Проведенный
постатейный анализ показал, что
на анализируемом заводе фактические
затраты по отдельным статьям
себестоимости оказались выше плановых
по независящим от предприятия причинам
в связи с воздействием внешних
факторов: рост цен и тарифов на
материальные ресурсы, особенно на топливо,
инфляция, снижение спроса на цемент. А
за счет воздействия внутренних факторов
по всем статьям себестоимости достигнута
экономия. Это положительно характеризует
деятельность предприятия и свидетельствует
о его способности эффективно
функционировать в рыночных условиях
хозяйствования. Однако следует усилить
контроль за сохранностью материальных
ценностей на складе, чтобы не допускать
непроизводительных расходов.
7.Анализ
резервов снижения
себестоимости продукции
Резервы
сокращения затрат на себестоимость
продукции устанавливаются по каждой
статье расходов за счет проведения конкретных
мероприятий (внедрение новой более
прогрессивной техники и технологии
производства, улучшение организации
труда и др.), которые будут
способствовать экономии заработной платы,
сырья, материалов, энергии и так
далее. Так как Прессовое производство
кузовных деталей является крупносерийным
производство в условиях ОАО «АВТОВАЗ»,
с наибольшей материальных затрат в себестоимости
продукции, то главной задачей и наиболее
результативной является снижение материальных
затрат.
Какие
мероприятия при этом используются?
-
изменение технологии штамповки
за счет изменения схем раскроя,
которое приводит к уменьшению
расходов металла;
-
поиск альтернативных поставщиков
металла по более выгодной
цене;
-
более рациональное использование
отходов от штамповки крупных
кузовных деталей;
-
применение более дешевых материалов,
не ухудшающих качество продукции;
-
снижение потерь от брака;
-
уменьшение толщины металла с
одновременным конструктивным усилением
жесткости кузова;
-
продажа возвратных отходов без
посредников и по более высокой
цене;
-
снижение потерь отходов;
-
совершенствование техпроцесса.
Мероприятия
по снижению затрат на топливо и
электроэнергию:
-
снижение утечек сжатого воздуха;
-
снижение времени холостого хода
оборудования;
-
снижение затрат на теплоэнергию
за счет утепления административных корпусов
и создания тепловых завес;
Снижение
затрат на заработную плату всех категорий
работников достигается путем приведения
в соответствие фактической численности
к плановой, сокращение затрат на сверхурочные
работы посредством более четкого планирования
выполнения производственных заданий
(без авралов в конце отчетного периода).
Сокращение
расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования достигается путем
проведения следующих мероприятий:
-
снижение расходов на услуги
сторонних организация по ремонту
оборудования (проведение тендерных
торгов),
-
снижение непроизводительных расходов
(простоев оборудования по вине
производства),
-
снижение доли наладочного брака
(снижение количества переналадок),
Мероприятия
по снижению цеховых расходов:
-
использование более качественных
материалов для проведения ремонтных
работ,
-
усиленный контроль за качеством ремонтных
работ,
-
проведение тендерных торгов
среди организаций, оказывающих
услуги по ремонту зданий и
сооружений.
Сокращение
времени переналадки оборудования
приводит к его более полной загрузке,
что является важным фактором повышения
производительности труда, и, как следствие,
приводит к снижению себестоимости
единицы выпускаемой продукции.
Совершенствование
методов анализа себестоимости
продукции также играет важную роль
в поиске резервов снижения себестоимости
и осуществлении контроля за выполнением
мероприятий по сокращению затрат.
Заключение
Косвенные
затраты в себестоимости продукции
представлены следующими комплексными
статьями: расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования, общепроизводственные
и общехозяйственные расходы, коммерческие
расходы. Анализ этих расходов производится
путём сравнения фактической
их величины на 1 руб. товарной продукции
в динамике за 5-10 лет, а так же
с плановым уровнем отчётного
периода. Комплексными называют затраты,
состоящие из нескольких элементов. В
составе себестоимости выделяются следующие
группы комплексных расходов: расходы
на подготовку и освоение производства
новых видов продукции; расходы на обслуживание
производства и управления им ( в них входят
три статьи — расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования, цеховые расходы,
общезаводские (общехозяйственные) расходы);
потери от брака; прочие производственные
расходы; внепроизводственные (коммерческие)
расходы. Получение наибольшего эффекта
с наименьшими затратами, экономия трудовых,
материальных и финансовых ресурсов зависят
от того, как решает предприятие вопросы
снижения себестоимости продукции. Непосредственной
задачей анализа являются: проверка обоснованности
плана по себестоимости, прогрессивности
норм затрат; оценка выполнения плана
и изучение причин отклонений от него,
динамических изменений; выявление резервов
снижения себестоимости; изыскание путей
их мобилизации. Экономия, обусловливающая
фактическое снижение себестоимости,
рассчитывается по следующему составу
(типовому перечню) факторов:
1.
Повышение технического уровня
производства.
2.
Совершенствование организации
производства и труда.
3.
Изменение объема и структуры
продукции, которые могут привести
к относительному уменьшению
условно-постоянных расходов (кроме
амортизации), относительному уменьшению
амортизационных отчислений, изменению
номенклатуры и ассортимента
продукции, повышению ее качества.
4.
Улучшение использования природных
ресурсов.
5.
Отраслевые и прочие факторы.
К ним относятся: ввод и освоение
новых цехов, производственных
единиц и производств, подготовка
и освоение производства в
действующих объединениях и на
предприятиях; прочие факторы.
Промышленные
предприятия помимо показателя снижения
себестоимости единицы продукции
планируют себестоимость всей товарной
продукции в абсолютной сумме. При
анализе выполнения плана по себестоимости
товарной продукции необходимо рассматривать
фактический расход, выявлять отклонения
от плана и намечать мероприятия
по устранению перерасхода и по дальнейшему
снижению расходов по каждой статье. Такой
анализ связан с внедрением и укреплением
хозрасчета на предприятии, т.к. позволяет
установить уровень снижения себестоимости
по отдельным звеньям производства и оценить
работу отдельных исполнителей, отвечающих
за снижение затрат на данном участке.
Таким образом, можно сделать вывод о том,
что себестоимость продукции — один из
основных показателей, характеризующий
уровень организационно-технического
развития предприятий, качество, результаты
деятельности, темпы расширенного воспроизводства,
финансовое состояние хозяйствующих субъектов.