Технологический расчет автотранспортного предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2013 в 16:50, курсовая работа

Краткое описание

В связи с развитием инфраструктуры городов и других населенных пунктов наблюдается рост парка автобусов, осуществляющих перевозку пассажиров в черте города и в области.
Для эффективной эксплуатации, своевременного технического обслуживания и ремонта, правильного хранения парка автобусов необходимо грамотно проектировать автомобильные предприятия с учетом всех строительных норм и стандартов. Это невозможно без правильного технологического расчета предприятия автомобильного транспорта: расчета производственной программы, объемов работ и численности работающих, расчета производственных зон, участков и складов, разработки планировочных решений.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Курсовая произв.технич. инфр. пп.doc

— 1,001.00 Кб (Скачать документ)

 

5 Расчет  годовых объемов работ по ТО и ТР, чел.-ч

,                                           (28)

57340·0,38=21789 чел.-ч.

,                                            (29)

1434·0,19=272 чел.-ч.

,                                                 (30)

672·7,5=5040 чел.-ч.

,                                                (31)

224·30=6720 чел.-ч.

,                                            (32)

15138 чел.-ч.

Результаты расчета  годовых объёмов работ приведены  в таблице 5.

 

Таблица 5 – Годовые  объемы работ ТО и ТР по парку, чел.-ч

Вид работ

N

ti

T

ЕОс

57340

0,38

21789

ЕОт

1434

0,19

272

ТО-1

672

7,5

5040

ТО-2

224

30

6720

ТР

-

5,28

15138

Итого

48959


 

6 Определение годового объема вспомогательных работ, чел.-ч

,                                          (33)

где  ТТО-ТР – трудоемкость работ по ТО и ТР автомобилей, чел.-ч.

26898·0,3 = 8069 чел.-ч.

7 Распределение объема работ по производственным зонам и участкам предприятия

Трудоемкость работ  по самообслуживанию предприятия, чел.-ч

,                                      (34)

где    КСАМ – доля вспомогательных работ по самообслуживанию предприятия от объема вспомогательных работ, % /1/ - 50%

.

10-2·8069·50=4034,5 чел.-ч.

Работы по самообслуживанию на АТП выполняются отдельной  службой (ОГМ) и в дальнейшем не учитываются.

Распределение объема работ  по производственным зонам и участкам предприятия приведено в таблице 6.

 

Таблица 6 – Распределение годового объема работ

Место

вьполнения

по видам  работ

Трудоёмкость  по видам работ (годовой объём)

∑ТГ,

чел.-ч

ЕОс

ЕОт

ТО-1

ТО-2

ТР

Вспом. работы

%

чел.-ч

%

чел.-ч

%

чел.-ч

%

чел,-ч

%

чел,-ч

%

чел.-ч

Зоны

Зона ЕО

Уборочно-моечные

30

6537

100

272

-

-

-

-

-

-

-

-

6809

Заправочные

11

2397

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2397

Остальные

59

12855

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12855

ТО-1 (кроме диагн.)

-

-

-

-

92

4637

-

-

-

-

-

-

4637

ТО-2 (кроме диагн.)

-

-

-

-

-

-

93

6250

-

-

-

-

6250

Д-1 (общая)

-

-

-

-

8

403

-

-

1

151

-

-

554

Д-2 (углуб.)

-

-

-

-

-

-

7

470

1

151

-

-

621

ТР постовые (кроме диагн.)

-

-

-

-

-

-

-

-

42

6358

-

-

6358

Участки (цеха)

Агрегатный

-

-

-

-

-

-

-

-

17

2574

-

-

2574

Слесарно-механический

-

-

-

-

-

-

-

-

9

1362

-

-

1362

Электротехнический

-

-

-

-

-

-

-

-

7

1060

-

-

1060

Аккумуляторный

-

-

-

-

-

-

-

-

2

303

-

-

303

Ремонт приборов системы питания

-

-

-

-

-

-

-

-

3

454

-

-

454

Шиномонтажный

-

-

-

-

-

-

-

-

2

303

-

-

303

Вулканизационный

-

-

-

-

-

-

-

-

1

151

-

-

151

Кузнечно-рессорный

-

-

-

-

-

-

-

-

3

454

-

-

454

Медницкий

-

-

-

-

-

-

-

-

2

303

-

-

303

Сварочный

-

-

-

-

-

-

-

-

2

303

-

-

303

Жестяницкий

-

-

-

-

-

-

-

-

2

303

-

-

303

Арматурный

-

-

-

-

-

-

-

-

3

454

-

-

454

Обойный

-

-

-

-

-

-

-

-

3

454

-

-

454

Всего

100

21789

100

272

100

5040

100

6720

100

15138

-

-

48959


 

 

8 Расчет  численности производственного  персонала, чел.

8.1 Технологически  необходимое  число рабочих

,                                                  (35)

где  ТГ – годовой объем работ по зонам ТО, ТР или участку, чел.-ч;

         ФТ – годовой фонд времени технологически необходимого рабочего

 при 1-сменной работе, ч /1/.

На практике для расчетов РТ фонд ФТ принимают:

- 2070 ч –  для нормальных условий труда;

- 1830 ч – для вредных условий производства.

8.2 Штатное  (списочное) число рабочих

,                                                 (36)

где  ФШ – фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте, ч /1/.

На практике для расчетов РШ фонд ФШ принимают: 

- 1820 ч – для нормальных условий труда;

- 1610 ч –  для вредных условий труда.

8.3 Коэффициент  штатности

.                                         (37)

Практически на АТП ηШ =0,90…0,95 и зависит от профессии.

Если при расчетах количество рабочих, необходимых для выполнения работ данного вида, меньше или равно 1, рекомендуется объединять технологически совместимые работы.

Результаты расчета  численности производственного  персонала приведены в таблице 7.

 

Таблица 7 – Численность производственных рабочих

Место выполнения по видам  работ

Годовой объём работ

åТг, чел.-ч

Годовой фонд  времени

Кол-во технологи-

чески необходимых рабочих

Кол-во штатных рабочих

Коэфициент штатности

Фт, 
ч

Фш, ч

Расч.

Рт,

чел.

Прин. Рт, чел.

Рш = Тг / Фш, 
чел.

hш =  
Рт / Рш

Зоны

ЕО. Убор.-моечн.

6809

2070

1820

3,29

4

4

-

ЕО. Заправочные

2397

2070

1820

1,16

2

2

-

ЕО.  Остальные

12855

2070

1820

6,21

7

8

-

ТО-1 (кроме диагн.)

4637

2070

1820

2,24

3

3

-

ТО-2 (кроме диагн.)

6250

2070

1820

3,02

4

4

-

Д-1 (общая)

554

2070

1820

0,27

14

1

-

Д-2 (углуб.)

621

2070

1820

0,3

*4

1

-

ТР постовые (кроме  диагн.)

6358

2070

1820

3,07

4

4

-

Участки (цеха)

Агрегатный

2574

2070

1820

1,24

2

2

-

Слесарно-мех.

1362

2070

1820

0,66

1

1

-

Электротехнический

1060

2070

1820

0,51

13

1

-

Аккумуляторный

303

1830

1610

0,17

*3

1

-

Ремонт пр.сист.пит.

454

2070

1820

0,22

*3

1

-

Шиномонтажный

303

2070

1820

0,15

11

1

-

Вулканизационный

151

2070

1820

0,07

*1

1

-

Кузнечно-ресс.

454

1830

1610

0,25

12

1

-

Медницкий

303

1830

1610

0,17

*2

1

-

Сварочный

303

1830

1610

0,17

*2

1

-

Жестяницкий

303

1830

1610

0,17

*2

1

-

Арматурный

454

2070

1820

0,22

*1

1

-

Обойный

454

2070

1820

0,22

*1

1

-

 

Всего

48959

   

23,78

31

41

0,76


 

 9 Выбор и обоснование режима  работы зон и участков, методов организации ТО и диагностики ПС

После анализа производственной программы  решено организовать работу всех участков в 1 смену на отдельных специализированных или универсальных участках.

10 Расчет  числа постов и линий для  ТО и числа постов для ТР

Число постов зависит от вида, программы и трудоёмкости воздействий, метода организации ТО, ТР и диагностирования автомобилей, режима работы производственных зон.

Укрупненный метод расчета числа  постов и линий.

Число механизированных постов ЕОс (мойка, сушка и обтирка) ПС

,                                              (38)

где  0,7 – коэффициент, учитывающий долю автомобилей, возвращающихся в «пиковое» время;

NЕОс.с – суточная программа ЕОс;

ТВОЗ – время «пикового» возврата /1/;

Ny – производительность механизированной установки, авт./ч.

, принимаем 3 поста

Число постов ЕОс (по видам работ, кроме механизированных), Д-1, Д-2, ТО-1, ТО-2 и постовых ТР

,                                    (39)

где  ТГ – годовой объём работ соответствующего вида технического воздействия, чел.-ч;

φ – коэффициент неравномерности загрузки постов /1/;

Драб.г – число рабочих дней в году;

ТСМ – продолжительность смены, ч;

С – число смен;

РСР – среднее число рабочих, одновременно работающих на посту, чел. /1/;

ηП – коэффициент использования рабочего времени поста /1/.

Расчет числа  постов ТО-1

.

Число постов ЕОс (кроме механизированных), а также ТО-2, Д-1, Д-2 и постовых ТР рассчитаны по формуле (39), результаты расчета приведены в таблице 8.

Таблица 8 –  Число постов

Вид работы

Число постов

Расчетное

Принятое

Зона ЕО

Заправочные

0,69

1

Остальные

0,93

1

Посты ТО-1

1,07

1

Посты ТО-2

1,08

1

Посты Д-1

0,38

1

Посты Д-2

0,43

1

Посты ТР

1,1

1

Посты механизированной мойки

2,9

3


 

11 Определение  потребности в технологическом  оборудовании

Технологическое оборудование – оборудование, необходимое для  выполнения работ по ТО, ТР и диагностированию ПС.

К технологическому оборудованию относятся стационарные станки, стенды, приборы, приспособления и производственный инвентарь (верстаки, стеллажи, столы, шкафы).

При подборе оборудования использовались каталоги и справочники  гаражного оборудования.

Перечень технологического оборудования медницкого участка приведен в таблице 9.

 

Таблица 9 – Технологическое  оборудование медницкого участка

Наименование оборудования, модель

Кол.

Площадь, м2

Выколоточный пневматический молот М-012

1

2,0

Вертикально-сверлильный станок ГН-125

1

0,27

Тумба

1

0,2

Стол для медницко-жестяницких  работ

4

0,96

Установка для развальцовки трубок

1

0,54

Токарно-шлифовальный станок М-003

1

0,96

Станок для рихтовки рессорных листов трёхваликовый

1

0,28

Однопостовой сварочный  трансформатор СТА-24-4

1

0,28

Стенд для ремонта  радиаторов

1

4,3

Урна для мусора

1

0,16

Шкаф для инструмента

1

0,75

Стеллаж для рессорных листов

1

1,63

 

Итого:

-

12,33

Информация о работе Технологический расчет автотранспортного предприятия