Контрольная работа по «Управлению качеством продукции»

Содержание

Выбор базовых образцов                                                                                      2

Методы оценки уровня качества продукции                                                   3

Применение экспертных методов для оценки уровни качества             продукции                                                                                                               5

Цели, задачи и принципы сертификации                                                         7

Объекты сертификации                                                                                       8

Субъекты сертификации                                                                                     9

Средства сертификации                                                                                     14

Виды сертификации                                                                                            16

Порядок проведения сертификации                                                                20

Схемы сертификации продукции                                                                     22                         

Заключение                                                                                                           28

Список литературы                                                                                             30

1.1 Выбор базовых образцов

1.1.1 В основе оценки уровня качества продукции, лежит сравнение совокупности показателей качества этой продукции с соответствующей совокупностью показателей качества базового образца (совокупностью базовых значении показателей). 
Базовым образцом называется реально достижимая совокупность значений показателей качества продукции, принятых для сравнения. 
Совокупность базовых значений показателей должна характеризовать оптимальный уровень качества продукции на некоторый заданный период времени.

1.1.2 Методы оценки уровня качества продукции основаны на использовании информации о значениях показателей качества продукции, выпускаемой в стране и за рубежом. 
От выбора базового образца в значительной степени зависит результат оценки качества продукции и принимаемое решение. 
Необходимо обеспечить тщательный, всесторонний и продуманный подход к выбор; базовых образцов. Пользование устаревшими и технически несовершенными образцами приводит к искаженной необоснованно завышенной оценке уровня качества продукции. Не допускается применение в роли базового образца гипотетических (воображаемых) образцов, еще не прошедших в момент оценки технического уровня продукции научной и инженерной проработки и в выборе показателей которых может быть допущен произвол. 
1.1.3 Базовыми образцами могут служить 
а) на стадии разработки: 
продукция, отвечающая реально достижимым перспективным требованиям (перспективный образец); 
планируемая к освоению продукция, показатели качества которой заложены в техническом задании, техническом или рабочем проектах; 
б) на стадии изготовления продукции: 
выпускаемая в Украине или за рубежом продукция, показатели качества которой в момент оценки отвечают самым высоким требованиям и которая наиболее эффективна в эксплуатации или потреблении; 
государственные и отраслевые стандарты Украины, технические условия, международные и прогрессивные зарубежные стандарты, регламентирующие оптимальные значения показателей качества продукции. 
1.1.4 Базовый образец следует выбирать из группы продукции, аналогичной по назначению, условиям изготовления и эксплуатации или потребления, 
В рассматриваемую группу должна входить продукция: 
представляющая значительную часть общего объема продукции, производимой и реализуемой в Украине и за рубежом; 
пользующаяся устойчивым спросом на внутреннем рынке; 
конкурентоспособная на международном рынке. 
При соблюдении указанных требований выбранная для сравнения группа продукции характеризует достигнутый уровень качества, близкий к оптимальному. 
Установленная номенклатура показателей качества базового образца должна соответствовать номенклатуре показателей качества оцениваемой продукции. 
Методы определения значений показателей: качества и единицы их измерения для базового образца и оцениваемой продукции должны быть идентичными, чтобы обеспечить их сопоставимости. 
1.1.5 Базовый образец должен быть перспективным в случаях, когда на освоение новых видов, типов и моделей продукции может затрачиваться значительное время (порядка трех лет и более). Он выбирается по указаниям п. 3.1.2, но с обязательной поправкой на прогнозируемое улучшение его важнейших показателей к моменту освоения и начала эксплуатации новой продукции. 
1.1.6. Базовым образцом может служить типовой представитель группы продукции в том случае, когда появляется необходимость определить уровень качества группы конструктивны и технологически родственных изделий, входящих в параметрический или типоразмерный ряд. 

1.2. Методы оценки уровня качества  продукции  
1.2.1 При оценке уровня качества продукции применяют дифференциальный, комплексный или смешанный метод. 
1.2.2. Дифференциальным называется метод оценки уровня качества продукции, основанный на использовании единичных показателей ее качества.  
При этом определяют, достигнут ли уровень базового образца в целом, по каким показателям он достигнут, какие показатели наиболее сильно отличаются от базовых. 
1.2.3 При дифференциальном методе рассчитывают относительные показатели качества продукции q по формулам:

 
;

где Pi – значение i-го показателя качества оцениваемой продукции; 
Piб – значение базового показателя; 
n – количество показателей качества продукции.

1.2.4 В результате опенки уровня качества продукции дифференциальным методом принимают следующие решение: 
уровень, качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если все значения относительных показателей больше или равны единице; 
уровень качества оцениваемой продукции ниже уровня базового образца, если все значения относительных показателей меньше единицы. 
В случаях, когда часть значений относительных показателей (больше или равна единице, а часть — меньше единицы, следует, применять комплексный или смешанный метод оценки уровня качества продукции. 
1.2.5 Уровень качества оцениваемой продукции, для которой существенно важно значение каждого показателя, считается ниже базового, если хотя бы один из относительных показателей меньше единицы. 
1.2.6 Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан на применении обобщенного показателя качества продукции основан на применении обобщенного показателя качества продукции. 
Обобщенный показатель представляет собой функцию от единичных (групповых комплексных) показателей качества продукции. 
Обобщенный показатель может быть выражен: 
главным показателем, отражающим основное назначение продукции; 
интегральным показателем качества продукции; 
средним взвешенным показателем. 
1.2.7. Во всех случаях, когда имеется необходимая информация, определяют главный показатель и устанавливают функциональную зависимость его от исходных показателей. 
Главным показателем для шин, например, служит ходимость в км, для дизельных двигателей моторесурс, в часах, для металлорежущих станков — показатель их производительности, т. е. количество снятой стружки или число обработанных деталей за определенное время, для буровой установки — длина проходки в м, для автобуса — годовая производительность в чел. км и т. п.; 
В коксовой промышленности, например, установлено, что с изменением значении основных показателей качества кокса меняется производительность доменной печи в следующих соотношениях: 
при увеличении содержания серы в коксе Sс на 1% производительность печи снижается на 20%; 
при увеличении зольности кокса А на 1% производительность печи снижается на 2% ; 
при увеличении дробимости кокса М₄₀на 1% производительность печи повышается на 1,3%: 
при увеличении истираемости кокса М_IО на 1% производительность печи снижается па 3%. 
При этих условиях обобщенный показатель качества кокса, характеризуемый изменением производительности доменной печи; 
в зависимости от изменения значений основных показателей качества кокса (Qк —Qк.б.) в процентах может быть выражен с помощью среднего взвешенного арифметического показателя, рассчитываемого по формуле

(Qк —Qк.б.)=m1(Sс-Sсб)+m2(Ас-Асб)+m3(М₄₀-М_40б) m4(М_IО-М_10б),

где Sс—содержание серы в коксе, %; 
Ас— зольность кокса, %; 
М₄₀ — показатель дробимости кокса, %; 
М_40в — показатель истираемости кокса, %; 
m1, m2, m3, m4 —соответствующие коэффициенты весомости, равные изменению производительности доменной печи при увеличении значении основных показателей кокса на 1%.

1.2.8 Интегральный показатель применяют, когда установлен суммарный полезный эффект от эксплуатации или потребления продукции и суммарные затраты на создание и эксплуатацию или потребление продукции. 
1.2.9 Средне взвешенные показатели при комплексном методе оценки уровня качества продукции применяют в тех случаях, когда затруднено определение главного показателя и установление его функциональной зависимости от исходных показателей качества продукции. 
1.2.9 Вид среднего взвешенного показателя и значения параметров (коэффициентов) весомости должны выбираться так, что бы наилучшим образом соответствовать принятым целям управления, т. е. должно выполняться условие состоятельности, условием состоятельности является соответствие выбранного обобщенного показателя целям управления качеством продукции. 
Различают следующие методы определения параметров (коэффициентов) весомости: 
метод стоимостных регрессионных зависимостей; 
метод предельных и номинальных значений; 
метод эквивалентных соотношений; 
экспертный метод. 
Эти методы различаются исходной информацией, но при правильном их применении они должны приводить примерно к одинаковым результатам. 
Метод стоимостных регрессионных зависимостей основан па построении приближенных зависимостей между затратами на создание и эксплуатацию продукции (или пропорциональными им показателями) и исходными показателями качества продукции, 
Этот метод применяют при выполнении следующих основных условий: 
а) стоимостные зависимости определены для продукции, для которой цена соответствует необходимым затратам на ее создание и эксплуатацию. Это условие считается выполненным для продукции, которая производилась длительное время и пользовалась устойчивым спросом, т. е. не являлась ни остродефицитной, ни «неходовой»; 
б) число показателей качества, входящих в стоимостную зависимость, существенно меньше числа вариантов продукции, по которым построена стоимостная зависимость. 
Метод предельных и номинальных значений основан на использовании известных предельных допустимых значений показателей качества продукции, определяющих требования к годной продукции или принадлежность ее к данной категории качества. 
Этот метод следует применять, когда предельные значения показателей определены правильно н оправданы длительным сроков их использования. 
Метод эквивалентных соотношений следует применять в случаях. когда удается обосновать, какому относительному изменению количества продукции   эквивалентно, с точки зрения общего эффекта от использования продукции по назначению, относительное изменение соответствующего показателя качества   или насколько процентов можно, например, уменьшить число единиц продукции, чтобы удовлетворить те же потребности при изменении значения данного показателя качества на один процент. 
1.2.10 Смешанный метод оценки уровня качества продукции основан на совместном применении единичных и комплексных (групповых) показателей. 
Смешанный метод оценки уровня качества продукции применяют в случаях: 
когда совокупность единичных показателей качества является достаточно обширной и анализ значений каждого показателя дифференциальным методом не позволяет получить обобщающих выводов; 
когда, комплексный показатель качества в комплексном методе недостаточно полно учитывает все существенные свойства продукции и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств. 
При смешанном методе оценки уровня качества продукции необходимо выполнить следующие действия: 
а) часть единичных показателей объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий комплексный (групповой) показатель. Отдельные, как правило, важные показатели допускается не объединить в группы, а применять их при дальнейшем анализе как единичные; 
б) на основе полученной совокупности комплексных и единичных показателей оценивают уровень качества продукции дифференциальным методом.

1.3. Применение экспертных методов для оценки уровни качества продукции

1.3.1. Экспертные методы, применяемые для оценки уровня качества продукции, основаны на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов. Их следует применять, когда для определения значений единичных или комплексных показателей и для решения ряда других задач невозможно или затруднительно использовать более объективные методы, например, измерительный или расчетный. 
1.3.2 Экспертные методы применяют при: 
аттестации продукции; 
разработке классификации оцениваемой продукции; 
определении номенклатуры показателей качества оцениваемое продукции; 
определении коэффициентов весомости показателей качества продукции; 
оценке показателей качества продукции органолептическим методом; 
выборе базовых образцов и значений базовых показателей качества; 
определении комплексных показателей качества (обобщенные и групповых) на основе совокупности единичных и комплексных показателей- 
1.3.3 Для оценки уровня качества продукции с помощью экспертных методов сознаются экспертные комиссии. Экспертная миссия состоит из экспертной и рабочей групп. 
В экспертную группу включаются высококвалифицированные специалисты в области создания и функционирования оцениваемой продукции: исследователи, технологи, конструкторы, дизайнеры, товароведы и т. д. 
1.3.4 Желательно, чтобы для однотипной продукции экспертная комиссия формировалась как постоянно функционирующий орган с достаточно стабильным составом экспертов и членов рабочей группы. В процессе работы комиссии происходит обучение ее членов, выработка общих подходов и принципов на основе анализа результатов предыдущих экспертиз, что повышает эффективность работы экспертной комиссии. 
При необходимости в состав экспертной комиссии включается дополнительно специалисты, участвующие в ее работе только при рассмотрении отдельных вопросов.

1.4 Оценка технического уровня продукции. 
1.4.1 При оценке технического уровня продукции определяют соответствие установленным нормам совокупности: 
значений важнейших измеримых (расчетных) единичных показателей качества продукции; 
значений группового показателя качества продукции, полученного путем установления функциональной зависимости; 
значений органолептической оценки; 
значений обобщенного показателя качества продукции в долях единицы или в стобалльной шкале. 
1.4.2 Оценка технического уровня продукции проводится по частным методикам, разработанным на основе общих отраслевых методик, утвержденных ведущим по производству данного вида продукции министерством (ведомством).

ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ И ПРИМЕНЕНИЯ "КАРТЫ  ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ И КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ"

Карта технического уровня и качества продукции является основным нормативно-техническим документом, в котором отражены требования, предъявляемые  к конкретному виду продукции, а  также данные о показателях качества планируемого (перспективного) образца  и аналогов, выпущенных в украине и зарубежом. 
Карта уровня применяется для оценки уровня качества продукции при ее разработке, при ее аттестации продукции по категориям качества на стадии ее серийного и массового производства, принятия решения по дальнейшему совершенствованию продукции, ее модернизации, снятию с производства или эксплуатации. 
Порядок разработки, согласования и утверждения Карты уровня установлен 
ГОСТ 2.1 6-84 "Карта технического уровня и качества продукции". 

2. Цели, задачи и принципы сертификации

Основными целями сертификации являются:

создание условий  для деятельности организаций и  предпринимателей на едином товарном рынке РФ, а также для участия  в международном экономическом, научно-техническом сотрудничестве и международной торговле;

содействие потребителям в компетентном выборе продукции; защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца, исполнителя);

контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

подтверждение показателей  качества продукции, заявленных изготовителем.

Для достижения указанных  целей сертификации должен быть решен  ряд важных задач, к числу которых  относятся:

создание систем сертификации однородной продукции  путем установления правил сертификации продукции с учетом ее производства, поставки, требований международных  систем и соответствующих соглашений;

определение номенклатуры обязательных показателей: безопасности для потребителя и окружающей среды, совместимости и взаимозаменяемости, введение их в стандарты и другие виды нормативных документов;

аккредитация действующих  испытательных лабораторий, а также  создание и аккредитация новых;

подготовка и  аккредитация экспертов;

разработка требований к стандартам и другим нормативным  документам, применяемым для сертификации продукции, процессов и услуг;

модернизация стандартизированных  методов испытаний, в том числе  экспресс-методов, отвечающих требованиям международных стандартов;

установление порядка  проведения обязательной и добровольной сертификации;

международное и  региональное сотрудничество в области  сертификации, заключение двухсторонних  соглашений о взаимном признании  результатов сертификации.