

Таблица 1. Анализ выпуска продукции

В тыс. руб.

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение		Относительное изменение (Тр), %
				08/07	09/08	08/07	09/08
А	1	2	3	4	5	6	7
1 Валовая продукция	440524	581103	627130	140579	46027	131,9	107,9
2 Изменение остатков НП	15122	32591	52099	17469	19508	215,5	159,9
3 Товарная продукция	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
4 Реализовано продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
5 Материальные затраты	177845	254071	270903	76226	16832	142,9	106,6

 

Из таблицы следует, что темпы роста показателей, характеризующих выпуск продукции в 2009 г. по сравнению с 2008 г., ниже, чем темпы роста этих же показателей в 2008 г. по сравнению с 2007 г. Так, объём товарной продукции в 2008 г. по сравнению с 2007 г. увеличился на 139749 тыс. руб. (577878–438129), или на 31,9% (131,9–100), тогда как в 2009 г. по сравнению с 2008 г. объём товарной продукции увеличился только на 100015 тыс. руб., или на 17,3% (117,3–100).

 

Таблица 2. Динамика изменения объёма реализованной продукции

В тыс.руб.

Показатель	2007	2008	2009	Абсолютное изменение		Относительное изменение (Тр), в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
1 Товарная продукция	438129	577878	677893	139749	100015	131,9	117,3
2 Остатки нереализованной продукции  на складе - на начало года - на конец года	40645 55767	55767 88358	88358 140457	15122 32591	32591 52099	137,2 158,4	158,4 159,0
3 Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8

 

Как видим, темпы роста реализованной продукции ниже темпов роста товарной продукции, что объясняется увеличением остатков нереализованной продукции на складе.

 

Таблица 3. Анализ эффективности использования основных средств

В тыс. руб.

Показатель	2007 год	2008 год	2009 год	Абсолютное изменение		Относит. изменение, Тр в %
				08/07	09/08	08/07	09/08
А	1	2	3	4	5	6	7
1.Объём реализованной продукции	423007	545287	625794	122280	80507	128,9	114,8
2 Среднегодовая стоимость основных  производственных фондов - активная часть	162297	178132	211073	15835	32941	109,8	118,5
3 Балансовая прибыль	51875	84257	79938	32382	-4319	162,4	94,9
4 Среднесписочная численность, чел	1112	1004	989	-108	-15	90,3	98,5
5 Фондовооруженность, тыс. руб./чел.	146,0	177,4	213,4	31,4	36,0	121,5	120,3
6 Фондоотдача производства, руб./руб.	2,61	3,06	2,96	0,45	-0,1	117,2	96,7
7 Фондоотдача по финансовому  результату	0,32	0,47	0,38	0,15	-0,09	146,9	80,9
8 Фондоемкость по финансовому результату	3,13	2,11	2,64	-1,02	0,53	67,4	125,1

 

Эффективность использования основных средств оценивается показателями фондоотдачи, фондоемкости. Фондоотдача производства характеризует размер выручки на единицу стоимости основных фондов, т.е. её (фондоотдачи) уровень может повышаться в зависимости от прироста объема реализованной продукции и снижения среднегодовой стоимости основных фондов или при более эффективном использовании основных фондов. Из таблицы 3 следует, что в 2008 по сравнению с 2007 г. наблюдался рост фондоотдачи – с 2,61 руб./руб. до 3,06 руб./руб., в 2009 г. по сравнению с 2008 г. фондоотдача снизилась с 3,06 до 2,96 руб./руб., или на 3,3% (96,7–100).

Фондоотдача по финансовому результату показывает, сколько балансовой прибыли приходится на один рубль стоимости основных средств. Рассчитанные значения этого показателя также свидетельствуют, что эффективность использования основных средств в 2009 г. по сравнению с предыдущим годом снизилась, тогда как в 2008 г. по сравнению с 2007 г. этот показатель показывал рост эффективности использования основных средств (фондоотдача по финансовому результату увеличилась с 0,32 до 0,47 руб./руб.).

Экономический смысл показателя «фондоёмкость по финансовому результату»: сколько стоимости основных средств приходится на один рубль валовой прибыли. Этот показатель является обратным фондоотдаче по финансовому результату. Его снижение свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств (в 2008 г. по сравнению с 2007 г. наблюдалось его снижение с 3,13 до 2,11 руб./руб., а в 2009 г. по сравнению с 2008 г. – рост, что показывает снижение эффективности использования основных средств).

Показатель «фондовооружённость», отражающий стоимость основных средств, приходящуюся на одного работающего, показывает в анализируемом периоде рост (146,0<177,4<213,4 тыс. руб./чел.).

 

  

                                      

2.3 Методика расчёта производственной  мощности предприятия

 

 

При расчёте производственной мощности предприятия следует учитывать несколько положений.

• Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных единиц, цехов, участков, агрегатов основного производства.
• Ведущим подразделением считается такое, в котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции, где наибольшая трудоёмкость и сосредоточена значительная часть основных производственных фондов данного подразделения. При наличии на предприятии нескольких ведущих производств производственная мощность предприятия определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоёмкости объём работ.
• Расчёт мощности предприятия осуществляется по всем его основным подразделениям: от низшего производственного звена к высшему (от группы технологически однотипного оборудования – к производственным участкам, от участков – к цехам, от цехов – к предприятию в целом).
• При расчёте производственной мощности исходными являются следующие условия: количественный состав и технический уровень оборудования, режим работы предприятия, нормы трудоёмкости изготовления продукции или производительности оборудования, номенклатура продукции.