Разработка технологического процесса сапог для школьников девочек

Технологические параметры выполнения операций формования заготовки верха  обуви с применением клеев-расплавов  приведен в таблице 8.

Таблица 8 – Технологические параметры выполнения операций формования    заготовки верха обуви с применением клеев-расплавов

Наименование операции	Вид клея	Температура плавления, ºС	Режим прессования
			температура нагрева затяжных пластин, ºС	давление, МПа	время выдержки в затяжной машине, с
1	2	3	4	5	6
Затяжка и обтяжка носочно-пучковой части	ПА Desmacoll 530	180 - 190	60 - 120	0,3 – 0,5	6 - 10

Продолжение таблицы 8.

Одновременная затяжка гиленочной и пяточной частей на клей расплав на тексы

ПЭ КР-16-20

220 -240

60 - 120

0,3 – 0,5

6 - 10

 

 

6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ                  НИЗА ОБУВИ

В зависимости от вида и назначения обуви и сходя из пожеланий  и требований заказчика, при креплении  подошвы к заготовке могут  быть использованы различные методы крепления деталей низа обуви: стержневые, ниточные, клеевые и комбинированные. Самый распространенный - клеевой метод крепления. Прочность склеивания заготовок верха обуви с низом зависит от качества обработки неходовой поверхности, затяжной кромки и т.д. На прочность приклеивания подошвы оказывает влияние концентрация и вязкость клея, толщина клеевой пленки. Более плотного соединения можно достичь за счет правильной активации клеевых пленок перед накладкой подошвы и прессованием. Активацию клеевых пленок осуществляют путем нагрева и обработкой растворителем. Для приклеивания подошв нужно соблюдать температурный режим и давление 0.35 МПа.

Для заданного метода крепления  низа обуви была разработана схема  сборки, приведенная на рисунке  9.

                      

                                                                                               

                    

                                            

 

 

Рисунок 9 – Схема сборки для клеевого метода крепления.

Качество клеевого крепления в  большой степени зависит от подготовки следа обуви к приклеиванию подошвы.

При подготовке деталей к склеиванию удаляют все скобки или текс, потому что след обуви должен быть ровным, без бугров и впадин, обрезают и  взъерошивают затяжную кромку, потому что взъерошивание значительно  увеличивает поверхность контакта и повышает адгезию клея к материалу заготовки верха обуви.

Технологический процесс крепления  низа обуви приводится в таблице 9.

Таблица 9  – Технологический процесс сборки заготовки низа обуви

Номер операции	Наименование операции	Способ работы	Оборудование	Вспомогательный материал
1	2	3	4	5
1	удаление стелечных крепителей	Р	Стол СТ-ЦК	скобко или гвозде вытаскиватель
3	взъерошивание затяжной кромки	М	МВК – 1 – О	шлифовальный камень, волосяные  щетки
4	взъерошивание подошвы	М	ШН-1-О	шлифовальный камень, волосяные  щетки
5	простилание следа обуви	Р	ПНД-0 или ППС-С	Клей для второстипенного склеивания, кисть, гвоздевытаскиватель, молоток, нож

 

 

 

Продолжение таблицы 9.

1	2	3	4	5
6	1ая намазка клеем затяжной  кромки	Р	Сушилка СОВ – 1	Клей ПУ SAR 600
7	2ая намазка клеем затяжной  кромки	Р	Сушилка СОВ – 1	Клей ПУ SAR 600
8	1ая намазка клеем подошвы	Р	Сушилка СОВ – 2	Клей ПУ SAR 600
9	2ая намазка клеем подошвы	Р	Сушилка СОВ – 2	Клей ПУ SAR 600
10	активация клеевой пленки	М	Термостат ТА-О	_
11	приклеивание подошвы	М	ППГ – 4 - О	_
12	выстой обуви	Р	СОВ – 2	_

 

Технологические параметры выполнения операций подготовки следа отформованной  заготовки верха к креплению  и самого процесса крепления указано  в таблице 10.

 

 

7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ    ВЕРХА И НИЗА ОБУВИ

Отделка завершает изготовление обуви. В процессе отделки деталям низа, вырубленным из листовых материалов, придаются определенная форма и  внешний вид, на деталях верха  и подкладки устраняются дефекты, возникшие в процессе изготовления обуви, восстанавливается первоначальный вид материалов. Внешний вид обуви в большой степени зависит от свойств и качества материалов, используемых для верха и низа обуви, соответствия фасона колодки и модели заготовки современному направлению моды, а также от правильности и тщательности выполнения технологических операций.

По способу выполнения отделочные операции подразделяются на механические и операции с применением химических препаратов. К механических операциям относятся: фрезерование, шлифование, уплотнение, чистка на щетках, утюжка и др..  К операциям, выполняемым с применением химических препаратов, относится: промывка, химическая чистка отделываемых поверхностей, нанесение закрепителя, грунта, ретуширование и окрашивание поверхностей, тонирование, аппретирование и др..

Все отделочные операции тесно связаны  между собой, нарушение одной  из них отрицательно влияет на качество выполнения последующих операций и  внешний вид готовой обуви.

Отделка обуви – сложный многооперационный процесс, связанный с применением высококвалифицированного ручного труда.

Отделку обуви  начинают с обработки  и отделки низа.  Перечень операций по отделке и их последовательность зависят от конструкции низа обуви  и материала, из которого он изготовлен. Применение для низа клеевой обуви формованных или обработанных в плоском виде подошв практически исключает процесс отделки низа на обуви.

Основным назначением отделки  верха обуви является придание ей нарядного внешнего вида. В процессе производства заготовки верха обуви подвергаются большому количеству операций, в результате которых происходит частичная потеря первоначального внешнего вида кожи.

 

Таблица 11 – Технологический процесс  отделки верха и низа обуви.

 

Номер операции	Наименование операции	Способ работы	Оборудование	Вспомогательный материал
1	2	3	4	5
1	Снятие обуви с колодки	р	ТА-0,5	-
2	Чистка верха и низа обуви	м	ХПП – 3 – О	-
3	Чистка подкладки	р	-	Жесткая щетка или шлифовальная шкурка
4	Ручная отделка обуви	р	-	-
5	Ретуширование обуви	м	АК - О	Краска
6	Декоративная отделка верха  обуви	м	О – 37А	Краска
7	Аппретирование	м	АК – О	Апертуры
8	Маркировка	м	TECHNOMARK	-

 

 

Продолжение таблицы 11.

9	Контроль качества	м	Стол с вытяжкой СТ-Б	-
10	Упаковка обуви в коробки	р	Стол с вытяжкой СТ-Б	СТ-У, СЖ-2, Б-1, набор клейм

 

На рисунке 10 приводятся поперечные разрезы готовой обуви в характерных местах: носочной, пяточной и геленочной с условными обозначениями материалов.

Носочная часть                Геленочная часть                  Пяточная часть

 

1- подкладка, 2-наружные детали верха,3- вкладная стелька,4-узел стельки,

5- простилка, 6-подошва, 7-задник, 8-подносок, 9- клеевой шов, 10-текс.

 

Рисунок 10- Поперечные разрезы готовой  обуви в частях. 
8 АНАЛИЗ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Данные по проектированию технологического процесса сборки заготовки верха  и низа обуви приводятся в таблице 12.

 

Таблица 12 – Перечень технологических операций сборки заготовки верха и

                      низа обуви.

 

Номер операции	Наименование операции	Способ работы	Оборудование
1	2	3	4
1	Выравнивание деталей верха  по толщине	М	06144/P1 “ZPS” (Чехия) толщинометр
2	Спускание краев деталей	М	АСГ-13 (Россия) толщинометр
3	Загибка краев деталей	М	ЗКД-1-0 (Россия)
4	Сострачивание по переднему краю голенищ  тачным швом	М	441кл. “PFAFF” (Германия)
5	Разглаживание тачного шва	М	122 СР “PFAFF” (Германия)
6	Сострачивание передних краев подкладки  тачным швом	М	441кл. “PFAFF” (Германия)

Продолжение таблицы 12.

7	Разглаживание тачного шва	М	122 СР “PFAFF” (Германия)
8	Намазка клеем молнии, сушка	М	СТ-Б
9	Намазка клеем деталей верха  и подкладки под молнию, сушка	М	СТ-Б
10	Приклеивание молнии	М	СТ-Б
11	Пристрачивание молнии настрочным двухрядным швом к деталям верха  и подкладки	М	441кл. “PFAFF” (Германия)
12	Обрезка выступающих краев молнии	М	СТ-Б, ножницы
13	Стачивание задних краев голенищ  тачным швом	М	441кл. “PFAFF” (Германия)

 

 

Продолжение таблицы 12.

14	Разглаживание тачного шва	М	122 СР “PFAFF” (Германия)
15	Стачивание задних краев подкладки  тачным швом	М	441кл. “PFAFF” (Германия)
16	Разглаживание тачного шва	М	122 СР “PFAFF” (Германия)
17	Намазка клеем голенищ и подкладки, сушка	М	СТ-Б
18	Вклеивание чулка подкладки  в чулок верха заготовки	М	СТ-Б
19	Строчка канта	М	441кл. “PFAFF” (Германия)
20	Чистка ЗВО	Р	СТ-Б, ножницы
21	Увлажнение ЗВО	М	5503/Р1 Чехия ИТУ, часы электрические
22	Подбор и чистка колодки	М	СЖ-В1, ХПП-3-0
23	Прикрепление узла основной стельки	М	ППС-С Молоток, тексовытаскиватель
24	Фрезерование стельки	М	ФУП-3-0 фрезы