Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Декабря 2013 в 18:36, курсовая работа
Одним из важнейших факторов роста эффективности производства является улучшение качества выпускаемой продукции.
Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. В структуре экспорта народного хозяйства нашего государства продукция машиностроения составляет сравнительно небольшую величину. Основной причиной крайне малых объёмов экспорта продукции машиностроения является её недостаточная конкурентоспособность, а усугубляет эту причину ужесточающаяся на мировых рынках конкуренция.
- полезность (жирность молока, зольность угля, содержание железа в руде, содержание белка в продуктах питания);
- надежность (долговечность, безотказность в работе);
- технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость);
- эстетичность.
Косвенные показатели – это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес продукции, на которую поступили рекламации (претензии), потери от брака и др.
При оценке качества продукции решаются следующие задачи.
1. Устанавливаются динамика приведенных выше показателей, причины их изменения, степень выполнения плана по уровню качества продукции.
2. Рассчитывается влияние
изменения качества продукции
на стоимостные показатели
ΔВП = Qп*(Цп − Цб );
ΔВ = Qр*(Цп − Цб);
ΔП = [Qр(Ц п − Ц б)] − [Qр(Cп − Cб)], (11)
где ΔВП, ΔВ и ΔП – изменение валовой продукции, выручки и прибыли соответственно;
Qп и Qр – объем
произведенной и реализованной
продукции повышенного
Цп и Цб – цена единицы продукции повышенного и базового качества соответственно. [4, 95]
Информация, используемая для анализа качества продукции, охватывает практически все стороны анализируемого объекта. Источники информации – патенты, нормативно-техническая документация, акты испытаний, данные лабораторного контроля, журналы и графики бездефектной сдачи продукции и т.д.
Для обобщенной характеристики плана по качеству используются разные методы, в том числе балльный. Его сущность состоит в том, что определяется средневзвешенный балл качества продукции и путем сравнения фактического и планового его уровней находится процент выполнения плана по качеству.
Рассмотрим анализ сортности продукции. По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, средний коэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях. При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждого сорта в общем объеме продукции сравнивают с плановой, а для изучения динамики качества – с данными прошлых периодов.
Приведем пример анализа сортности. По плану предусматривалось выпустить 190 ед. продукции первым сортом и 10 ед. – вторым. Фактически выпущено первым сортом 180 и вторым – 20 ед. продукции. Цена первого сорта – 3000 руб., второго – 1800 руб. за единицу продукции. В этих условиях:
- коэффициент ценности 2 сорта:
1800 / 3000 = 0,60 (60%);
- выпуск продукции в пересчете на 1 сорт по плану:
190 1,0 + 10 0,6 = 196 ед.,
- по отчету 180 1,0 + 20 0,6 = 192 ед.;
- средние коэффициенты сортности составили:
- по плану 196 / 200 = 0,98,
- по отчету 192 / 200 = 0,96.
Таким образом, динамика
сортности составила: 0,96 / 0,98 100% = 98%,
что свидетельствует об ухудшении сортности продукции на предприятии;
- последнее привело
к снижению стоимости
Если предприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортового состава, то вначале необходимо рассчитать, как изменились средневзвешенная цена и средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенным выше формулам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции, выручку и прибыль от ее реализации. Однако на практике средневзвешенную цену и средневзвешенную себестоимость единицы продукции не рассчитывают.
Косвенным показателем качества продукции является брак. Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности. В процессе анализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и удельному весу в общем выпуске товарной продукции; определяют потери от брака. Затем изучаются причины понижения качества и допущенного брака продукции по местам их возникновения и центрам ответственности и разрабатываются мероприятия по их устранению.
Анализ потерь от брака проводится по следующей схеме:
Себестоимость окончательно забракованной продукции, тыс. руб. 950:
+ расходы по исправлению брака, тыс. руб. 80;
− стоимость брака по цене использования, тыс. руб. 220;
− сумма удержаний с лиц – виновников брака, тыс. руб. 10;
− суммы, взысканные с поставщиков – виновников брака, тыс. руб. 60.
Итого, потери от брака, тыс. руб. 740
Анализ качества продукции с учетом изменения ее потребительских свойств. Особенностью анализа в данном случае является необходимость учета наряду с производственно-техническими характеристиками продукции (тип материала, его прочность, химический состав и т.п.) ее потребительских свойств. Это важно потому, что у производителя продукции улучшение ее качества как правило, связано лишь с дополнительными затратами, а весь эффект от повышения качества проявляется у потребителя продукции.
Практика показывает, что обычно улучшенное качество продукции (речь идет о промышленной продукции) проявляется у ее потребителей в виде уменьшения расхода материалов, увеличения срока службы изделий и роста производительности производственных процессов. В этих случаях для более объективной экономической оценки последствий улучшения качества продукции целесообразно пересчитывать затраты производителя с помощью коэффициентов эквивалентности:
- по расходу материалов (Кр):
Кр = Рб / Ру,
где Рб и Ру – удельный (на изделие) расход у потребителя материалов базового и улучшенного качества;
- по сроку службы изделий (Кс):
Кс = Су / Сб,
где Су и Сб – срок службы у потребителя изделий, изготовленных из материалов улучшенного и базового качества;
- по производительности (Кп):
Кп = Пу / Пб,
где Пу и Пб – производительность производственного процесса у потребителя с использованием материалов улучшенного и базового качества.
Рассмотрим следующий пример. Затраты производителя на создание станка базового качества составляют 1 млн. руб., а для производства станка улучшенного качества 1,5 млн руб. В то же время срок службы первого составляет 5, а второго – 10 лет.
Тогда для обеспечения 10-летнего срока службы потребуется 2 станка базового качества и затраты на это составят 2 1 = 2 млн. руб., а экономический эффект от улучшения качества станка будет равен 2,0 − 1,5 = 0,5 млн. руб. Смысл подобной операции – пересчет затрат на единицу полезного эффекта у потребителя (в данном случае на единицу срока службы).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В условиях рыночной экономики усиление позиций в конкурентной борьбе зависит не только от качества продукции, но и от качества управления. Совершенствование управления является одним из главных факторов повышения эффективности производства. Для того чтобы завоевать и удержать свое место на рынке, приходится постоянно заботиться о повышении качества продукции при одновременном снижении ее цены. Добиться этого можно, только внедряя современные методы управления качеством.
В настоящее время наибольшее распространение получила идеология всеобщего управления качеством.
Успех любого предприятия зависит от того, насколько серьезно оно отнесется к обеспечению качества выпускаемой продукции, которое во многом зависит от организации работ на предварительных этапах его жизненного цикла: проектирование продукта, проектирование технологического процесса и проектирование производства. Иначе говоря, качество рассматривается как стратегический потенциал успеха предприятия.
Система качества предприятия определяет круг полномочий организационных структур, а также способы, методы и технологию производства, средства обеспечения качества, то есть является механизмом проведения определенной политики для достижения поставленных целей в области качества.
Все понятия о качестве имеют экономическое значение. Экономические категории качества проявляются, во-первых, через прибыль производителя от продажи качественно изготовленного продукта (управление качеством имеет целью достижение экономического эффекта – прибыли) и, во-вторых, через затраты производителя на обеспечение ожидаемого потребителем качества (при этом приходится решать проблемы, связанные с выгодами, затратами и рисками). Эти затраты помимо затрат на проектирование и изготовление продукта в настоящее время включают также затраты на сервисное обслуживание потребителя при поставке ему качественного продукта.
Показано, что анализ затрат на качество позволяет обеспечить управляемость как качеством в целом, так и отдельными его элементами, согласовать понятия «качество» и «цели организации», обеспечить систему определения приоритетов и оценки изменений, определить пути оптимального распределения управляемых затрат на качество для получения максимальной прибыли, повысить эффективность использования разного рода ресурсов, постоянно подчеркивать важность точного выполнения всех производственных задач, помогать внедрению новых производственных процессов.
В работе показано прикладное значение анализа расходов на качество. Их можно рассматривать: как средство анализа качества производственного процесса; как средство планирования мероприятий по улучшению качества; как средство финансового планирования; как средство прогнозирования; при определении прибыли на инвестированный капитал.
Рассмотрен процессный подход к организации системы управления качеством а также распределенная система управления технологическим процессом которая, позволяет своевременно реагировать на изменения качества и последующей корректировкой в предельно сжатые сроки.
Целевой установкой системы обеспечения качества является обеспечение постоянной динамики улучшения производимой продукции и снижения её себестоимости за счет применения современных технологий, а также высококвалифицированного персонала.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Информация о работе Методика анализа качества производимой продукции