Экономика сыродельного предприятия

 Цех может состоять  из нескольких производственных  участков, связанных между собой  единством изготовления продукции. Производственный участок представляет собой подразделение цеха, на котором осуществляются технологические процессы изготовления изделий конкретного назначения или отдельные стадии технологического процесса по производству готовой продукции или полуфабриката. Рабочее место -  это первичное звено производственной структуры предприятия,  на котором один или несколько рабочих, объединенных общим трудом, выполняют одну или несколько операций. На производственном участке все расположенные на нем рабочие места объединяются транспортно-накопительными устройствами, средствами технического, инструментального, метрологического обслуживания и управления. [6]

На территории сыродельного комбината расположены производственное здание, администрация, моечная, склады, автогараж, водонапорная башня.

Производственное здание включает цеха: приёмный, производственная лаборатория, сыродельный цех, аппаратный цех, цех производства молочного сахара, моечная, котельная, компрессорная, цельномолочный цех, холодильная камера. Перечисленные цеха находятся в удовлетворительном санитарном состоянии. К вспомогательному хозяйству предприятия относятся: складские помещения, холодильник, очистные сооружения, гараж, моечная автотранспорта, контора завода и другие объекты.

 

 

 

 

4 ЮРИДИЧЕСКИЙ ПЛАН

 

ОАО Орловский сыродельный комбинат имеет организационно-правовую структуру: ОАО Открытое акционерное общество.

Акционерным обществом  признается коммерческая организация, уставной капитал которой разделен на определенное число акций, удостоверяющих обязательственные права участников общества (акционеров) по отношению  к обществу. [6]

Общество строит свою деятельность на основании Устава общества, Гражданского кодекса РФ, Федерального закона РФ «Об акционерных обществах» и действующего законодательства РФ.

Основной целью создания и деятельности Общества является удовлетворение потребности населения в молоке и молочных продуктах, а также производство, торговля, оказание гражданам и юридическим лицам услуг, пользующихся повышенным спросом с целью извлечения прибыли.

Основные виды деятельности предприятия:

1. приём, хранение и переработка молока;
2. производство молока пастеризованного, молока ацидофильного, сметаны, ряженки, сыров, молочного сахара, массы альбуминовой и других продуктов питания;
3. торгово-закупочная деятельность;
4. иные виды деятельности, не запрещённые законодательством РФ.

Общество в соответствии с действующим законодательством имеет общую правоспособность, в связи с этим деятельность Общества не ограничивается оговорённой в Уставе.

Руководство предприятием осуществляет руководитель в лице генерального директора. Генеральный директор выполняет функцию общего линейного руководства и функцию организации производства. В его подчинении находятся:

1.Главный инженер,  который осуществляет контроль  состояния оборудования и технологии  производства в целом по предприятию. Он несёт ответственность за техническое развитие объединения.

2.Главный бухгалтер. Ему подчиняется бухгалтерия, осуществляет учет движения материалов и готовой продукции, контроль финансово – хозяйственной деятельности предприятия.

3.Отдел кадров  производственного объединения осуществляет функцию подбора, расстановки, воспитания и повышения квалификации кадров.

4.Планово – экономический отдел. Данный отдел занимается планированием производства продукции (объемы производства) на основе анализа и обработки поступающей информации (материальные отчеты руководителей подразделений предприятия), ценовая политика предприятия.

5.Отдел снабжения несет ответственность за обеспечение всеми видами материальных ресурсов производства ассортимента, подверженного сильным изменениям потребительского спроса.

6. Отдел сбыта. Данный отдел занимается реализацией продукции со складов предприятия.

7. Отдел главного технолога. Данный отдел осуществляет работу по внедрению новых технологических схем и режимов, установлению оптимальных параметров технологического процесса, разработке новых видов продукции, а также внедрению комплексной системы управления качеством продукции[5].

 

 

 

 

 

 

 

5 РЕЖИМ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

 

Режим работы предприятия  зависит от особенности организации  производственного процесса, поставок сырья и реализации продукции.[7]

ОАО Орловский комбинат работает в 2 смены. Мощность предприятия 35 т перерабатываемого молока в смену с цехом производства молочного сахара. В год работает 500 смен. Количество условных суток максимальной загрузки в течение года-250.

Работа всех основных цехов организована в две смены, что обеспечивает непрерывный производственный поток. Длительность одной смены составляет 12 часов. На проектируемом комбинате применяется бригадная форма организации труда. Среднесписочная численность рабочих по цехам составляет 121человека.

Работа вспомогательных  хозяйств организована в одну смену. Длительность смены составляет 12 часов. Среднесписочная численность вспомогательных рабочих – 41 человека.

Условия работы, права  работников, ответственность за результаты труда регламентируются в соответствии с трудовым законодательством и внутренней документацией предприятия. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ  МОЛОКА НА ПРЕДПРИЯТИИ

 

Схема технологических  процессов разрабатывается с  целью определения последовательности технологических операций переработки сырья в соответствии с технологической инструкцией. Для этого составляется схема направления переработки сырья с учётом рациональности использования составных частей молока за счёт переработки вторичного сырья (обезжиренное молоко, сыворотка) и использования малоотходных технологий.

 Данная схема позволяет определить основные направления переработки сырья на проектируемом предприятии.

Молоко, поступающее на предприятие, идет на сепарирование и нормализацию в зависимости от содержания жира в готовом продукте и способа его производства.

На нормализацию направляется молоко, идущее на выработку молока пастеризованного жирностью 3,5%; молока ацидофильного  жирностью 2,5%, ряженки  жирностью 1%; сыра «Пармезан»и сыра «Рокфор».

На сепарирование направляется молоко, идущее на выработку сметаны  «Особой» 20%.

При производстве сыров  образуется побочный продукт – молочная сыворотка, которая идее на производство молочного сахара и массы альбуминовой. Схема технологического направления переработки молока на сыродельном комбинате представлена в Приложение Б (рисунок Б1).

Данная схема позволяет  определить основные направления переработки  сырья на проектируемом предприятии.

 

 

 

 

7 ПРОДУКТОВЫЙ РАСЧЁТ

7.1 Продуктовый расчёт молока пастеризованного с МДЖ 3,5%

 

Продуктовый расчёт пастеризованного молока с массовой долей жира 3,5% (3 т) - во флягах – 15%.

3000 - 100%

   X   -  15%

Определим массу сливок , полученных в результате нормализации молока на сепараторе - нормализаторе по формуле:

 кг                                                                           (1)

где - масса цельного молока, идущего на нормализацию, кг;

- массовая доля жира в цельном молоке, %;

- массовая доля жира в нормализованном  молоке, %;

- массовая доля жира в сливках, %.

кг.

Определим массу нормализованного молока по формуле:

, кг                                                                                     (2)

кг.

С учётом нормы расхода масса  пастеризованного молока будет равна:

, кг                                                                                     (3)

где - норма расхода ( =1007).

кг.

Рассчитаем массу потерь по формуле:

, кг                                                                                      (4)

кг.

 

Расчёт молока пастеризованного с массовой долей жира 3,5% - в пакетах-85%.

 

Определим массу сливок , полученных в результате нормализации молока на сепараторе - нормализаторе по формуле:

 кг                                                                           (5)

где - масса цельного молока, идущего на нормализацию, кг;

- массовая доля жира в цельном  молоке, %;

- массовая доля жира в нормализованном  молоке, %;

- массовая доля жира в сливках, %.

кг                                                                

    Определим  массу нормализованного молока  по формуле:

, кг                                                                                     (6)

кг                                                                        

С учётом нормы расхода  масса пастеризованного молока будет равна:

, кг                                                                                     (7)

где - норма расхода ( =1009).

кг    

Рассчитаем массу потерь по формуле:

, кг                                                                                      (8)              

кг .                                                                

7.2 Продуктовый расчёт кисломолочных продуктов

 

Продуктовый расчёт ацидофильного  молока с массовой долей жира 2,5% (2т).

 

По  массе цельного молока, направляемого  на выработку ацидофильного молока, определим массу сливок , полученных в результате нормализации молока на сепараторе - нормализаторе по формуле:

, кг                                                                       (9)

где - масса цельного молока, идущего на нормализацию, кг;

- массовая доля жира в цельном молоке, %;

- массовая доля жира в нормализованном  молоке, %;

- массовая доля жира в сливках, %.

кг.

Определим массу нормализованного молока по формуле:

, кг                                                                                  (10)

кг.

Определяем массу закваски для производства ацидофильного молока по формуле:

,  кг                                                                                         (11)

где - норма расхода закваски, % от массы заквашиваемого нормализованного молока, обычно принимается в количестве 5%.

кг.

Определяем массу смеси  по формуле:

, кг                                                                                        (12)

кг

Определим массу продукта с учётом нормы расхода по формуле:

, кг                                                                                     (13)

где - норма расхода ( =1016,1).

кг

Рассчитаем массу потерь ацидофильного  молока по формуле:

, кг                                                                                    (14)

кг.

 

Продуктовый расчёт ряженки с массовой долей жира 1% (2т).

 

Определим массу сливок , полученных в результате нормализации молока на сепараторе - нормализаторе по формуле:

, кг                                                                     (15)

где - масса цельного молока, идущего на нормализацию, кг;

- массовая доля жира в цельном  молоке, %;

- массовая доля жира в нормализованном  молоке, %;

- массовая доля жира в сливках, %.

кг.

Определим массу нормализованного молока по формуле:

  , кг                                                                                 (16)