Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Апреля 2014 в 12:31, реферат
Теоретически, любой волокнистый материал может быть превращен в бумагу или картон, но с годами люди пришли к выводу, что наиболее пригодной для этой цели является древесина хвойных деревьев: сосны, ели, пихты и в меньшей степени древесина березы, осины и эвкалипта. В прежнее время - при ручном труде - использовалось тряпье и ветошь, чаще всего хлопкового происхождения. Для изготовления бумаги и сегодня используется тряпье наряду с такими материалами, как лен, солома, бамбук, манильская пенька и т. д. Твердая древесина также может быть использована для изготовления бумаги, но она не является экономичной и поэтому используется в небольших количествах в качестве верхних слоев для особо прочных сортов картона.
Раздел I. Производство изделий из бумаги и картона.
1. Введение
2. Основные свойства бумаги и картона
3. История возникновения бумаги
4. Начало производства бумаги в России
5. Технология получения бумажной массы
6. Технология производства картона
7. Использование бумаги и картона
1) Ассортимент бумаги и картона
2) Использование бумаги в упаковке
3) Использование картона в упаковке
8. Грамотный подход к созданию упаковочных изделий.
Раздел II. Прогнозирование рынка кондитерских изделий на примере шоколада и изделий из бумаги и картона.
1. Прогнозирование рынка кондитерских изделий на примере шоколада.
2. Прогнозирование рынка изделий из бумаги и картона.
3. Заключение и выводы.
4. Список использованных источников
Складные картонные
коробки составляют самую большую
и наиболее важную группу среди других
видов картонной упаковки. Складные картонные
коробки изготавливаются в виде плоских
заготовок или в виде заранее склеенных
форм, которые могут быть сложены во время
транспортировки. Они могут изготавливаться
на высокоскоростном оборудовании при
низких затратах. Большинство складных
коробок - это вариации либо замкнутой
(тубной), либо лотковой конфигурации.
Жесткие коробки
поставляются в собранном виде и готовы
для затаривания. Они не используются
на высокоскоростных упаковочных машинах,
поскольку находятся в «стоячем» положении
и занимают одинаково большое пространство
как в порожнем, так и в заполненном состоянии.
Они используются для товаров многократного
пользования, когда контейнер выступает
в качестве емкости для хранения или когда
требуется особо высокая прочность.
Выставочная
(витринная) упаковка с картонной опорой
– это чаще всего
блистерная и обтягивающая упаковки. Обычно
бумажный элемент - это просто плоский
лист картона, который запечатан заранее
и форма которого вырублена штампом.
Упаковка с двухскатным
верхом - упаковка прямоугольной формы,
укупориваемая наверху путем закладывания
концов в боковые стенки.
В основном упаковки с двухскатным верхом
используются для молока и фруктовых соков.
Проклеенная и покрытая полиэтиленом
картонная заготовка на разливочной линии
проходит формообразование, наполнение
и заваривание верхнего шва. Картон может
быть ламинирован фольгой для улучшения
барьерных свойств. Однако наличие значительного
воздушного пространства над продуктом
в закрытой упаковке может стать проблемой
для продуктов питания длительного хранения.
Спирально-навивные
банки обычно изготавливаются из трех
накладываемых друг на друга спиральных
витков крафт-бумаги. Внутренний виток
может быть ламинирован алюминиевой фольгой
или полиэтиленом для обеспечения защитного
от влаги барьера. Такие банки имеют круглый
корпус.
Навивные банки изготавливаются путем
наматывания прямоугольных листов бумаги
до требуемого количества слоев. Такие
банки могут иметь круглый, овальный или
продолговатый корпус. Однако их трудно
изготовить водонепроницаемыми, и чаще
всего они используются для сухих продуктов.
Спиральные и навивные банки могут иметь
картонные, металлические или пластмассовые
торцы.
Упаковки Тетра
Пак и Комбиблок - это внешне похожие
фирменные картонные коробки, изготовленные
из сложных ламинатов (бумага/фольга/полиэтилен).
Эти упаковки используются для асептического
разлива напитков, например, фруктовых
соков. Тетра Пак имеет преимущество, поскольку
в ней нет свободного воздушного пространства
после запечатывания.
Блистер-упаковка состоит из жесткой термоформованной
пластмассовой конфигурации, обычно прикрепленной
к картонной подложке. Пластмассовая упаковка
обычно приклеивается клеем к картонной
подложке.
Типичной блистер-упаковкой является
упаковка на опоре. Перфорирование картонной
опоры обеспечивает удобное открывание
упаковки. Наложение двойного (слойного)
листа картона («сэндвич») и огибающего
листа увеличивает толщину подложки. «Скользящий»
(сдвижной) блистер облегчает многократный
доступ к продукту. Для скользящих (сдвижных)
конструкций не требуются термосвариваемые
покрытия.
Лотки - это картонные коробки, загружаемые
сверху,- второй по значимости тип складных
картонных коробок.
Четырехугольные
лотки могут поставляться в плоском
«расплющенном» виде в целях облегчения
транспортировки и последующей сборки.
Трение препятствует выпрямлению коробки.
Обычно разглаженные складки находятся
на концах коробки, но возможно их размещение
и на боковых панелях.
Более удобный вариант подобного лотка
имеет крышку и прикрепленный засовывающийся
клапан. Противопыльные клапаны, идущие
обычно от торцевых панелей корпуса, усиливают
жесткость коробки. Боковые засовывающиеся
клапаны могут быть также размещены на
концах крышки, но нельзя иметь клапаны
и на корпусе, и на крышке.
Шестиугольный лоток
имеет полностью облегающую крышку, и
обычно собирается на машине на участке
наполнения. На практике, лоток и крышка
могут иметь любую геометрию углов.
Сборный лоток
имеет язычки, которые пропускаются через
широкие прорези в целях формирования
лотка. Сдвоенные торцевые панели придают
лотку большую жесткость. Каркасные лотки
имеют высококачественный имидж.
В отличие от складных коробок, жесткие
коробки хранятся в плоском виде. Явным
недостатком является то, что жесткая
коробка занимает при хранении и транспортировке
одинаково много места, независимо от
того, является ли она пустой или наполненной.
Кроме того, жесткие коробки несовместимы
с высокоскоростным оборудованием, в отличие
от складных коробок, и их изготовления,
это сравнительно медленный процесс, требующий
интенсивного труда. Эти факторы способствуют
увеличению стоимости жестких коробок.
Однако жесткие коробки имеют привлекательный
внешний вид, и поэтому они используются
для косметики, шоколада и других сувенирных
изделий. Жесткая коробка выдерживает
длительное хранение. Обычно жесткие коробки
изготавливаются из тяжелого низкосортного
макулатурного картона, который малопригоден
для фальцевания или запечатывания. Самая
элементарная жесткая коробка изготавливается
следующим образом: вырубается картонная
заготовка и боковые стенки загибаются
вверх, чтобы сформировать «стоячую» коробку.
Такие коробки украшаются покрытиями
из различных материалов. В качестве покрытий
могут использоваться одноцветная или
декоративная бумага, запечатанные этикетки,
винилы, искусственная кожа, фольга, ткань
или любые другие материалы, которые могут
быть нанесены на основание коробки. Такой
широкий выбор материалов обеспечивает
широкие возможности для оформления.
Декоративный материал может наноситься
по всей поверхности или только по периметру
коробки. Текстура, сходная с кожей, создается
путем наклеивания тисненой искусственной
кожи на мягкий пенопластовый материал,
нанесенный на картон.
Хороший дизайн картонных коробок
- это не только результат воплощения творческой
фантазии. Хороший дизайн - это результат
тщательного анализа потребительского
спроса, требований со стороны продукта,
розничной торговли, а также условий производства.
Только при учете этих и ещё многих других
факторов может быть создана оптимальная
упаковка.
При разработке картонной коробки следует,
прежде всего, рассмотреть сам продукт,
но поскольку природа продукта определяет
способ его наполнения, сбыта и потребления,
то эти функции следует рассматривать
вместе. Большое внимание при этом уделяется
месту размещения затвора.
Если картонная коробка должна вмещать
другую упаковку, например, пакеты или
бутылки, то в качестве затворов вполне
подойдут засовывающиеся клапаны, поскольку
в дизайне нет необходимости учитывать
такие факторы, как загрязнение, опасность
высыпания продукта или заражении паразитами.
Засовывающиеся (загибающиеся внутрь)
клапаны обладают большим преимуществом,
так как нет необходимости иметь секцию
склеивания на упаковочной линии.
Если засовывающийся клапан рассчитан
на одноразовое действие, то он должен
иметь панель с прорезями, которая обеспечит
более надежный затвор. Это, в частности,
используется для более тяжелых продуктов
или в том случае, когда сам картон является
упругим и пружинистым. Хорошо спроектированные
панели с прорезями будут разрывать засовывающийся
клапан при вскрытии коробки.
В случае многократно открываемых коробок,
гладкий засовывающийся клапан будет
придавать коробке более аккуратный вид
на протяжении всего срока службы упаковки.
Для более тяжелых продуктов требуются
более надежные затворы, такие как замки
язычкового типа.
При необходимости визуальной оценки
продукта следует предусматривать отверстие
или окно.
Необходимо обеспечить возможности аккуратного
вскрытия, хранения и повторного открывания
для тех коробок, которые потребитель
будет использовать в течение длительного
времени. Рекомендуются жесткие коробки
со съемными крышками, при условии, что
дополнительные расходы окажутся приемлемыми.
Некоторые виды складных картонных коробок
легко открываются и имеют верхние клапаны.
Прямоугольная форма упаковки является
наиболее удобной для транспортировки
и хранения на витринах, но некоторые упаковки
другой формы также имеют успех на рынке.
Однако хотя форма, отличающаяся от прямоугольной,
придает продукту оригинальность на полке
магазина, такие упаковки значительно
труднее наполнять и транспортировать.
Вертикальная загрузка - это наиболее
предпочтительный способ наполнения,
поскольку ему «помогает» сила тяжести.
Большинство картонных упаковок, напоминающих
по стилю тубы, могут загружаться по вертикали.
Гранулированные или порошкообразные
продукты должны загружаться через вертикально
размещенный торец. Таким способом загружается
также большинство многокомпонентных
продуктов, в том числе первичные упаковки
с вкладышами-инструкциями.
Некоторые продукты нельзя загружать
в коробки по вертикали. Такие продукты,
как полуфабрикаты, пирожные имеют определенную
горизонтальную ориентацию. Они требуют
соответствующего обращения и должны
осторожно упаковываться в картонную
коробку по горизонтали. Для вертикальной
и горизонтальной загрузки используются,
в сущности, одинаковый тип коробок в форме
тубы. Изменяется лишь направление наполнения
Необходимо обращать внимание на то, в
каком направлении открываются клапаны.
Оборудование для горизонтальной загрузки
является более сложным, чем для вертикальной,
поскольку требуется конвейер для перемещения
продукта, параллельно с упаковкой, и механизм
объединения их в единое готовое изделие.
Некоторые продукты (товары) требуют упаковку
в виде лотка.
Поскольку лотки могут перевозиться несклеенными
заготовками в плоском виде, это дает им
преимущество при транспортировке. Упаковщик
использует сравнительно простую машину
для сборки картонных коробок, которая
формирует коробку при помощи клея и запорных
клапанов.
Дизайн картонной коробки должен быть
совместимым с возможностями существующего
оборудования. Этот фактор часто не учитывается
дизайнерами. Тип машины, собирающей и
наполняющей картонные коробки, также
диктует свои требования к дизайну. Необходимы
определенные габаритные допуски для
того, чтобы машины могли открыть картонные
коробки и переместить клапаны и затворные
панели.
Упаковки должны быть удобными для хранения
в привычных местах, например, в медицинских
кабинетах или холодильниках. Удобные
средства вскрытия, ручки, желобки для
розлива, разрывная лента, средства распределения
и другие устройства могут быть легко
использованы в дизайне упаковки.
Вид затвора не имеет большого значения,
если картонная коробка будет выброшена
после изъятия продукта.
При выборе картона следует учитывать
структурные требования, требования к
нанесению печати и оформлению. Структурные
требования касаются физической прочности
картона, который должен успешно защищать
продукт во время транспортировки и хранения
на витрине. Важное значение имеют стойкость
к проколам, жесткость, сопротивление
растяжению, Z- направление (направление,
перпендикулярное продольному и поперечному
направлениям) и другие характеристики
прочности картона. С технической точки
зрения, важными факторами является совместимость
с упаковочным оборудованием и способностью
к склеиванию.
Влажные продукты и продукты, хранящиеся
во влажной среде (в холодильнике), должны
быть упакованы во влагостойкие картоны,
т. е. картоны, покрытые воском или подвергнутые
другим видам обработки. Маслянистые или
жирные продукты должны упаковываться
в жиронепроницаемые материалы.
Многие сорта бумаги и картона предназначены
для конкретных печатных технологий, и
необходимо проверить пригодность данного
способа печати для выбранного материала.
Производственные условия и однородность
материала значительно влияют на скорость
тиражирования.
Характеристики картона разнообразны,
и их следует проверять в каждом конкретном
случае применения. В вышеприведенной
таблице указаны отправные точки для выбора
картона требуемой толщины на основе веса
продукта. Принято выражать толщину картона
в тысячных долях миллиметра или, как это
широко распространено, в микронах. Направление
волокон должно быть правильно сориентировано,
особенно в случае затаривания порошкообразных
продуктов, которые будут «вздувать» коробку.
У большинства складных картонных коробок
в виде туб ориентация или продольное
направление совпадает с периметром коробки.
Наиболее типичной картонной коробкой
является складная коробка в стиле тубы,
которая фальцуется и склеивается производителем
или переработчиком. Туба с открытым торцом
может быть использована в качестве «рукава»
для продукта, но чаще всего туба имеет
какой-либо верхний и нижний запор. Картонные
коробки «расплющиваются» для транспортировки
по «рабочим складкам».
Сила, требуемая для выпрямления картонной
коробки, является критическим параметром
для эффективной работы высокоскоростного
упаковочного оборудования. Изготовитель
коробок заранее осуществляет фальцовку
и биговку, так чтобы коробку можно было
легко сложить и выпрямить на упаковочной
линии. Передняя или основная видовая
панель размещается между двумя боковыми
панелями на заготовке картонной коробки
(т. е. основная панель удалена от клапана).
Макеты складных картонных коробок следует
рассматривать с наружной или оформленной
стороны, где, возможно, нанесена печать.
Однако, если образец делается вручную,
то коробка переворачивается на обратную
сторону, чтобы удобнее было делать бумажную
заготовку вручную. Выворотный рисунок
- это то, как видит картонную коробку изготовитель
вырубного штампа. Размеры картонной коробки
всегда указываются в следующем порядке:
длина, ширина, и глубина, причем длина
и ширина определяются относительно отверстия
коробки.
Сгиб осуществляется по канавке складки
в сторону наружной поверхности коробки.
Когда картон сгибается, внешние поверхностные
волокна расплющиваются, в то время как
волокна, обращенные внутрь сгиба, пробиваются
туда, с тем чтобы вынуть излишний материал
на внутреннем радиусе. При обычной биговке
обрабатывается лишь одна сторона бумаги,
так что все складки идут в одном направлении.
Если требуется сгиб (складка) в противоположном
направлении, то на картон наносится линия
перфорационных точек.
В процессе производства, несколько картонных
коробок укладываются на лист картона
(пресс-лист), размеры которого должны
соответствовать размерам печатного пресса
и вырубного штампа. Эффективное использование
пресс-листа имеет очень важное значение,
поскольку стоимость самого картона примерно
на 50% или более превышает стоимость готовой
картонной коробки. Хорошее качество дизайна
сведет к минимуму отходы от картона и
красок.
Раздел II. ПРОГНОЗИРОВАНИЕ
РЫНКА КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ПРИМЕРЕ
ШОКОЛАДА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ БУМАГИ И КАРТОНА.
Структура и масштабы российского рынка шоколадной продукции
Российский рынок кондитерских изделий в последние годы не стоит на месте, стабильно развиваясь и увеличиваясь. По оценке Аналитического центра «Видео Интернешнл» (АЦВИ), в 2010 году объем розничных продаж шоколада и шоколадных изделий составил порядка 157.5 млрд. рублей, увеличившись на 9% по сравнению с предыдущим годом.
Объем
розничных продаж по категории «Шоколад
и шоколадные изделия», 2006-2010 гг., млрд.
руб. с НДС
Что касается физических показателей, то необходимо подчеркнуть, что в натуральном выражении в 2010 году рынок не показал существенного роста, лишь на 1% превысив показатели 2009 года, достигнув тем самым отметки в 695.9 тыс. тонн.
По итогам 2010 года среднедушевое потребление шоколада в России оценивалось международной исследовательской организацией Euromonitor International в 4.9 кг в год, что, в принципе, приближается к аналогичным показателям развитых стран. В то же время запас для дальнейшего роста рынка в натуральном выражении остается на значительном уровне: потребление шоколада в странах Западной Европы составляет в среднем 8-10 килограмм в год на душу населения. Однако вопрос, удастся ли России в ближайшее время реализовать существующий потенциал, остается на сегодняшний день открытым.
Потребление
шоколада в России, 2007-2010 гг., кг. на душу
населения
Рост объемов рынка в стоимостном выражении обусловлен увеличением цен на продукцию шоколадных фабрик. Уровень цен на шоколадную продукцию в значительной степени определяется ситуацией на рынках сырья, а именно какао-бобов и сахара. По данным Эксперт Online, за последнее время какао-бобы на мировом рынке поднялись в цене на 33%, при этом, по оценкам экспертов, тенденция к повышению цен продолжится. В настоящее время подорожание какао-бобов вызвано внутренними проблемами в Кот-д'Ивуаре, являющимся крупнейшим в мире экспортером какао-бобов.
Неблагополучная ситуация наблюдается и на рынке сахара, второго по значению сырьевого компонента для производства шоколадных изделий. Из-за неурожая 2010 года патока и сахар значительно выросли в цене, что сильнее всего сказывается на небольших российских производителях, которым все труднее удерживать позиции на рынке.
Специфика производства шоколадных изделий такова, что львиная доля сырья закупается за валюту, а готовая продукция реализуется за рубли. В 2009 году существенное влияние на стоимость продукции оказала девальвация рубля, в результате которой выросли цены на все импортные товары и сырье. Что касается 2010 года, то курс мировых валют по отношению к рублю снизился, однако это снижение, скорее всего, существенным образом не отразилось на стоимости конечной продукции.
Несмотря на рост цен и снижение покупательской способности населения, рынок является относительно стабильным: как известно, текущее потребление в условиях кризиса страдает незначительно. Кроме того, считается, что шоколад является хорошим антидепрессантом, а коробка конфет – недорогим и универсальным подарком. Таким образом, даже при сокращении расходов населения, траты на шоколад существенно не снижаются.
В отрасли используются различные подходы к классификации рынка шоколада, наиболее распространенными среди которых являются сегментация рынка по цене, по видам продукции, по уровню содержания какао-продуктов, по форме и консистенции, по массе упаковки и многие другие. Остановимся подробнее на наиболее общеупотребимых: ценовой сегментации и сегментации по видам.
Рынок шоколадной продукции, как и всех прочих рынков, включает три сегмента: экономичный, среднеценовой и премиальный, в двух из которых – экономичном и среднеценовом – сосредоточено соответственно 33% и 63% всех разновидностей шоколада, встречающегося в настоящий момент на отечественном рынке. В 2010 году доля среднеценового сегмента в денежном выражении составила 67%, а экономичного – 21%. Что касается премиального сегмента, то его доля составляет около 12% всего рынка шоколадной продукции в стоимостном выражении и лишь 4% – в натуральном. В докризисный период премиальный сегмент активно развивался, однако в условиях экономической нестабильности наметилась тенденция к снижению темпов его развития. Многие компании были вынуждены пересмотреть свою ассортиментную политику, главным образом, за счет снижения доли долю премиального сегмента в пользу более дешевого товара, а также выпуска экономичных упаковок, предназначенных для семейного потребления (например, компания Mars Russia выпустила батончики Mars, Snickers и Milky Way в упаковке по пять штук), и упаковок меньшего размера (например, Kraft Foods представила шоколадные плитки «карманного» формата под своим брендом Alpen Gold). Таким образом, ассортимент предлагаемых изделий увеличился, а прибыль производителей снизилась, что способствовало обострению конкуренции в среднеценовом и экономичном сегментах.