Теоретические основы оценки финансового состояния предприятия

В состав ЗРД входят:

1. литейное, термическое и гальваническое производство;
2. база гранульной металлургии;
3. развитое механообрабатывающее производство, располагающее всеми видами оборудования зарубежных и российских изготовителей, в том числе и с ЧПУ
4. комплекс оборудования для пайки, современных видов сварки, теплозащитных износостойких покрытий, электронно-лучевой прошивки отверстий
5. участок изготовления резинотехнических изделий и композиционных уникальных материалов;
6. участок электроэрозионной обработки, включающий современное оборудование с программным управлением ;
7. цех сборки с оборудованием для статических, динамических, климатических испытаний ;
8. лаборатории неразрушающих методов контроля, металлографических и химических исследований;
9. комплекс стендов модельных испытаний узлов и агрегатов на воде и воздухе;
10. инструментальный цех;
11. развитое энергетическое хозяйство.

Технологии, применяемые ЗРД

1. изготовление литых деталей (корпусов, крыльчаток, турбин) методом литья по выплавляемым моделям из стойких к коррозии нержавеющих сталей и жаропрочных никелевых сплавов в вакуумных и открытых индукционных печах с возможностью получения моделей из пластика методом прототипирования;
2. горячее изостатическое прессование (ГИП) деталей сложной формы для высоконагруженных узлов и агрегатов из гранул высокопрочных титановых и никелевых сплавов;
3. высокотемпературная газостатическая обработка (ВГО) отливок и поковок, повышающая стабильность механических свойств материала заготовок;
4. изготовление сложнопрофильных деталей методом ротационной вытяжки;
5. изготовление бесшовных тройников и крестовин из трубных заготовок ;
6. механическая обработка высокоточных деталей на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ;
7. 5-ти координатная обработка деталей на обрабатывающих центрах в том числе:

- лопаток шнеков образованных  пространственными линейчатыми  поверхностями;

- рабочих лопаток центробежных  колёс и турбин;

- спиральные отводы насосных агрегатов;

- закладные элементы для газостатического  прессования закрытых трактов  лопаточных колес;

8. электроэрозионная обработка лопаток турбин и крыльчаток;
9. электроэрозионная обработка отверстий малого диаметра;
10. электронно-лучевая перфорация деталей типа фильтров с отверстиями 0,15÷0,8 мм;
11. электронно-лучевая сварка конструкций из медных, алюминиевых, титановых сплавов и нержавеющих жаростойких сталей;
12. нанесение износостойких и коррозионностойких покрытий;
13. нанесение гальванических теплозащитных никель – хромовых и медных покрытий;
14. проведение статических, динамических, вибропрочностных, климатических и гидрогазодинамических испытаний деталей и узлов;
15. проведение геометрического контроля на контрольно-измерительных машинах;
16. проведение неразрушающего контроля литых и штампованных деталей, сварных и паяных узлов методами рентгенографии;
17. контроль затяжки резьбовых соединений ультразвуковым методом;
18. контроль химического состава сталей и сплавов, проведение металлографических исследований;
19. испытание материалов на растяжение, сжатие, усталость и ударную вязкость;
20. определение энергетических параметров турбин на воздухе и воде;
21. определение ресурсов работы подшипников при различных сочетаниях осевых и радиальных нагрузок;
22. газодинамические испытания узлов и агрегатов с оценкой скоростей потока по сечению проточной части;
23. гидравлические испытания узлов и агрегатов на воде
24. испытания водой форсунок с определением неравномерности и угла конуса распыла, в том числе с газовым противодавлением;

 В производственном комплексе  ОАО КБХА реализуется комплексная  программа по модернизации и  техническому перевооружению, внедряется  современное производительное, высокоскоростное  оборудование на базе электроэрозионных  станков и токарно-фрезерных обрабатывающих  центров. Применение прецизионных  станков, объединяющих технологические  операции, гарантирует изготовление  деталей с высокой степенью  точности и позволяет обрабатывать  сложнопрофильные заготовки из  жаропрочных легированных сталей, с использованием 3D моделирования.

 Благодаря автоматизации средств  контроля повышается качество  выпускаемой продукции, при этом  снижаются производственные издержки  и удовлетворяются потребности  заказчиков.

Таблица 3 - Основные финансовые показатели деятельности ОАО «КБХА».

Финансовые показатели	2009 год	2010 год	2011 год
Оборотные активы	827388	1223618	1458962
Внеоборотные активы	1729914	1875887	2011737
Долгосрочные кредиты и займы	-	-	197169
Краткосрочные кредиты и займы	793551	1148841	1019382
Запасы	789859	588226	196964
Заемный капитал	793551	1148841	1216551
Собственный капитал	1763751	1950664	2254148
Собственный оборотный капитал	33837	74777	242411
Валюта баланса	2557302	3099505	3470699

Данные приведенной выше таблицы говорят нам о том, что оборотные активы, собственный оборотный капитал довольно сильно увеличились за рассматриваемый период, что является положительной тенденцией. Внеоборотные активы, собственный капитал увеличились, но в меньшей степени. Однако, это тоже, несомненно, хорошо. Так же возросли объемы долгосрочных и краткосрочных кредитов и займов, что является не очень благоприятным фактором. Еще мы видим резкое уменьшение запасов, что говорит о вероятном изменении политики организации.

 

2.2 Анализ финансовой устойчивости предприятия

 

Платежеспособность и финансовая устойчивость являются важнейшими характеристиками финансово-экономической деятельности предприятия в условиях рыночной экономики. Понятие «финансовая устойчивость» организации многогранно, оно более широкое в отличие от понятий «платежеспособность» и «кредитоспособность», так как включает в себя оценку различных сторон деятельности организации. Отечественные экономисты по-разному трактуют сущность понятия «финансовая устойчивость».

Финансовая устойчивость – это экономическая категория, выражающая такую систему экономических отношений, при которых предприятие формирует платежеспособный спрос, способно при сбалансированном привлечении кредита обеспечивать за счет собственных источников активное инвестирование и прирост оборотных средств, создавать финансовые резервы, участвовать в формировании бюджета. Финансовая устойчивость предприятия предполагает ее способность успешно повышаться под воздействием изменений внешней и внутренней среды. Таким образом, финансовая устойчивость предприятия предопределяется влиянием совокупности внутренних и внешних факторов.

Проведем анализ устойчивости финансового состояния ОАО «КБХА» за период с 2009 по 2011 годы, который позволит выяснить, насколько правильно рассматриваемое предприятие управляло ресурсами в течение периода.

Для этого выберем необходимые исходные данные, проанализировав финансовую отчетность организации. Данные представим в таблице 4.

 

Таблица 4 – Исходные данные для расчета показателей финансовой устойчивости ОАО «КБХА»

Финансовые показатели	2009 год	2010 год	2011 год
Оборотные активы	827388	1223618	1458962
Внеоборотные активы	1729914	1875887	2011737
Долгосрочные кредиты и займы	-	-	197169
Краткосрочные кредиты и займы	793551	1148841	1019382
Запасы	789859	588226	196964
Заемный капитал	793551	1148841	1216551
Собственный капитал	1763751	1950664	2254148
Собственный оборотный капитал	33837	74777	242411
Валюта баланса	2557302	3099505	3470699

 

Рисунок 2 – собственный и заемный капитал ОАО «КБХА» за 2009–2011 гг.

Для начала рассчитаем абсолютные показатели финансовой устойчивости по формулам (4), (5), (6), которые характеризуют состояние запасов и обеспеченность их источниками формирования:

– наличие собственного оборотного капитала:

2009 год: 1763751-1729914=33837 тыс. руб.

2010 год: 1950664-1875887=74777 тыс. руб.

2011 год: 2254148-2011737=242411 тыс. руб.

– наличие собственных и долгосрочных заемных источников формирования запасов:

2009 год: 33837+ 0=33837 тыс. руб.

2010 год: 74777+0= 74777 тыс. руб.

2011 год: 242411+197169=439580тыс. руб.

– общая величина основных источников формирования запасов:

2009 год: 33837+793551=827388тыс. руб.

2010 год: 74777+1148841=1223618 тыс. руб.

2011 год: 439580+1019382=1458962тыс. руб.

Трем показателям наличия источников формирования запасов соответствуют показатели обеспеченности запасов этими источниками. Рассчитаем их по формулам (7), (8), (9):

– излишек (+), недостаток (–) собственного оборотного капитала:

2009 год: 33837-789859= -756022 тыс. руб.

2010 год: 74777-588226= -513449 тыс. руб.

2011 год: 242411-196964= 45477тыс. руб.

– излишек (+), недостаток (–) собственных и долгосрочных источников формирования запасов:

2009 год: 33837-789859= -756022 тыс. руб.

2010 год: 74777-588226= -513449 тыс. руб.

2011 год: 439580-196964=242616тыс. руб.

– излишек (+), недостаток (–) общей величины источников покрытия запасов:

2009 год: 827388-789589= 37799тыс. руб.

2010 год: 1223618-588226=635392 тыс. руб.

2011 год: 1458962-196964= 1261998 тыс. руб.

Полученные данные сведем в общую таблицу и найдем отклонение:

 

Таблица 5 – Показатели обеспеченности запасов источниками формирования

Показатели	2009 год	2010 год	2011 год	Отклонение (+; -) 2010–2009 гг.	Отклонение (+; -) 2011–2010 гг.
Излишек или недостаток собственных оборотных средств	-756022	-513449	45477	242573	558926
Излишек или недостаток собственные и долгосрочных источников	-756022	-513449	242616	242573	756065
Излишек или недостаток общей величины источников	37799	635392	1261998	597593	626606