Основные проблемы научно-технического развития отрасли и сырьевой базы по производству товаров из пластмасс

 

3. Методы проведения экспертизы качества товара: экологической, экономической, товарной

 

Экспертиза представляет собой исследование каких-либо вопросов, решение которых требует специальных знаний, с представлением мотивированного заключения.

Различают следующие виды экспертизы:

Экономическая экспертиза состоит в исследовании экспертом на основе специальных знаний в области экономики с целью установления фактического состояния и обстоятельств, имеющих существенное значение для правильного решения дела, возникшего в процессе правоотношений.

Экономическая экспертиза исследует применение технологических норм и нормативов, содействуя экономическому развитию предприятия.

Товарная экспертиза. Основная задача товарной экспертизы — защита потребителя от некачественной товарной массы. Товарная экспертиза подразделяется в зависимости от объектов на экспертизу продовольственных и экспертизу непродовольственных товаров.

Товарная экспертиза определяет также правильное наименование товара, назначение и соответствие маркировке и сопроводительным товарно-транспортным документам. Товарная экспертиза при исследовании потребительских свойств (качества) товара пользуется как органолептическими, так и инструментальными методами. Объектами товарной экспертизы являются товары, полуфабрикаты, сырье. Источником информации служат первичные документы на производство, транспортировку и реализацию продукции народного потребления.

Главной задачей экологической экспертизы является недопущение производства и ввоза в Россию экологически опасной, не утилизируемой продукции (потребительских товаров). Экологические свойства товаров, это воздействие товара на человека и окружающую среду в процессе потребления. При этом учитывается не только непосредственное потребление, но и все сопутствующие ему операции (хранение, транспортировка, разгрузка, погрузка и др.).

Экспертиза помогает отобрать лучшие решения и своевременно внести необходимые изменения, направленные на улучшение потребительских свойств товаров.

Полимерные материалы в виде пластических масс представляют собой композиций со сложным составом, что существенно затрудняет их экспертизу.

Идентификационная экспертиза полимерных материалов — это отнесение исследуемого объекта к определенному типу полимеров. Такая экспертиза сводится к следующему алгоритму: определяется цвет и светопропускающая способность образца. Определяется состояние поверхностей по месту излома. Фиксируется гибкость и эластичность объекта экспертизы. Устанавливается его поведение при разогревании. Фиксируется способность плавиться, вытягиваться в нить, характер и условия горения, цвет пламени, запах продуктов горения. С целью уточнения вида полимера проводится определение его физических характеристик.

Наибольшие трудности представляют исследования полимерных материалов, в которых необходимо определить молекулярную массу полимера. Сложности возникают также при анализе сополимеров, так как при исследовании на ИК-спек-, трометре спектры сополимеров и смесей тех же полимеров практически одинаковы. Здесь следует иметь в виду, что большинство методов исследования не дают однозначного ответа на вопрос о составе вещества. Поэтому следует придерживаться правила, по которому достоверность результата должна подтверждаться не однотипными (как минимум, двумя) методами.

В нашем случае целесообразно применить методы ИК-спектроскопии и дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК).

ИК-спектр полимера снимается на приборе и затем сравнивается с имеющейся в информационной базе компьютера библиотечкой (библиотеками) спектров. Из библиотеки выбирают несколько спектров известных веществ, полученный спектр сравнивают с ними и выводят степень соответствия полученного спектра библиотечному. Эта степень может колебаться в пределах от 60 до 95%. Дополнительное подтверждение может быть получено методом ДСК.

Метод ДСК основан на измерении теплового эффекта — выделяющейся теплоты — при нагревании пробы с постоян ной скоростью в заданном диапазоне температур. Стандартную навеску запрессовывают в алюминиевую капсулу, взвешивают и устанавливают в камеру прибора. На дисплей выводится кривая зависимости тепловыделения вещества от температуры. При этом надо иметь в виду, что по оси ординат отмечается нулевая линия, вниз от которой идут положительные, а вверх —отрицательные значения тепловой энергии.

Многие полимеры, так же как и вещества любой другой природы, органические или неорганические, при определенных температурах претерпевают различные фазовые превращения, например, плавление. В случае плавления таких веществ на термограмме ДСК отмечается более или менее выраженный пик, обращенный книзу, который автоматически обсчитывается программой прибора. При этом определяются величина максимума температуры, а также площадь пика, дающая информацию об удельной энергии, выделяющейся при плавлении испытуемой пробы. По этим данным после сравнения со справочными данными определяется природа вещества.

Метод ДСК также не дает однозначного ответа на вопрос о природе исследуемого вещества и должен использоваться в сочетании с другими методами. Совпадение результата, полученного двумя разными методами, например ДСК и ИК-спектрометрии, дает высокую степень достоверности.

Так как полимерные материалы могут выделять вредные вещества, то изделия из них подлежат обязательному подтверждению соответствия, которое проводится в двух формах: обязательная сертификация и декларирование продукции. Форма подтверждения соответствия в настоящее время определяется Единым перечнем продукции, подлежащей обязательной сертификации и Единым перечнем продукции, подтверждение соответствия которой осуществляется в форме принятия декларации о соответствии (утв. постановлением Правительства РФ от 01.12.2009 № 982). При введении технического регламента порядок подтверждения и перечень продукции будут определяться в нем. Качество изделий из пластмасс может подтверждаться в форме добровольной сертификации на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.

Объектами при проведении экспертизы товаров из пластмасс могут служить готовые изделия, сырье, полуфабрикаты (пленки, лески, трубы), пластмассовые детали изделий, не относящихся к этой группе товаров. Наиболее часто при экспертных исследованиях используют следующие методы экспертизы: органолептические (цвет, запах, звук, внешний вид), исследования с помощью микроскопа, измерительные, расчетные, экспертные (опробование).

Изделия из пластмасс должны соответствовать требованиям нормативной документации на соответствующее изделие или группу изделий и образцам-эталонам. На территории России все материалы и добавки, вводимые в композиции, должны быть разрешены к применению Роспотребнадзором. Например, в нормативных документах указываются размеры, форма, цвет, вместимость (емкость) изделия, эстетические и функциональные показатели, используемые материалы.

Контроль внешнего вида заключается в проверке соответствия изделия требованиям НТД и образцу-эталону. Обращают внимание на наличие на лицевой стороне изделия различных дефектов. Проверку размеров изделий проводят универсальным инструментом, штангенциркулем или другим мерительным инструментом, обеспечивающим заданную точность измерения.

Вместимость различных емкостей определяют мерительными цилиндрами. У полых изделий круглой формой проверяют диаметр верхней части и высоту, у изделий овальной и прямоугольной формы — длину, ширину и высоту.

Проверка стойкости к действию бытовых химических средств заключается в оценке воздействия на изделие холодной, горячей и кипящей воды, кислот, щелочей и других бытовых химических средств. Стойкость к горячей воде проверяют путем погружения изделия на 10 мин. в воду с температурой 75 + 5°С. Изделие должно оставаться без видимых изменений.

Химическую стойкость проверяют путем погружения изделий на 10 мин в нагретый до 60 + 5°С 1 % раствор уксусной кислоты. При этом окраска изделий не должна изменяться, а раствор должен оставаться бесцветным, прозрачным, без осадка. Затем изделие промывают холодной водой, протирают насухо и погружают на 20 мин в нагретый до 60 + 5°С 2 % мыльно-содовый раствор. Изделие при этом не должно набухать и деформироваться по сравнению с контрольным образцом, а раствор — окрашиваться.

Стойкость к механическим воздействиям проверяется при действии на изделие и их декоративное покрытие статических и динамических нагрузок. Испытание на прочность сварного шва проводят при проверке мешков из полиэтилена в соответствии с ГОСТ 142360—81 на разрывной машине.

Стойкость декоративного рисунка изделия проверяется различными методами. Окончательное решение о том, из какой пластмассы изготовлен товар, принимается по результатам комплексной оценки нескольких внешних признаков изделий (цвет, прозрачность, твердость, метод изготовления, вид излома образца и др.), отношению к нагреванию, характеру горения, химическим реакциям и др.

При исследовании пластмасс определяют показатели физико-механических свойств: плотность, теплоемкость, температуру хрупкости (морозостойкость), разрушающее напряжение при растяжении, сжатии и изгибе, модуль упругости, удельную вязкость, удельное электрическое сопротивление, пробивное электрическое напряжение. Другие показатели физико-механических свойств основных видов пластмасс приведены в справочниках и нормативных документах.

На практике чаще всего применяют органолептический метод. Основное содержание санитарно-эпидемиологической оценки заключается в проверке органолептическим способом и методами качественного и количественного анализа наличия вредных веществ, выделяющихся из изделий в модельные среды.

Модельными средами могут быть специальные растворы, моделирующие химический состав пищевых продуктов, или непосредственно сухие пищевые продукты. При оценке санитарно-гигиенических свойств применяют метод вытяжки. Допустимое количество вредных веществ, выделяющихся в модельные среды, и наличие запаха проверяются согласно «Инструкции по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами».

Выдержанные в изделиях растворы-вытяжки объемом не менее 500 мл исследуются методом качественного и количественного анализа на предмет присутствия в них вредных веществ — фенола, формальдегида, стирола, мышьяка, солей свинца, меди, цинка и др.

 

4. Основные подходы к оформлению нормативно-технической документации и подтверждение соответствия товаров из пластмасс

 

 К технологическим документам (ТД) относят текстовые и графические документы отдельно или в совокупности определяющие ТП изготовления или ремонта изделия с учетом контроля и перемещения, комплектацию деталей и сборочных единиц и маршрут прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия по службам предприятия.

Создаваемая технологическая документация выполняет две основные функции – организационную и информационную.

В рамках организационной функции ТД обеспечивает изготовление деталей и сборочных единиц, служит средством организации труда всех участников производственного процесса.

Информационная функция заключается в том, что ТД содержит необходимую информацию для различных служб предприятия, в частности, используемую для определения загрузки оборудования участков, цехов и предприятия, установления потребности в средствах технологического оснащения и материалах, расчета себестоимости изделия.

 Для эффективного использования  ТД необходима ее стандартизация  и унификация. Создание и оформление  технологической документации производят  в соответствии с Единой системой  технологической документации.

Единая система технологической документации (ЕСТД) – комплекс государственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий (включая сбор и сдачу технологических отходов). В частности, существует  Межгосударственный стандарт ГОСТ  3.1409-86 «Единая система технологической документации. Формы и требования к заполнению и оформлению  документов на технологические процессы (операции) изготовления изделий из пластмасс  и резины».

ЕСТД способствует улучшению технологической подготовки производства, повышает ответственность и эффективность работы технологических служб.

В некоторых случаях предприятия, с учетом своей специфики, разрабатывают собственные стандарты ТД. Но и в этом случае, основой стандартов предприятий является ЕСТД.

Изделия изготовляют из пластмасс в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р 50962-96 Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия и по нормативному документу (НД) или техническому документу (ТД), или чертежу на соответствующее изделие или группу изделий, а также образцу-эталону.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, указывают в НД, ТД или чертеже на изделие или группу изделий.

Материалы и красители, применяемые для изготовления изделий из пластмасс, должны быть разрешены к применению Минздравом России, а НД или ТД на такие изделия или группу изделий должны быть согласованы с Минздравом России в установленном порядке.

В случае допущения изготовления изделий из производственных отходов из пластмасс это указывают в НД или ТД на изделие или группу изделий. Применение производственных отходов из пластмасс для изготовления изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, должно быть согласовано с Минздравом России. Применение производственных отходов из пластмасс для изготовления изделий детского ассортимента не допускается.

Комплектующие детали должны соответствовать требованиям НД, ТД или чертежа на конкретную деталь или группу деталей.

Размеры, форма, цвет, вместимость (при необходимости) изделия, эстетические и функциональные показатели назначения изделия должны быть указаны в НД или ТД, или чертеже на конкретное изделие или группу изделий.