Состояние и тенденции развития мирового и отечественного производства кожаной обуви

Подошвы и каблуки из резины после фрезерования шлифуют для получения ровной поверхности, очищают от загрязнений и аппретируют.

Если подошва или каблук не соответствуют цвету верха, то их окрашивают. Отделка подошвы из пласткожи может ограничиться только её фрезерованием и окрашиванием.

Операции фрезерования и шлифования при использовании формованных монолитных или полумонолитных подошв, а также в обуви горячей вулканизации не проводят. Боковую поверхность каблуков из дерева и пластических масс не отделывают; отделке подвергают лишь урез набойки.

Отделка верха включает ряд операций: чистку, заделку дефектов, утюжку, аппретирование. При чистке с поверхности обуви, включая подкладку, удаляют пыль, остатки клея, следы краски, воска, масла. Осуществляют чистку механическим путём с помощью щеток или химическим — вручную с помощью смывочных средств: водных растворов ОП-7 или ОП-10, органических растворителей (бензин, ацетон, скипидар и др.).

Утюжка верха имеет целью разгладить складки, морщины, получить ровную, гладкую поверхность.

Для придания верху обуви блеска после утюжки её покрывают казеиновыми, шеллачными, поливинилацетатными или другими аппретурами.

После отделки обувь шнуруют, застёгивают на пуговицы и пряжки и маркируют (клеймят).

При сборке заготовок детали верха обуви скрепляют нитками на швейных машинах. В настоящее время проводятся широкие эксперименты по замене ниточных швов клеевыми. Количество операций при сборке заготовок и последовательность их выполнения зависят от конструкции заготовки, то есть количества деталей, их формы, взаимного расположения, наличия украшений и отделок. Сборка заготовок начинается с получения узлов, которые затем скрепляют между собой. Например, сначала сшивают наружные детали верха, потом детали подкладки; после этого соединяют эти узлы по заднему шву или по верхнему краю.

Швы, скрепляющие детали заготовок, должны быть прочными, чтобы выдержать без разрывов достаточно высокие усилия растяжения при затяжке заготовки на колодку и в процессе носки обуви. Прочность шва зависит от его вида, расположения деталей, частоты, количества рядов строчки, номера ниток, формы острия швейной иглы.

При сборке заготовок должны соблюдаться следующие требования: детали не должны быть стянуты по линии швов; тачные швы должны быть хорошо разглажены; важно, чтобы в строчках не было пропусков стежков, пересечек материала, обрывов или разлохмачивания ниток; необходимо, чтобы нитки заполняли проколы иглой, строчка была хорошо утянутой; однорядные строчки должны быть параллельны краям деталей, а двух-, трехрядные также параллельны между собой.

3.5 Маркировка  и упаковка кожаной обуви

Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению кожаной обуви устанавливаются  ГОСТ 7296.

Маркировка должна содержать следующие данные:

• наименование товара — вид обуви;
• наименование страны-изготовителя;
• наименование фирмы-изготовителя;
• основное назначение товара или область его применения;
• правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования;
• основные потребительские свойства или характеристики — вид материалов верха, подошвы и подкладки; цвет материала верха; размер и полнота обуви; информация о защитных свойствах обуви (для специальной обуви);
• информацию об обязательной сертификации;
• юридический адрес изготовителя или продавца.

Данная информация является обязательной при маркировке импортной и отечественной обуви. Для отечественной обуви маркировка должна быть дополнена в соответствии с требованиями ГОСТа 7296-81 следующей информацией:

• обозначением нормативного документа, по которому изготовлялась обувь (ГОСТ или ТУ);
• товарным знаком изготовителя (при его наличии);
• датой выпуска (месяц и две последние цифры года наносятся арабскими цифрами через точку);
• обозначением фасона колодки и (или) номера модели;
• клеймом «Cт».

Изготовитель (или продавец) может дополнить маркировку следующими данными: информацией о добровольной сертификации (при её наличии); информацией о знаке соответствия обуви государственным стандартам (на добровольной основе); штриховым кодом товара; гарантийным сроком носки обуви; другой информацией, необходимой и интересной для потребителя.

Маркировка потребительской тары (коробок, пачек, пакетов) должна содержать следующие данные: товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его почтовый адрес, артикул (индекс), фасон колодки, номер модели, размер, полноту, цвет, материал, сорт или знак «Ст», номер НД, дату выпуска (месяц, год), штриховой код [7, с.7]. Эти обозначения наносят штампованием или указывают на этикетке, которую прикрепляют к таре. В пакет из плёночных материалов такую этикетку вкладывают.

На ярлыке маркировки каждого места транспортной тары указывают: товарный знак, наименование предприятия-изготовителя и его почтовый адрес, артикул (индекс), фасон колодки, номер модели, сорт или знак «Ст», номер НД, количество пар обуви в ящике с указанием ростовочно-полнотного ассортимента, массу (брутто), дату упаковки, номер упаковщика. Кроме того, в каждый ящик должен быть вложен упаковочный ярлык с этими обозначениями.

Маркировку наносят несмываемой краской, горячим тиснением на одну из перечисленных деталей обеих полупар обуви:

• подкладку под берцы (на левую сторону верхней части);
• задний внутренний ремень;
• штаферку;
• клапан под застежку-молнию;
• внутреннюю сторону верхней части голенищ или кожаную подкладку в месте крепления ушков, или между ушками в передней части голенищ, или переднюю верхнюю часть подкладки на расстоянии 25-40 миллиметров от верхнего края в сапогах и сапожках;
• ярлык (из ПВХ пленки или тесьмы, или ленты из химических волокон), прикрепленный к подкладке.

Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя можно наносить на подошву (в геленочной части), или на вкладную стельку, полустельку, подпяточник, или подкладку под берцы.

Размер и полноту наносят не только на детали подкладки или внутреннюю сторону голенищ бесподкладочных сапог, но также на ходовую поверхность подошвы (в геленочной или пучковой части) каждой полупары.

Товарный знак на обувь, кроме модельной, наносят несмываемой краской или горячим тиснением; на модельную обувь – золотой, серебряной краской или горячим тиснением через фольгу. Другие маркировочные обозначения должны быть нанесены несмываемой краской или горячим тиснением, в том числе через фольгу. В обуви литьевого и горячей вулканизации методов крепления обозначения товарного знака, размера, полноты формуются в процессе литья или вулканизации в пресс-форме.

Для обозначения знака «Ст» (стандартная) на обувь наносят клеймо круглой формы. В клейме должны быть обозначены дробью знак «Ст» и номер контролёра ОТК, либо только знак «Ст».

Кожаная обувь должна быть упакована в потребительскую и (или) транспортную тару [7, с. 10]. В качестве потребительской тары используют картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из полимерных материалов. Обувь всех видов и назначения, кроме юфтевой и специальной, упаковывают в потребительскую тару попарно. Допускается упаковывание пинеток по 5-10 пар, малодетской обуви по 2 пары, обуви для детей ясельного возраста по 4 пары в одну картонную коробку с предварительным укладыванием каждой пары в полимерный пакет.

Модельную обувь, обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, обувь белого цвета, светлых тонов, из синтетических кож упаковывают попарно в картонные коробки с перестиланием мягкой бумагой или с укладыванием полупары в полимерный пакет. Внутрь каждой полупары под носок и союзку вставляют вкладыш из коробочного картона, пластмассы, мягкой скомканной бумаги или других материалов для лучшего сохранения формы обуви, предохранения её от деформации при транспортировании и хранении. В голенище сапог и сапожек, кроме тех, у которых верх или голенища изготовлены из текстиля, вставляют вкладыш из коробочного картона.

Допускается упаковывать легкую обувь, туфли домашние, дорожные, спортивные, гимнастические и больничные в бумажные или полимерные пакеты.

Картонные коробки и пакеты должны быть плотно уложены в транспортную тару. В качестве транспортной тары применяются ящики деревянные (разборные или неразборные) или из гофрированного картона. Юфтевую и специальную обувь, не имеющую потребительской тары, укладывают в транспортную тару; дно, стенки и верхний ряд обуви выстилают обёрточной бумагой. Масса (брутто) одного упакованного ящика не должна превышать 50 килограмм. Внутрь каждого ящика с обувью должен быть вложен упаковочный ярлык, содержащий ту же информацию, что и маркировка транспортной тары.

Транспортирование обуви может производиться всеми видами транспорта. Если обувь перевозят в специальных контейнерах, допускается её транспортирование в потребительской таре [7, с. 11] .

Кожаная обувь должна храниться в сухом отапливаемом складском помещении при температуре воздуха не ниже 14°С и не выше 25°С и относительной влажности воздуха 50-80% [7, с. 12]. Допускается хранение обуви в потребительской таре на стеллажах или деревянных настилах штабелями высотой не более 1,5 метра. Расстояние от пола до настила или нижней полки стеллажа должно быть не менее 0,2 метра. Размещают коробки и ящики на расстоянии не менее 1,0 метра от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Между стеллажами, штабелями и внутренними стенами склада должны быть проходы шириной не менее 0,7 метра. Обувь должна быть защищена от попадания прямых солнечных лучей, от воздействия паров, газов и химических веществ.

Безопасность товара (работы, услуги) – совокупность свойств и характеристик товара (работы, услуги), при которых товар (работа, услуга) не является вредным и не представляет опасности для жизни, здоровья, наследственности, имущества потребителя и окружающей среды при обычных условиях использования товара (результата работы, услуги), хранения, транспортировки и утилизации товара (результата работы) [11].

4 Производственный  контроль качества кожаной обуви  в СООО «Белвест»

4.1 Анализ ТНПА, регламентирующих показатели качества  изготовления кожаной обуви

На обувных предприятиях качество изделий контролируют работники отдела технического контроля. На этом этапе проверяют соответствие обуви требованиям нормативно-технической документации (ГОСТов и ТУ) и устанавливают её сорт.

В процессе исследования нормативно-технической документации  на обувь    установлены определённые  общие и обязательные требования.

Основные требования на обувь кожаную  повседневную, детскую, а также  на повседневную из искусственных и синтетических кож,  были изложены в ГОСТ 179–74 «Обувь механического производства», действующего с 01 января 1975 года.

С 01 июля 1991 года ГОСТ 179–74 «Обувь механического производства» заменен полностью  и в настоящее время не действует.

 В 1985 году  ГОСТ 179-74  был  заменен на:

• ГОСТ 26165–84 «Обувь детская. Технические условия» - в части детской обуви,   и введён с 01 июля 1985 года.
• ГОСТ 26166 – 84 «Обувь повседневная из синтетических и искусственных кож. Технические условия» - в части изготовления летних видов из искусственных и синтетических кож, и  введён с 01 июля 1985 года.
• ГОСТ 26167 – 84 «Обувь повседневная. Технические условия» введён с 01 июля 1985 года, кроме  следующих требований, предусмотренных  ГОСТ 179–74:
• п.п.2.56: «Обувь принимают попарно по наружному осмотру и относят к 1 и 2 сорту по худшей полупаре в соответствии с требованиями таблицы 14»;  в таблице определены допустимые пороки для 1–го и 2–го сорта;
• п.п. 2.57 - в данном пункте  определены недопустимые дефекты;
• п.п. 2.58 – в данном  пункте определены требования к 1 сорту обуви с государственным знаком качества, а также не допустимые для данной группы обуви дефекты;  требований к обуви детской и обуви из искусственной кожи.
• ГОСТ 28371 – 89 «Обувь. Определение сортности» введён с  01 июля 1991 года, кроме  следующих требований, предусмотренных  ГОСТ 179–74 [9, с. 2]:

• п.п.2.56: «Обувь принимают попарно по наружному осмотру и относят к 1 и 2 сорту по худшей полупаре в соответствии с требованиями табл. 14»;  в таблице определены допустимые пороки для 1–го и 2–го сорта;

• п.п. 2.57 - в данном пункте  определены недопустимые дефекты.