Анализ системы управления качеством

Выявление причин недостаточной конкурентоспособности поставляемого на конкретный рынок товара потребует его сопоставления с базовым образцом № 3, а определение конкурентоспособности выпускаемого для внутреннего рынка, но не поставляемого в данный момент на экспорт товара — с базовым образцом № 4.

Необходимо учитывать, что  с момента выбора образца до выхода на рынок проходит определенный период времени, в течение которого на рынке  может появиться другое, более  качественное изделие, поэтому, ориентируясь даже на самый лучший существующий образец, необходимо не только обеспечивать максимальную близость классификационных показателей образца и сравниваемого изделия, но и учитывать динамику развития показателей технического уровня образца на перспективу.

Исходную информацию о  значениях показателей качества базового образца (конкурента) составляют:

• фирменные, национальные, международные стандарты, действующие в стране предлагаемого экспорта;

•технические регламенты, правительственные постановления, устанавливающие правила и требования к импортируемым в данную страну товара: безопасность, экология, охрана здоровья, маркировка, транспортировка, хранение, эксплуатация и т. д.;

• юридические нормы поставки товаров в страну экспорта; данные о патентной чистоте экспортных изделий и защите прав экспортера;

• справочники таможенной статистики страны предлагаемого экспорта;

• фирменные и национальные статистические и научные сборники;

• отраслевые периодические  и специальные журналы и статистические обзоры, издаваемые за рубежом, каталоги фирм, проспекты и рекламные материалы;

• результаты испытаний  изделий за рубежом;

• нормы и расценки, связанные  с доставкой, хранением, эксплуатацией и ремонтом, техобслуживанием машин и оборудования и другими операциями с товаром за рубежом;

• результаты посещения  специалистами фирм, выставок, ярмарок.

Для оценки технического уровня и качества продукции используют дифференциальный, обобщающий, смешанный и комплексный методы.

Дифференциальный метод, или метод относительных показателей, основан на сравнении единичных показателей качества оцениваемого и базового изделий.

Для продукции отраслей машиностроения используют следующие основные показатели технического уровня и качества продукции: назначение, унификация, безопасность, расходование топлива, сырья, энергии; общественно полезный эффект; экономичность; эксплуатационная эффективность; эстетические; экологические и патентно-правовые.

Качество продукции определяется на основе сопоставительного анализа  единичных показателей оцениваемого изделия, например показателя назначения, и конкретных аналогов — базовых изделий по формуле:

 

   (2)

 

где Д — относительный  показатель качества; — значение i-го показателя оцениваемого изделия; — значение i-го показателя базового изделия (аналога); n — количество показателей.

При незначительном количестве относительных показателей дифференциальный метод может оказаться наиболее быстрым для определения уровня качества продукции на конкретном рынке.

Если показателей много  и оценка по ним вызывает затруднение (трудно отдать какому-то из них предпочтение), используется обобщающий метод на основе определения обобщающего показателя качества:

 

  (3)

 

где — обобщающий показатель технического уровня; n — количество относительных показателей.

Уровень качества оцениваемой продукции выше или равен уровню базового образца, если значение обобщающего показателя, как и относительного, больше или равно единице.

Уровень качества оцениваемой  продукции ниже уровня базового образца, если большинство (или все) значения относительных показателей, а следовательно, и обобщающего показателя, меньше единицы.

Смешанный метод — сочетание дифференциального и обобщающего методов. Он применяется в случае, если обобщающий показатель качества недостаточно полно учитывает все существенные свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.

При смешанном методе оценки выполняются следующие действия:

часть единичных показателей  объединяют в группы и для каждой группы определяют соответствующий обобщающий показатель. Отдельные важные показатели не объединяют в группы, а применяют их в дальнейшем анализе как единичные;

на основе получаемой совокупности обобщенных и единичных показателей оценивают уровень качества изделий дифференциальным методом.

Комплексный метод оценки уровня качества продукции основан  на сравнении обобщающих показателей качества оцениваемого изделия, базового образца и суммарных затрат потребителя на их приобретение и эксплуатацию, т. е. определяется интегральный показатель качества продукции :

 

    (4)

 

где , — обобщающие показатели технического уровня оцениваемого изделия и базового образца (аналога) соответственно; З и — суммарные затраты потребителя на приобретение и эксплуатацию оцениваемого изделия и базового образца (аналога) соответственно.

Интегральный показатель экономической эффективности свидетельствует  об экономической целесообразности замены устаревшей продукции, если > 1. Это значит, что затраты на выпуск изделия растут медленнее, чем увеличивается технический уровень и повышается качество продукции.

Для техники, революционизирующей  производство, и для специфических  товаров народного потребления, которые не имеют аналогов, применяют интегральный показатель качества продукции, установленный государственным стандартом. Он определяется как отношение суммарного полезного эффекта от использования образца продукции за заданный срок службы к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.

 

 

 

 

2. Методы определения значений показателей качества

 

 

 

Методы определения значений показателей качества продукции  подразделяются по способам и источникам получения информации. В зависимости  от способа получения информации различают измерительный, регистрационный, органолептический и расчетный  методы.

Измерительный метод основан  на информации, получаемой с использованием технических измерительных средств. Результаты непосредственных измерений  при необходимости приводятся путем  соответствующих пересчетов к нормальным или стандартным условиям, например, к нормальной температуре, к нормальному  атмосферному давлению и т. п. С помощью  измерительного метода определяются значения: масса изделия, сила тока, число оборотов двигателя, скорость автомобиля и др.

Регистрационный метод основан  на использовании информации, получаемой путем подсчета числа определенных событий, предметов или затрат, например, отказов изделия при испытаниях, числа частей сложного изделия (стандартных, унифицированных, оригинальных, защищенных авторскими свидетельствами или  патентами и т. п.). Этим методом  определяются показатели унификации, патентно-правовые показатели и др.

Органолептический метод  основан на использовании информации, получаемой в результате анализа  восприятии органов чувств: зрения, слуха, обоняния, осязания и вкуса. При этом органы чувств человека служат приемниками для получения соответствующих ощущений, а значения показателей находятся путем анализа полученных ощущений на основе имеющегося опыта и выражаются в баллах. Точность и достоверность этих значений зависят от способностей, квалификации и навыков лиц, их определяющих. Этот метод не исключает возможности использования некоторых технических средств (лупа, микрофон и т. д.). С помощью органолептического метода определяются показатели качества кондитерских, табачных, парфюмерных изделий и другой продукции, использование которой связано с эмоциональным воздействием на потребителя.

Расчетный метод основан  на использовании информации, получаемой с помощью теоретических или  эмпирических зависимостей. Этим методом  пользуются при проектировании продукции, когда последняя еще не может быть объектом экспериментальных исследований. Расчетный метод служит для определения значений массы изделия, показателей производительности, мощности, прочности и др.

В зависимости от источника  информации методы определений значений показателей качества продукции  подразделяют на традиционный, экспертный и социологический.

Определение значений показателей  качества продукции традиционным методом  осуществляется должностными лицами специализированных экспериментальных и расчетных  подразделений предприятий, учреждений или организаций. К экспериментальным  подразделениям относятся лаборатории, полигоны, испытательные станции, стенды и т. п., а к расчетным -- конструкторские  отделы, вычислительные центры, службы надежности и др. Работники лабораторий  определяют и поставляют информацию, например, о механической прочности  металлов, массовой доле серы, вязкости, массовой доле золы в угле, кислотности  веществ и др.

Определение значений показателей  качества продукции экспертным методом  осуществляется группой специалистов-экспертов, например, товароведов, дизайнеров, дегустаторов и т. п. С помощью экспертного  метода определяются значения таких  показателей качества, которые не могут быть определены более объективными методами. Этот метод используется при определении значений некоторых  эргономических и эстетических показателей.

Определение значений показателей  качества продукции социологическим  методом осуществляется фактическими или потенциальными потребителями  продукции. Сбор мнений потребителей производится путем устных опросов или с  помощью распространения специальных  анкет-вопросников, а также путем  организации конференций, выставок и т. п. При необходимости используются совместно несколько методов  определения значений показателей  качества продукции.

 

 

 

 

 

1.4 Оценка Соответствия

 

 

 

Важнейшим направлением государственной  политики многих стран стали создание и совершенствование систем оценки соответствия продукции требованиям  технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации, в первую очередь требованиям безопасности для здоровья и имущества граждан и окружающей среды. В течение последних лет во многих странах СНГ с учетом требований Соглашения по техническим барьерам в торговле Всемирной Торговой Организации и правил Евросоюза осуществлялась переработка законодательной базы в области оценки соответствия. Так, в Украине в 2000 г. принят закон «О подтверждении соответствия», в 2002 г. в Российской Федерации — федеральный закон «Об основах технического регулирования в Российской Федерации», в 2004 г. в Республике Беларусь — закон «Об оценке соответствия требованиям технических нормативных правовых актов в области технического нормирования и стандартизации».

Создание новой системы  технического нормирования, стандартизации и оценки соответствия является следствием изучения опыта Европейского Союза, в рамках которого создана эффективная система технического регулирования рынка на основе Директив ЕС Нового и Глобального подхода. Данные Директивы обеспечивают единство требований к продукции и процедурам оценки ее соответствия и направлены на создание условий свободного перемещения товаров на всем пространстве ЕС при обеспечении необходимого уровня их безопасности.

Новый подход предусматривает  создание единой общеевропейской нормативной  базы, определяющей требования к продукции. Глобальный подход, развивая положения Нового подхода, устанавливает правила оценки соответствия продукции этим требованиям.

Основные принципы Нового подхода:

• установление в Директивах обязательных для выполнения основополагающих требований безопасности и охраны окружающей среды;

• гармонизация конкретных характеристик с Директивой европейских  стандартов, которые добровольны  для применения (доказательная база);

• признание соответствия основополагающим требованиям Директивы  продукции, удовлетворяющей гармонизованным стандартам (презумпция соответствия);

• доказательство соответствия продукции основополагающим требованиям с помощью третьей стороны, если изготовитель не применяет для доказательства соответствия основополагающим требованиям Директивы гармонизированные европейские стандарты.

Оценка соответствия в  рамках Глобального подхода базируется на следующих основных принципах:

• процедуры подтверждения  соответствия основаны на выполнении одной или нескольких определенных схем действий (модулей);

• допускается использование  нескольких процедур, являющихся равноценными с точки зрения доказательства соответствия в рамках конкретной Директивы;

• результатом подтверждения  соответствия является декларация о  соответствии и возможность нанесения  СЕ — маркировки;

• право выбора процедуры  подтверждения соответствия из числа определенных в Директиве предоставляется изготовителю;

• процедуры подтверждения  соответствия в зависимости от требований Директивы или Решения Комиссии ЕС осуществляют изготовитель (первая сторона) или орган, уполномоченный на проведение работ по этой директиве органами власти государства — члена ЕС (третья сторона).

Схемы могут включать в  себя одну или несколько операций на основе: