Производительность труда рабочих

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение
2. Основная часть
1. Условия проведения выработки
2. Выбор взрывчатого вещества и средств взрывания
3. Буровзрывной комплекс работ
4. Проветривание выработки
5. Производительность труда рабочих
3. Заключение

Список используемой литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

БУРОВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ

 

Буровзрывные работы (БВР) предназначены для разрушения пород  
в забое выработки до определенной кусковатости и состоят из следующих основных операций: бурение шпуров, их заряжание, монтаж электровзрывной сети, взрывание заряда шпуров.

Буровзрывные работы необходимо выполнять с соблюдением следующих требований: минимальные затраты труда: времени и средств на производство БВР; равномерное дробление породы; разрушение породного массива в пределах проектного контура поперечного сечения выработки с минимальными переборами; наименьший разброс породы при взрыве; наибольший коэффициент использования шпуров (КИШ).

Эффективность БВР зависит от физико-механических свойств горных пород (прочность, абразивность, буримость, взрываемость, дробимость, трещиноватость, напластование); размеров поперечного сечения выработки; типа взрывчатого вещества; конструкции заряда, диаметра патрона ВВ, числа, глубины, расположения и очередности взрывания шпуров; типа  
и числа бурового оборудования, организации работ по бурению, заряжанию и взрыванию.

Основными документами, регламентирующими порядок ведения буровзрывных работ являются Единые правила безопасности при буровзрывных работах и Паспорта буровзрывных работ. Паспорт БВР составляют на основе предварительных расчетов параметров буровзрывных работ по эмпирическим формулам. При выполнении расчетов необходимо учитывать наибольшее число факторов, влияющих на эффективность БВР.

Составленный на основе расчетов паспорт БВР должен быть экспериментально опробован, и на основании опытных взрывов в него вносят соответствующие изменения. Содержание паспорта БВР должно полностью отвечать требованиям ЕПБ.

                              1. Условия проведения выработки.

Условия проведения выработки приведены в таблице № 1.

 

Таблица № 1

 

 

 

Показатель	Единица измерения	Условия
Категорийность выработки		не категорийная
Коэффициент крепости породы		15
Площадь поперечного сечения выработки:        - в свету        - в проходке	м2 м2	25,7 25,7
Тип крепи		н\б
Скорость проходки выработки	м/мес	100
Технология проведения выработки		буровзрывная

Для данных условий проведения выработки принимаю следующий режим работы забоя (таблица № 2).

Таблица № 2

 

 

Показатель	Единица измерения	Условия
Число рабочих дней в месяц		25
Число рабочих смен в сутки		4
Продолжительность смены	ч.	7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. ВЫБОР ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И СРЕДСТВ ВЗРЫВАНИЯ

 

Выбор взрывчатого вещества (ВВ) и средств взрывания (СВ) производится с учетом пылегазового режима объекта, геомеханических свойств породного массива, степени обводненности выработок и других факторов. В зависимости от прочностных свойств пород рекомендуются ВВ со следующими значениями работоспособности.

 

Таблица 3

 

Работоспособность требуемого ВВ в зависимости от коэффициента крепости пород

 

Коэффициент крепости пород f	1–3	3–6	6–10	более 10
Работоспособность рекомендуемого ВВ, см3	220	220–320	320–400	400–600   и более

 

Для взрывных работ при проведении горизонтальных выработок  
в крепких породах применяют ВВ типа аммонитов. В шахтах, не опасных по газу и пыли, наибольшее применение имеют аммониты скальный № 1 и 3 и детонит М, в породах средней крепости – аммонит № 6 ЖВ.

В шахтах, опасных по газу или пыли, при проведении выработок только по породе применяют породный аммонит АП-5ЖВ.

 

Таблица 4

Характеристика ВВ

 

Наименование ВВ	Плотность ВВ в патронах, г/см3	Работоспособность, см3	Скорость детонации, км/с	Вид упаковки
ВВ, применяемые в забоях не опасных по газу или пыли
Аммонит 6ЖВ	1,0–1,2	360–380	3,6–4,8	Патроны диаметром 32, 60, 90 мм
Аммонал-200	0,95–1,1	400–430	4.2–4,6	Патроны диаметром 32мм
Аммонал М-10	0,95–1,2	430	4,2–4,6	То же
Аммонал скальный №3	1,0–1,1	450–470	4,2–4,6	Патроны диаметром 45, 60, 90 мм
Аммонал скальный №1	1,43–1,58	450–480	6,0–6,5	Патроны диаметром 36, 45, 60, 90 мм
Детонит М	0,92–1,2	450–500	40–60	Патроны диаметром 28, 32, 36 мм
ВВ, применяемые в забоях опасных по газу или пыли
Аммонит АП-5ЖВ	1,0–1,15	320–330	3,6–4,6	Патроны диаметром 36 мм
Аммонит Т-19	1,05–1,2	267–280	3,6–4,3	То же
Аммонит ПЖВ-20	1,05–1,2	265–280	3,5–4,0	То же

 

В забоях, не опасных по газу или пыли применяются непредохранительные электродетонаторы (ЭД); мгновенного действия ЗД-8Э, ЭД-8Ж  
и короткозамедленного действия ЭД-КЗ с замедлением 25, 50, 75, 150, 250 мс.

В забоях, опасных по газу или пыли применяются предохранительные электродетонаторы; мгновенного действия ЗД-КЗ-ОП, и короткозамедленного действия ЭД-КЗ-ПМ с замедлением 15, 30, 45, 60, 80, 100, 120 мс и ЭД-КЗ-П с замедлением 25, 50, 75,100,125 мс.

                                           2.1. Буровзрывной комплекс работ

2.1. 1.  Параметры буровзрывных  работ

Выбор взрывчатых веществ и средств инициирования

Выбор типа ВВ производим с учетом газового режима шахты и физико-механических свойств пород  . Исходя из вышеперечисленных условий в качестве ВВ принимаю Детонит М, характеристики которого представлены в таблице № 6.

Таблица № 5

№ п/п	Показатель	Единица измерения	Значение
1	Физическое состояние		Порошкообразное
2	Плотность ВВ в патронах	г/см3	0,92-1,2
3	Работоспособность ВВ	см3	450-500
4	Диаметр патронов ВВ	мм	28,32,36
5	Масса патрона ВВ	г	200
6	Теплота взрыва	кДж/кг	5786

 

Для инициирования зарядов в шпурах применяем электрический способ взрывания с применением электродетонаторов мгновенного и короткозамедленного действия.

ЭД-КЗ – электродетонатор не предохранительный, короткозамедленного действия со следующими характеристиками :

      интервалы  замедления:  25, 50, 75, 100, 125мс.,

      безопасный  ток: 0,18 А.,

       длина: 72 мм.,

       наружный  диаметр: 7,7 мм.

   ЭД-8-Ж – электродетонатор мгновенного действия.

Диаметр шпура принимаем из возможности бурения его буровым оборудованием dшп=42 мм.

Конструкция заряда – сплошной колонковый заряд.

Применяем прямое инициирование.

Забойка – песчано-глиняная смесь гидроампулы, минимально-допустимая длина забойки lз=0,5 м.

Определение глубины шпуров

 

Исходя из заданной скорости проведения выработки, принимаем продолжительность проходческого цикла  Тц =7 часов.

Глубина шпуров, обеспечивающая заданную скорость проведения выработки:

,

где:  V = 100 – скорость проведения выработки, м/мес;

nсм =2 – количество проходческих смен в сутки;

- продолжительность одной смены, час;

           h = 0,95 - коэффициент использования шпура;

- количество рабочих дней  в месяц по проведению выработки.

      Глубину  врубовых шпуров принимаем на (10-20)% больше, то есть  .

 Принимаем  .

 

Определение удельного расхода ВВ вычисляем по формуле М.М. Покровского:

,

где:  - нормальный удельный расход ВВ, кг/м3;

,

где: f=18 – коэффициент крепости пород по проф. Протодьяконову.

 кг/м3

kc =1 - коэффициент структуры породного массива, который зависит от трещиноватости массива и свойств пород [5];

- коэффициент, учитывающий степень  опасности забоя по взрыву  газа и пыли [5];

- коэффициент зажима породы;

где:      - средняя глубина шпуров в комплекте, м;

- площадь поперечного сечения  выработки вчерне, м2.

ец – коэффициент, относительной эффективности цилиндрических зарядов для Аммонита 6ЖВ [4].

,

где: γ=1,2 – плотность ВВ в патронах, г/см3 [4];

θ=5786 – энергия взрыва ВВ, кДж/кг[4].

Определение количества шпуров

 

Число шпуров :

где:  - коэффициент заполнения шпуров при крепости пород , диаметре патрона 32 мм [5];

q=1,4 – удельный  расход ВВ, кг/м3;

- плотность ВВ в патронах, кг/см3[4];

- диаметр патронов ВВ, мм  [4];

- коэффициент, учитывающий уплотнение  ВВ в шпурах при заряжании (для  обычных патронов) [5].

.

 

 Определение типа  вруба и схема расположения  шпуров в забое