Расчет статистических характеристик качества продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Мая 2013 в 17:09, курсовая работа

Краткое описание

Цель метода “Семь основных инструментов контроля качества” заключается в выявлении проблем, подлежащих первоочередному решению, на основе контроля действующего процесса, сбора, обработки и анализа полученных фактов (статистического материала) для последующего улучшения качества процесса.
Суть метода - контроль качества (сравнение запланированного показателя качества с действительным его значением) - это одна из основных функций в процессе управления качеством, а сбор, обработка и анализ фактов - важнейший этап этого процесса.

Содержание

Вводная часть 3
1. Семь основных инструментов контроля качества. 4
1.1 Контрольный листок 4
1.2 Гистограмма 5
1.3 Диаграмма Парето 11
1.4 Метод стратификации 12
1.5 Диаграмма разброса 13
1.6 Диаграмма Исикавы 15
1.7 Контрольная карта 17
2.Практическая часть 20

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 434.09 Кб (Скачать документ)

 

2.1 Построить графики интегральной и дифференциальной функции распределения по данным таблицы 2.1. Определить вероятность того, что размеры случайно выбранного изделия находится в интервале 138±3 мм.

 

 

длина,мм

F(x)

f(x)

1

130,19

0,0006

0,00087

2

131,69

0,0044

0,005317

3

134,04

0,04933

0,042037

µ=

138,05

4

134,26

0,05929

0,048625

s=

2,4271

5

134,35

0,06379

0,051487

Tn=

135

6

134,97

0,10236

0,073546

Tв=

141

7

135,03

0,10684

0,075865

F(141<X<135)=

0,7835

8

135,51

0,14784

0,095138

9

136,24

0,22814

0,12454

10

136,28

0,23316

0,126061

11

136,43

0,25249

0,131615

12

136,57

0,27126

0,136547

13

136,6

0,27537

0,137569

14

136,6

0,27537

0,137569

15

136,78

0,30067

0,143398

16

136,86

0,31224

0,145809

17

136,92

0,32104

0,14754

18

136,94

0,32399

0,148101

19

136,95

0,32548

0,148378

20

136,96

0,32696

0,148654

21

137

0,33293

0,149736

22

137,1

0,34803

0,152295

23

137,11

0,34956

0,152539

24

137,19

0,36183

0,154411

25

137,2

0,36338

0,154634

26

137,25

0,37114

0,155718

27

137,3

0,37895

0,156744

28

137,33

0,38366

0,15733

29

137,47

0,40586

0,159772

30

137,52

0,41387

0,160524

31

137,59

0,42514

0,161467

32

137,7

0,44297

0,162687

33

137,7

0,44297

0,162687

34

137,71

0,4446

0,162782

35

137,84

0,46583

0,163766

36

137,84

0,46583

0,163766

37

137,85

0,46747

0,163823

38

137,87

0,47075

0,163927

39

137,92

0,47895

0,164141

40

137,94

0,48223

0,164206

41

138,01

0,49373

0,164349

42

138,02

0,49538

0,164358

43

138,03

0,49702

0,164365

44

138,03

0,49702

0,164365

45

138,03

0,49702

0,164365

46

138,03

0,49702

0,164365

47

138,22

0,52823

0,163958

48

138,23

0,52987

0,163909

49

138,38

0,55438

0,16284

50

138,39

0,55601

0,162747

51

138,46

0,56738

0,16202

52

138,52

0,57708

0,161292

53

138,53

0,57869

0,161162

54

138,53

0,57869

0,161162

55

139,33

0,7013

0,142972

56

138,58

0,58673

0,16047

57

138,68

0,6027

0,158892

58

138,69

0,60429

0,158721

59

138,83

0,62633

0,156058

60

138,86

0,631

0,155426

61

139,04

0,65861

0,151201

62

139,29

0,69556

0,144202

63

139,31

0,69844

0,14359

64

139,33

0,7013

0,142972

65

139,34

0,70273

0,14266

66

139,34

0,70273

0,14266

67

139,35

0,70416

0,142346

68

139,39

0,70982

0,141074

69

139,4

0,71123

0,140752

70

139,46

0,71962

0,138785

71

139,65

0,74537

0,132201

72

140,01

0,79055

0,118561

73

140,25

0,81785

0,10892

74

140,42

0,83578

0,101963

75

140,63

0,85628

0,093346

76

140,89

0,87918

0,082816

77

141,23

0,90507

0,069602

78

145,36

0,9987

0,001758

79

146,02

0,99949

0,000747

80

147,16

0,99991

0,000143


 

2.2 Построить график дифференциальной функции распределения вероятностей показателей качества по качественному признаку, используя гипергеометрическое распределение (партия продукции 3000 шт., количество дефектных изделий в партии 35, объем выборки 85). При каком объеме выборки количество несоответствующих изделий в выборке будет равно 80% от общего количества несоответствующих изделий?

N=

3000

D=

35

n=

85

q=

0,011667

i=

0,991667


 

 

№ m

P(m)

0

0,363558

1

0,375421

2

0,186017

3

0,058909

4

0,013399

5

0,002332

6

0,000323

7

3,66E-05

8

3,46E-06

9

2,77E-07

10

1,89E-08

11

1,12E-09

12

5,71E-11

13

2,55E-12

14

9,97E-14

15

3,42E-15


( до № 85 значения P(m) ноль)

 

2.3 По данным таблицы 2.1 определить вероятную долю дефектной продукции, если нормируемая длина кирпича составляет 138±3 мм. Сделать вывод о точности технологического процесса (определить коэффициент точности технологического процесса).

длина,мм

1

137,47

2

138,39

3

136,92

4

139,65

µ=

138,0278

5

138,83

s=

2,423049

6

139,31

Tn=

135

7

136,94

Tв=

141

8

136,6

T=

6

9

139,4

q=

1,784295

10

137,87

Kt=

2,423049

11

140,63

q(Tn)=

0,89427

12

138,23

q(Tв)=

0,109976

13

137,19

14

137,71

15

138,53

16

136,78

17

138,68

18

137,85

19

140,01

20

138,38

21

137,7

22

138,53

23

136,86

24

137,94

25

138,52

26

134,97

27

137,11

28

138,58

29

137,84

30

138,69

31

139,04

32

137,7

33

136,57

34

138,03

35

137,25

36

137,52

37

134,04

38

137,92

39

139,34

40

139,46

41

135,51

42

136,43

43

136,6

44

137,33

45

140,89

46

140,42

47

139,35

48

139,39

49

136,28

50

130,19

51

138,86

52

137,59

53

141,23

54

145,36

55

139,33

56

137,1

57

136,24

58

134,35

59

136,95

60

137,84

61

138,03

62

138,22

63

140,25

64

139,34

65

134,26

66

137

67

136,96

68

137,2

69

138,03

70

138,03

71

146,02

72

139,29

73

135,03

74

131,69

75

137,3

76

147,16

77

137,7

78

138,02

79

138,01

80

138,46

   

 

Вывод: Так как  значение коэффициента точности технологического процесс равен 2,42, то можно сделать вывод, что точность неудовлетворительная.

 

    1. Построить гистограмму по результатам измерения длины изделий (табл. 2.1). Сделать вывод о стабильности технологического процесса?

длина,мм

1

137,47

2

138,39

3

136,92

4

139,65

ед.изм=

0,1

5

138,83

мин=

130,19

6

139,31

макс=

147,16

7

136,94

размах=

16,97

8

136,6

К предв=

9

9

139,4

h=

1,9

10

137,87

11

140,63

12

138,23

13

137,19

14

137,71

15

138,53

16

136,78

17

138,68

18

137,85

19

140,01

20

138,38

21

137,7

22

138,53

23

136,86

24

137,94

25

138,52

26

134,97

27

137,11

28

138,58

<span class="Normal_0020Table__Char" style=" font-family: 'Arial', 'Arial'; fon



Информация о работе Расчет статистических характеристик качества продукции