Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Июля 2013 в 08:12, курсовая работа
Главная задача ближайших лет - увеличение выпуска отечественных изделий до объемов, позволяющих удовлетворять потребности населения.
Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса производства сапог для школьников девочек.
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ………………………
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ………………………..
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ НИЗА ОБУВИ…………………………………...
4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ………………………………………………
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ…………………………..
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ………………………………………………………………….
7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА И НИЗА ОБУВИ……………………………………………………..
8. АНАЛИЗ И ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ…………………………………
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………..
4.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ
Сборка заготовок заключается в скреплении деталей ниточными( в некоторых случаях клеевыми) швами с образованием пространственного замкнутого контура. Последовательность технологических операций сборки заготовок зависит от вида и конструкции верха обуви. Сострачивание передних краев и заднего узлов с присоединением подкладки. Отдельно собранные пяточный узел и узел подкладки соединяют по верхнему канту, затем присоединяют передний узел, получая замкнутый контур заготовки.
Технологический процесс сборки заготовок верха обуви приведен в таблице 4. Схема сборки заготовки верха обуви представлена на рисунке 4.
Таблица 4 – Технологический процесс сборки заготовки верха обуви
Номер операции |
Наименование операции |
Способ работы |
Оборудование |
Вспомогательный материал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Выравнивание деталей верха по толщине |
М |
06144/Р1 «ZPS» (Чехия) толщиномер |
_ |
2 |
Спускание краев деталей верха |
М |
АСГ-13 (Россия) толщиномер |
_ |
3 |
Загибка краев деталей верха |
М |
ЗКД-1-0 Россия |
Клей-расплав ПА (расплав №7), тесьма |
Продолжение таблицы 4.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
4 |
Сострачивание по переднему краю голенищ тачным швом |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
5 |
Разглаживание тачного шва |
М |
122 СР «PFAFF» (Германия) |
_ |
6 |
Сострачивание передних краев подкладки тачным швом |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
7 |
Разглаживание тачного шва |
М |
122 СР «PFAFF» (Германия) |
_ |
8 |
Намазка клеем молнии, сушка |
М |
СТ-Б |
Клей из натурального каучука 6-10%, кисть |
9 |
Намазка клеем деталей верха и подкладки под молнию, сушка |
М |
СТ-Б |
Клей из натурального каучука6-10%, кисть |
10 |
Приклеивание молнии |
М |
СТ-Б |
- |
11 |
Пристрачивание молнии настрочным двухярдным швом к деталям верха и подкладки |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
Продолжение таблицы 4.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
12 |
Обрезка выступающих краев молнии |
М |
СТ-Б, ножницы |
_ |
13 |
Стачивание задних краев голенищ тачным швом |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
14 |
Разглаживание тачного шва |
М |
122 СР «PFAFF» (Германия) |
_ |
15 |
Стачивание задних краев подкладки тачным швом |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
16 |
Разглаживание тачного шва |
М |
122 СР «PFAFF» (Германия) |
_ |
17 |
Намазка клеем голенищ и подкладки, сушка |
М |
СТ-Б |
Клей из натурального каучука 6-10%, кисть |
18 |
Вклеивание чулка подкладки в чулок верха заготовки |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
19 |
Строчка канта |
М |
441 кл. «PFAFF» (Германия) |
Нитки Полиэфир Т503 №60 |
20 |
Чистка ЗВО |
Р |
СТ-Б, ножницы |
_ |
Рисунок 4 - Схема сборки заготовки верха обуви
Технологические параметры соединения
деталей верха обуви
Таблица 5 – Технологические параметры ниточных методов соединения деталей верха обуви
Наименование операции |
Вид шва |
Припуск под строчку, мм |
Материал ниток и их марка |
Число стежков на 1 см длины строчки |
Расстояние, мм |
Разрез шва | |
Строч ки от края детали |
Между первой и второй строчками | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Сострачивание голенищ |
Тачной |
2-4 |
Полиэфир Т503 №60 |
4-6 |
0.9-1.0 |
_ |
|
Пристрачивание застежки «молнии» |
настроч ной двухряд ный |
5-8 |
Полиэфир Т503 №60 |
6-8 |
0.9-1.0 |
1-4 |
|
сострачивание подклад ки под голенище по передне му и заднему краю |
Тачной |
2 |
Полиэфир Т503 №60 |
5-6 |
0.7-1.0 |
_ |
|
Продолжение таблицы 5.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Строчка канта |
в подгибку с последующей обрезкой подкладки |
5-6 |
Полиэфир Т503 №60 |
6-8 |
1.0-1.5 |
_ |
5.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ.
Операции формования заготовки относятся к основным операциям технологического процесса, от правильности выполнения которых во многом зависит внешний вид и формоустойчивость обуви при носке, то есть ее качество и конкурентоспособность. Заготовка верха обуви формуют последовательным, параллельным и параллельно- последовательным способами с использованием различных исполнительных инструментов: клещей, пластин. роликов, скоб, раздвижных колодок и форм.
Процессу формования заготовок верха обуви предшествует ряд подготовительных операций: подбор, чистка и смазка затяжных колодок парафином, тальком; прикрепление стелек к поверхности следа затяжных колодок; увлажнение заготовок (для облегчения формования и обеспечения лучшего сохранения приданной формы); размягчение или увлажнение задников и подносков; вклеивание задников и подносков.
Процесс формования заготовок обтяжно-затяжным методом состоит из следующих групп операций: подготовительных, формования растяжением и фиксации формы. Формование растяжением заготовок верха обуви включает обтяжку и затяжку.
Клещами обтяжной машины производят основное растяжение заготовки в продольном и поперечном направлениях. В результате детали заготовки должны занять требуемое положение и быть закреплены на стельке в трех местах тексами.
Схема формования заготовки верха обуви представлена на рисунке 5.
Рисунок 5 - Схема сборки верха обуви
Технологический процесс формования
заготовки верха обуви приводит
Таблица 6 – Технологический процесс формования заготовки верха обуви.
Номер операции |
Наименование операции |
Способ работы |
Оборудование |
Вспомогатель-ный материал |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Увлажнение |
р |
УУЗ-О |
- |
2 |
Подборка и чистка колодок |
м |
ХПП – 1 – О |
- |
3 |
Прикрепление стелек |
м |
ППС – С |
Гвоздь ручной из ленты ТРЛ 9 |
4 |
Вставка задников |
м |
02031/Р1 |
Клей НТ |
5 |
Предварительное формование пяточной части |
м |
ПФП - О |
Тэкс |
Продолжение таблицы 6.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Надевание заготовок на колодку, установка пяточной части |
м |
02015/Р5 |
- |
7 |
Обтяжка и затяжка носочно- пучковой части |
м |
ОМ – 4 – М |
Гвоздь машинный |
8 |
Одновременная затяжка геленочной и пяточной части |
м |
ЗКГ – О |
Гвоздь машинный |
9 |
ВТО обуви |
м |
УТФ-1-0 |
- |
Технологические параметры выполнения
операций формования заготовки верха
обуви с применением
Таблица 7 – Технологические параметры выполнения операций формования заготовки верха обуви с применением металлического крепления.
Наименование операции |
Вид металлического крепителя |
Номер металлического крепителя |
Расстояние, мм | |
между центрами крепителей |
от центра крепителей до грани стельки | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Прикрепление стелек |
Проволока скобочная сечением 1,07х0,63 мм |
№5 |
8-10 |
8-9 |
Продолжение таблицы 7.
Надевание ЗВО на колодку и установка пяточной части |
ТЭКС ручной |
№ 9-11 |
- |
9+1 |
Клеевая затяжка геленочной части ЗВО с одновременной затяжкой тексами пяточной части |
ТЭКС машинный |
№9-11 |
8 |
8-10 |
Информация о работе Разработка технологического процесса сапог для школьников девочек