Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Января 2014 в 10:45, контрольная работа
В процессе эксплуатации автомобиля его рабочие свойства
постепенное ухудшаются из-за изнашивания деталей, а также коррозии и усталости металла, из которого они изготовлены. В автомобиле появляются отказы и неисправности, которые устраняют при техническом обслуживании (ТО) и ремонте.
1 Введение 4
2 Технологическая часть 5
2.1 Конструктивно-технологическая
характеристика детали 6
2.2 Условия работы детали 6
2.3 Технологические требования на дефектацию 8
2.3.1 Чертеж детали 8
2.3.2 Маршрут ремонта и анализ дефектов 9
2.4 Выбор и обоснование способа ремонта 11
2.4.1 Выбор по критерию применимости 11
2.4.2 Выбор по критериям долговечности и экономичности 11
2.4.3 Выбор по технико-экономическому критерию 12
2.5 Схема базирования 13
2.6 Подефектная технология 13
2.7 Маршрутная технология 14
2.8 Выбор оборудования, оснастки инструмента 15
2.9 Расчет режимов обработки и техническое нормирование 16
2.10 Маршрутные и операционные карты 18
3 Экономическая часть 19
3.1 Себестоимость ремонта детали 19
3.2 Экономическая эффективность ремонта
2.10 Маршрутная и операционные карты
3 Экономическая часть
3.1 Себестоимость ремонта детали
Себестоимость ремонта детали включает все затраты,
связанные с ее ремонтом. В состав затрат входит:
- заработная плата основная, которую рабочий получает, включая все виды доплат и премий;
- заработная плата дополнительная, которую, рабочий получает за время отпуска и выполнения гособязанностей;
- начислений на суммарную основную и дополнительную платы в различные социальные и другие фонды, определяемые как федеральным, так и региональным органом власти.
В себестоимость ремонта включаются затраты на материалы,
затраты запасные части, если при данном технологическом процессе они есть, и накладные расходы.
При таком
перечислении затрат, все затраты
на технологические
При определении себестоимости ремонта детали последовательно определим все статьи затрат. Основная зарплата состоит из зарплаты по тарифу (при исчислении повременной зарплаты), различных доплат (работу в ночное время, руководство бригадой), различных других доплат по принятому в предприятии положению, а также премии.
Зарплата по тарифу, руб.
ЗПТАР= СЧ·ТШК, где - СЧ - часовая тарифная ставка;
ТШК - трудоемкость ремонта детали, ч
В случае
данного курсового проекта
ОЗП = ЗПТАР
Дополнительная зарплата, руб.
ДЗП = ОЗП·(%ДЗП/100), где - %ДЗП - процент зарплаты от
Принимаем %ДЗП= 10%;
Фонд оплаты труда, руб.
ФОТ=ОЗП+ДЗП
Отчисления в социальные фонды, руб.
ОСФ=ФОТ·(%ОСФ/100), где %ОСФ - процент отчислений в социальные
Принимаем %ОСФ=27,1%
Затраты по статье заработная плата с начислениями, руб.
З1 = ФОТ+ОСФ
Расчет затрат по статье заработная плата с начислениями
сведен в таблице 11.
Таблица 11 - Заработная плата с начислениями
Номер, наименование операции |
Разряд работ |
СЧ,, руб. |
ТШК, мин |
ТШК, ч |
ЗПТАР, руб. |
ДЗП, руб. |
ФОТ, руб. |
ОСФ, руб. |
З1, руб. |
010 сверлильная |
4 |
47,16 |
1,115 |
0,012 |
0,57 |
0,057 |
0,627 |
0,17 |
0,797 |
015 слесарная |
3 |
41,95 |
0,8 |
0,013 |
0,55 |
0,055 |
0,61 |
0,17 |
0,78 |
Продолжение таблицы 11 - Заработная плата с начислениями
Номер, наименование операции |
Разряд работ |
СЧ,, руб. |
ТШК, мин |
ТШК, ч |
ЗПТАР, руб. |
ДЗП, руб. |
ФОТ, руб. |
ОСФ, руб. |
З1, руб. |
015 слесарная |
3 |
41,95 |
0,7 |
0,011 |
0,46 |
0,046 |
0,506 |
0,137 |
0,643 |
025 слесарная |
3 |
41,95 |
5 |
0,08 |
3,37 |
0,337 |
3,707 |
1,00 |
4,107 |
025 слесарная |
3 |
41,95 |
2,5 |
0,041 |
1,72 |
0,172 |
1,892 |
0,51 |
2,402 |
030 сварочная |
5 |
53,82 |
3,12 |
0,052 |
0,70 |
0,070 |
0,77 |
0,21 |
0,98 |
Итого |
- |
- |
12,05 |
0,2 |
7,37 |
0,737 |
7,712 |
2,197 |
9,709 |
Если есть затраты на
Затраты на материалы определяются по формуле
З м = З мi , где З мi - сумма стоимости каждого материала
З м = M • S, где M - количество используемого материала
S - стоимость материла
Электроды сварочные ОЗА-2
ЗМ = 350·1=350 руб.
Затраты на дополнительные ремонтные детали
ЗЗЧ = 10·1=10, руб
Укрупнено накладные расходы определяют в процентах от затрат по всей статье, зарплата с начислением, от ФОТ или ОЗП. В
проекте принимаем расчет в % от ОЗП.
Накладные расходы определяем по формуле
НР = ОЗП• %НР/100, где %НР - процент накладных расходов от
рабочего.
Принимаем %=200
НР = 7,37·200/100 = 14,74 руб.
Себестоимость ремонта детали определяем по формуле
З общ = З 1 +З м +З зч + НР
З общ = 9,709 + 350 + 10+14,74 = 384,449 руб.
3.2 Экономический анализ
Величина годовой экономии от ремонта деталей определяется по формуле
Э г = (Ц на - З общ ) • N, где Ц на - цена новой детали, руб.
Э г = (700-384,449) • 6000 • 0,8= 1514644,8руб.
Вывод по целесообразности ремонта.
Ремонт целесообразен.
Приложение А
(справочное)
Технические характеристики станков
Вертикально-сверлильный станок 2Н118
Наименование параметра |
Единица измерения |
Величина параметра |
наибольший диаметр рассверливаемого отверстия |
мм |
18 |
размеры рабочей поверхности стола |
мм |
360*320 |
число оборотов шпинделя в минуту |
об/мин |
180,250,350,500,710,1000,1420, |
подача шпинделя |
мм/об |
0,1; 0,14; 0,20; 0,28; 0,40; 0,56 |
мощность электродвигателя |
кВт |
1,5 |
габаритные размеры |
мм |
870*590*2080 |
Информация о работе Ремонт опоры рычага переключения коробки передач