Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Июня 2014 в 19:28, курсовая работа

Краткое описание

Объем вспомогательных работ составляет при числе штатных производственных рабочих до 50 человек - 30% от общего объема работ по ТО и ТР подвижного состава. Если часть этих работ выполняется на соответствующих производственных участках ТО их включают в программу этого участка. На крупных предприятиях эти работы выполняют рабочие самостоятельного подразделения - отдела главного механика.
Расчет численности производственных рабочих
Явочное число рабочих:
Р я = Т г / Ф т,
где Тг - годовой объем работ по зонам ТО, ТР или участку, чел. ч;
Фт - годовой (номинальный) фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, ч. Принимают Ф т = 2070 ч для производств с нормальными условиями труда и 1830 ч для производств с вредными условиями.

Содержание

Введение
4
1 Характеристика объекта проектирования
6
2 Расчётно-технологическая часть
8
3 Организационная часть
19
Заключение
32
Технологическая карта
33
Список использованной литературы
38
Приложение(спецификация)

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовик.docx

— 70.01 Кб (Скачать документ)

 

ГОУ СПО ТО «ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

 

                           
                                                           
                                  Специальность   №190631
Техническое обслуживание
                                                                        и ремонт автомобильного транспорта

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
по предмету: «Техническое обслуживание
и ремонт автомобильного транспорта»

на тему: «Организация работ……………………..

».

 

Разработал:
студент группы ТО-23 …………...
         
      Проверил:
преподаватель Домонов Н.Ф
                            

 

 

 

 

г.Тула 2014г.

 

Содержание

 

         Индивидуальное задание на курсовое проектирование

3

         Введение

4

         1 Характеристика объекта проектирования    

6

         2 Расчётно-технологическая часть                   

8

         3 Организационная часть                                  

19

         Заключение 

32

         Технологическая карта                                  

33

         Список использованной литературы

38

         Приложение(спецификация)

39


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Технологический расчет производственных подразделений АТП
Выбор исходных нормативов режима ТО и ремонта и корректирование нормативов
 

Марка автомобиля

Пробег с начала эксплуатации в долях от Lкр

Количество автомобилей (ед.)

 

ЗИЛ-431410

До 0.25

0,25-0.5

0.5-0.75

0.75-1.0

1.0-1.25

1.25-1.50

1.50-1.75

1.75-2.0

Свыше 2.0

А1=20

А2=15

А3=75

А4=30

А5=10

А6=10

А7=10

А8=10

А9=10

 

Всего: Аи=190

     
       

 

Акр=35-количество автомобилей прошедших КР, (ед);
Lсс=202-среднесуточный пробег автомобилей (км);
2 - категория условий эксплуатации;
Дрг=305-количество рабочих дней в году АТП (дн);
tп=10ч - средняя продолжительность работы автобусов на маршруте (час);
tвн=8ч 00мин-время начала выхода автобусов на маршрут;
tвк=9ч 00 мин-время конца выхода автобусов на маршрут.

Периодичность ТО-1, ТО-2 и пробег до капитального ремонта

Ресурсный пробег Lр и периодичности ТО-1 и ТО-2 Li для конкретного АТП определяются с помощью коэффициентов, учитывающих категорию условий эксплуатации К1, модификацию подвижного состава К2 и климатический район К3, т.е.

L р = L p(H) К1 К2 К3,

L i = L i(H)К1 К3,где L p(H) - нормативный ресурсный пробег автомобиля, км;

L i(H) - нормативная периодичность ТО i-го вида (ТО-1 или ТО-2), км.

Lц = 450 000 ⋅ 0,9 ⋅ 1 ⋅ 1 = 405 000 км,

L2 = 16 000 ⋅ 0,9 ⋅ 1 = 14 400 км,

L1 = 4000 ⋅ 0,9 ⋅ 1 = 3600 км.

1.1 Трудоемкость ЕО, ТО-1, ТО-2, Д-1, Д-2, СО и ТР
t ЕО = t(Н) ЕО * К2*К5*Км,
где К2 - коэффициент, учитывающий модификацию подвижного состава.
t(Н) ЕО - нормативная трудоемкость ЕО
К5 - коэффициент корректирования трудоемкости в зависимости от количества технологический совместимых групп подвижного состава.
t ЕО = 0,4*1,0*1,0*0,7=0,28 чел.-час
Км-коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ЕО
Км =100 - (См+Со)/ 100
См-% снижения трудоемкости за счет применения моечной установки, принимается 55%.
Со-% снижения трудоемкости путем замены обтирочных работ обдувом воздуха, принимается 15%
Км =100 - (55+15)/100=0,7
t 1 = t(Н) 1 * К2*К5*Км,
t(Н) ТО-1 - нормативная трудоемкость ТО-1
Км-коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-1, принимается равным 0,8.
t 1 =7,5*1,0*1,0*0,8=6 чел.-час
t 2 = t(Н) 2 * К2*К5*Км,
t(Н) ТО-2 - нормативная трудоемкость ТО-2
Км-коэффициент механизации, снижающий трудоемкость ТО-2, принимается равным 0,9.
t 2 =30*1,0*1,0*0,9=27 чел.-час
t СО = t 2 *С со/100,
где Ссо-% работ сезонного обслуживания, для средней полосы-20%.
Трудоемкость общего диагностирования:
t СО =27*20/100=5.4 чел.-час
t Д-1 = t 1 *С д-1/100,
где t 1 -скорректированная трудоемкость ТО-1
Сд-1-% диагностических работ, выполняемых при проведении ТО-1.
t Д-1 =6*20/100=1,2 чел.-час
t Д-2 = t 2 *С д-2/100,
где t 1 -скорректированная трудоемкость ТО-2
t Д-2 = 27*80/100=21.6 чел.-ч.
Сд-1-% диагностических работ, выполняемых при проведении ТО-2.
Удельная расчетная нормативная (скорректированная) трудоемкость текущего ремонта
tтр = t(H) тр К1 К2 К3 К4 К5,
где t(H)тр - нормативная удельная трудоемкость ТР, чел. ч /1000 км;
tтр =3,8*0.9*1,0*1,0*1,0*1,0=3,4 чел.-час/1000 км
К1, К3, К5 - коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, климатический район и условия хранения подвижного состава.
Определение коэффициента технической готовности автомобиля
Годовой пробег автомобиля
L г = Д раб.г l сс т,
где Д раб.г - число дней работы предприятия в году;
L г = 305*202*0,9=55449 км
т - коэффициент технической готовности за цикл.
?т=Дэц/(Дэц+Дрц),
где Д э.ц. - число дней нахождения автомобиля за цикл в технически исправном состоянии;
Д р.ц - число дней простоя автомобиля в ТО и ТР за цикл.
?т=1951/(1951+132)=0,9
Дэц=Lp/Lcc,
Число дней простоя автомобиля в ТО-2 и ТР за цикл
Дэц=450000/202=2227 дн
Д р.ц = Д ТО-ТР Lp К2 / 1000,
где Д ТО-ТР - удельная норма простоя автомобиля, дней / 1000 км.
Д р.ц = 0,30*450000*1,1/1000=148.5 дн
Определение годовой программы по техническому обслуживанию
Число технических воздействий на один автомобиль за цикл определяется отношением циклового пробега Lц (или Lр) к пробегу до данного вида воздействия.
Ежедневное обслуживание (ЕО) согласно ОНТП подразделяется на ЕОс выполняемое ежедневно при возврате подвижного состава, и ЕОт, выполняемое перед ТО и ТР.
Число списаний (Nс), ТО-2 (N2), ТО-1 (NТ1), ЕОс (NЕО с) и ЕОт (NЕО т) за цикл на один автомобиль
Nс = L ц / L р = L р / L p = 1;
N2 = L р / L2 - Nс = L р / L2 - 1;
N1 = L р / L1 - (Nс + N2) = L р (1/L1 - 1/L);
N ЕО с = L р / l cc;
N ЕО т = (N1 + N2) 1,6,
где l cc - среднесуточный пробег автомобиля, км;
1,6 - коэффициент, учитывающий выполнение NЕО т при ТР.
N2 =450000/16000-1=28
N1 =450000 (1/4000-1/16000)=84
N ЕО с =450000/202=2227 N ЕО т =(84+28) 1,6=179
Годовое число ЕО с (NЕО с.г), ЕО т (NЕО т.г), ТО-1 (N1 г), ТО-2 (N2 г) на группу (парк) автомобилей Аи составит
N ЕО с.г = А и L г / l сс
N ЕО с.г = 190*305*0,9=52155,
N ЕО т.г = Аи(N1 г + N2 г) 1,6
N ЕО т.г =202 (84+28) 1,6=36198,
N1 г =А и L г (1/L 1 - 1/L 2)
N1 г =202*52155(1/4000-1/16000)=1975,
N2 г = А и L г (1/L 2 -1/Lр)
N2 г =202*52155 (1/16000-1/450000)=635
Определение программы диагностических воздействий на весь парк за год
Программа Д-1 и Д-2 на весь парк за год
NД-1 г = N1 Д-1 + N2 Д-1 + Nтр Д-1 = N1 г + N2 г + 0,1 N1 г = 1,1 (N1 г + N2 г);
NД-2 г = N2 Д-2 + Nтр Д-2 = N2 г + 0,2 N2 г= 1,2 N2 г,
где N1 Д-1, N2 Д-1, Nтр Д-1 - соответственно число автомобилей, диагностируемых при ТО-1, после ТО-2 и при ТР за год;
N2 Д-2, Nтр Д-2 - соответственно число автомобилей, диагностируемых перед ТО-2 и при ТР за год.
Число автомобилей, диагностируемых при ТР (NтрД-1) составляет примерно 10% программы ТО-1 за год, а (Nтр Д-2) - 20% годовой программы ТО-2.
NД-1 г = 1,1 (1975+635)=2871,
NД-2 г =635*1,2=762
Определение суточной программы по ТО и диагностированию автомобилей
По видам технического обслуживания (ЕО, ТО-1 и ТО-2) и диагностирования (Д-1 и Д-2) суточная производственная программа
Ni c = Ni г / Д раб.г i,
где Ni г - годовая программа по каждому виду ТО или диагностирования в отдельности;
Д раб.г i - годовое число рабочих дней зоны, предназначенной для выполнения того или иного вида ТО и диагностирования автомобилей.
Число дней работы в году зон и участков определяется по видам работ [1], которое зависит от программы ТО и объемов работ ТР.
NЕО с=?NEO cг/Драб, NЕО с=52155/305=171;
N1с=?N1г/Драб, N1с=1975/305=6;
N2с=?N2г/Драб, N2с=635/305=2;
N1Дс=?NД1г/Драб, N1Дс=2871/305=9;
N2Дс=?NД2г/Драб, N2Дс=762/305=2
Годовой объем работ по ТО и ТР
Объем работ по ЕОс, ЕОт, ТО-1, и ТО-2 (Т ЕО с.г, ТЕО т.г, Т1 г и Т2 г) за год определяется произведением числа ТО на нормативное (скорректированное) значение трудоемкости данного вида ТО:
Т ЕО с.г = NЕО с.г t ЕО с;
ТЕО т.г = NЕО т.г tЕО т;
Т1 г = N1 г t1;
Т2 г = N2 г t2;
где NЕО с.г, NЕО т.г, N1 г, N2 г - соответственно годовое число ЕО с, ЕО т, ТО-1 и ТО-2 на весь парк (группу) автомобилей одной модели;
t ЕО с, t ЕО т, t1, t2 - нормативная скорректированная трудоемкость соответственно тех же воздействий, чел. ч.
Т ЕО с.г = 52155*0,28=14603 чел.-час
ТЕО т.г = 36198*0,28=10135 чел.-час
Т1 г = 1975*6=11850 чел.-час
Т2 г =635*27=17145 чел.-час
Годовой объем работ ТР, в чел. ч
Т тр г = L г А и t тр / 1000,
где L г - годовой пробег автомобиля, км;

Информация о работе Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта