Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 19:47, курсовая работа
Целью работы является исследование качества продукции, анализ и возможность повышения качества. В ходе работы решались следующие задачи:
Исследование понятии качества, показателей, факторов, влияющих на качество выпускаемой продукции.
Изучение методики исследования качества и как оно фигурирует в экономике отраслей.
Рассмотреть пути повышения, контроль и методы управления качеством продукции.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Научные основы исследования качества продукции 4
1.1. Понятие качества 4
1.2. Показатели качества 6
1.3. Факторы, влияющие на качество 8
2. Анализ качества продукции 10
2.1. Методика исследования качества продукции 10
2.2. Качество продукции в экономике отраслей 11
3. Повышение качества продукции 13
3.1. Пути повышения качества продукции 13
3.2. Контроль качества продукции 15
3.3. Управление качеством продукции 16
Список использованных источников 18
Необходимо также обеспечить, чтобы соответствующие меры измерения процесса идентифицировались заранее, а измерения отражали результаты бизнеса до и после изменений и вносили вклад в конечный результат. В ходе внедрения устанавливаются цели (задачи), ориентированные на величины улучшений на порядок (в 10 раз). Использование системы качества на предприятии должно рассматриваться как замкнутый процесс, охватывающий все этапы – от маркетинга и разработки до внедрения и последующего совершенствования.
В.К. Скляренко[21] пишет, что принцип участия всей организации в управлении качеством предполагает то, что совершенствование продукции исходит от руководства компании и поддерживается всем персоналом через систему делегирования полномочий и ответственности, обучение основным методам контроля качества на отдельно взятом участке работ, а также мотивацию (вознаграждение и признание достижений). В итоге управление качеством происходит и по горизонтали (по процессам) и по вертикали оргструктуры фирмы. Для перманентного роста качества создаются постоянно действующие команды, включающие руководителей различных подразделений.
Чтобы создать конкурентоспособное
предприятие, надо не просто модернизировать
производство и управление, но и
четко знать, для чего это делается,
какая цель должна быть достигнута.
Главным при этом должно быть одно:
умение определить, быстро и эффективно использовать
в конкурентной борьбе свои сравнительные
преимущества. Все усилия необходимо направить
на развитие тех сторон, которые выгодно
отличают вас от потенциальных или реаль-ных
конкурентов. Недаром многие ведущие фирмы
сформулировали свои срав-нительные преимущества
в виде лозунгов, правил, которым должны
следовать все ее работники.
Четкая ориентация на свои сравнительные
преимущества в конкуренции, неустанный
их поиск как внутри предприятия, так и
вне его предопределяют набор функций,
выполняемых аппаратом управления ведущих
компаний, состав их управленческих и
инженерных подразделений, подходы к разработке
хозяйственной стратегии.
Если можно коротко дать ответ
на вопрос о том, как создать на
предприятии производство мирового
класса, он звучал бы так: для этого надо
стать лучшим в мире в избранной отрасли
или на рынке, на который работаете, хотя
бы по одному важному аспекту производственной
деятельности. А для этого надо, в свою
очередь, ответить на вопрос: в чем должны
или в чем могут состоять сравнительные
преимущества вашего предприятия в конкурентной
борьбе, на какие аспекты производства
или хозяйственной деятельности надлежит
обратить внимание в первую очередь (например,
издержки производства и цена, качество,
надежность, технический уровень, уровень
обслуживания, гибкость производства
и т. п.).
Конкурентоспособность связана с действием
нескольких десятков факторов, где можно
выделить два основных - уровень цены и
качество продукции. При этом качество
продукции постепенно выходит на первое
место.
3. Повышение качества продукции
3.1 Пути повышения качества продукции
Уровень качества продукции
определяется на основе системы показателей
её качества. Для определения этого
уровня, необходимо знать численное
значение каждого из этих показателей и сравнить с аналогичным
показателем продукции принятой в качестве
базовой для сравнения.
Под определением показателя качества
В.Н. Олексюк [17] подразумевает нахождение
его численного значения. Для этого на
практике в зависимости от специфики продукции
принимаются следующие методы.
Измерительный - при помощи инструментов,
приборов.
Регистрационный метод - который основан
на регистрации и подсчёте числа определённых
событий (например отказов при испытаниях)
или предметов (например, стандартизированных,
унифицированных, оригинальных защищённых
патентом). Регистрационным методом могут
определяться такие показатели как безотказность,
патентно - правовые, стандартизация, унификация.
Вычислительный метод - основывается на
применении специальных математических
моделей для определения показателя качества
продукции.
Органолептический метод - предусматривает
анализ восприятия человеческих органов
чувств - зрения, слуха, обоняния, вкуса,
осязания. Точность и достоверность найденных
значений зависят от квалификации, навыков,
и способности лиц, их определяющих.
Социологический метод - осуществляется
на основе сбора и анализа линий возможных
потребителей.
Различают два понятия: технический уровень
продукции и уровень качества продукции
как более широкое понятие.
Уровень качества продукции - относительная
характеристика, основанная на сопоставлении
значений показателей, характеризующих
техническое и эстетико - эргономическое
совершенство комплексных показателей
надежности и безопасности использования
оцениваемой продукции.
Оценка уровня качества продукции - это
совокупность операций включающая выбор
номенклатуры показателей качества оцениваемой
продукции, определение значений этих
показателей при оценке качества продукции.
Технический уровень продукции - относительная
характеристика качества продукции.
В международных стандартах нет понятия
"технический уровень", поэтому в
них отсутствует определение этого понятия.
Согласно ГОСТ 15467 - 91 под оценкой технического
уровня продукции понимается совокупность
операций, включающая выбор номенклатуры
показателей, характеризующих техническое
совершенствование оцениваемой продукции,
определение значений этих показателей
и сопоставление их с базовыми.
В современных условиях возникает необходимость
в смене ориентации и критериев оценки
разрабатываемой и выпускаемой продукции.
Различают два понятия: "конкурентоспособность
предприятия" и "конкурентоспособность
товара".
С.Д Ильенкова[4] пишет, что под конкурентоспособностью товара понимается совокупность его качественных и стоимостных характеристик, которая обеспечивает удовлетворение конкретной потребности покупателя и выгодно для покупателя отличает от аналогичных товаров - конкурентов.
Абсолютно конкурентными являются новые виды товаров, не имеющие аналогов на рынке.
Для анализа результатов контроля качества широкое распространение получили методы статистического контроля качества. Каплен Г. [5] утверждает что наиболее известными среди них стали "семь инструментов контроля качества", которые сначала широко применялись в кружках качества в Японии, а затем и в других странах, благодаря своей эффективности и доступности для рядовых работников предприятий. В состав этих "семи инструментов" входят: метод расслоения, графики, диаграмма разброса, диаграмма Парето, причинно-следственная диаграмма, контрольные карты, гистограммы.
Диаграмма Парето, названная так по имени ее автора, позволяет наглядно представить величину потерь в зависимости от различных дефектов. Благодаря этому можно сначала сосредоточить внимание на устранении тех дефектов, которые приводят к наибольшим потерям. Для выяснения причин этих дефектов целесообразно дополнительно использовать причинно-следственную диаграмму.
После выяснения причин
и устранения дефектов вновь строится
диаграмма Парето с целью проверки
эффективности принятых мер.
Причинно-следственная диаграмма применяется,
как правило, при анализе дефектов, приводящих
к наибольшим потерям.
Она позволяет выявить
причины таких дефектов и сосредоточиться
на устранении этих причин. При этом
анализируются четыре основных причинных
фактора: человек, машина (оборудование),
материал и метод работ.
При анализе этих факторов выявляются вторичные, а, может быть, и третичные
причины, приводящие к дефектам и подлежащие
устранению. Поэтому для анализа дефектов
и построения диаграммы необходимо определить
максимальное число причин, которые могут
иметь отношение к допущенным дефектам.
Идея необходимости борьбы за качество зародилась в Америке, ее подхватила, расширила, углубила и стала внедрять в практику Япония и достигла больших успехов. Весь мир признает качество японских товаров. Для нашей экономики проблема качества - одна из главных.
Что же такое управление качеством? В японских промышленных стандартах дано следующее его определение: "Система методов производства, способствующая экономичному выпуску качественных товаров или предоставлению качественных услуг, которые удовлетворяют требованиям потребителей. Современное управление качеством основано на использовании статистических методов и часто называется статистическим контролем качества". "Заниматься управлением качеством - значит разрабатывать, проектировать, выпускать и обслуживать качественную продукцию, которая является наиболее экономичной, наиболее полезной для потребителя и всегда удовлетворяет его потребностям".
Что такое качество? Ю.К. Прохоров[18] считает, в узком смысле
это качество продукции. В широком смысле
- качество работы, обслуживания, информации,
процесса, работы подразделений, работы
персонала (включая рабочих, инженеров,
руководящих и административных работников),
качество функционирования системы, фирмы,
задач и т.п. Заниматься управлением качеством
означает:
1.Использовать контроль качества как
основу;
2.Комплексно регулировать издержки, цену
и доходы;
3. Контролировать количество.
Субъект управления – управляющие органы всех уровней и лица, призванные обеспечить достижение и содержание планируемого состояния и уровня качества продукции.
Методы и средства управления – способы, которыми органы управления воздействуют на элементы производственного процесса, обеспечивая достижение и поддержание планируемого состояния и уровня качества продукции,пишет Ю.И. Ребрин[19]. Управление качеством использует следующие четыре типа методов: 1) экономические методы, обеспечивающие создание экономических условий, побуждающих коллективы предприятий, конструкторских, технологических и других организаций изучать запросы потребителей, создавать, изготавливать и обслуживать продукцию, удовлетворяющую эти потребности и запросы. К числу экономических методов относятся правила ценообразования, условия кредитования, экономические санкции за несоблюдение требований стандартов и технических условий, правила возмещения экономического ущерба потребителю за реализацию ему некачественной продукции; 2) методы материального стимулирования, предусматривающие, с одной стороны, поощрение работников за создание и изготовление высококачественной продукции (к числу этих методов относятся: создание систем премирования за высокое качество, установление надбавок к заработной плате и др.) , а с другой – взыскание за причиненный ущерб от ее некачественности; 3) организационно – распорядительные методы, осуществляемые посредством обязательных для исполнения директив, приказов, указаний руководителей. К числу организационно распорядительных методов управления качеством продукции относятся также требования нормативной документации; 4) воспитательные методы, оказывающие влияние на сознание и настроение участников производственного процесса, побуждающие их к высококачественному труду и четкому выполнению специальных функций управления качеством продукции. К их числу относятся: моральное поощрение за высокое качество продукции, воспитание гордости за честь заводской марки и др.
3.4 Результаты
социологического опроса по
Для наиболее полного изучения вопроса качества продукции был проведен социологический опрос. Результаты социологического опроса позволили выявить следующие закономерности. Наибольшее число опрошенных респондентов 7 человека (70%), считает важным и актуальным изучение качества выпускаемой продукции и путей его повышения. На вопрос, какой фактор из предложенных в большей степени влияет на качество, по 4 человека (40%) ответили: технические и экономические, другие 2 человека отдали свои голоса за социально-психологические и организационные.
По мнению половины респондентов, наиболее существенным из причинных факторов, влияющих на качество, является человек, двое (20%) считают, что это материал и оборудование, и один человек отдал свой голос за метод работы.
50% опрошенных респондентов
(5 человек) оценивают качество
Российской продукции как
Большинство опрошенных
респондентов (4 человека) считают, что
социологический метод
ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Выполненная работа позволяет сделать следующие выводы:
1.Под качеством продукции понимается совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Международный стандарт определяет качество как совокупность характерных свойств, формы, внешнего вида и условий применения, которыми должны быть наделены товары для соответствия своему назначению. Все эти элементы определяются требованиями к качеству, которые воплощены на этапе проектирования в технической характеристике изделия, в конструкторской документации и технических условиях, предусматривающих качество сырья, конструктивные размеры, сочетание оттенков, глянец и т.д.
2. Показатели качества продукции делятся на группы. Группы показателей качества: показатели функционального назначения, показатели надежности, показатели транспортабельности, показатели технологического и организационного уровня производства, экономические показатели, экологические показатели, показатели безопасности, эргономические показатели, эстетические показатели, патентно-правовые показатели, показатели стандартизации и показатели конкурентоспособности.