Идентефикация и фальсификация кожаной обуви

 Ее ассортимент включает  обувь, домашнюю обувь, чулочно-носочные  изделия, аксессуары для обуви, средства  по уходу за обувью[21].

Сеть компании включает в себя - более 150 магазинов по всей России, более 1 000 000 покупателей в 2014 году, оборот компании в 2014 году — 2,203 млрд руб.

 Розничное подразделение  Компании «ZENDEN» представляет собой  классически построенный сетевой  бизнес с централизованным управлением  и единой маркетинговой политикой.

 Основное ядро Коллекции  составляет обувь самых рейтинговых  стилевых направлений обувных  линий, таких как Casual, Classic, Fashion, Sport.

       «ZENDEN» постоянно работает над совершенствованием продукта. 

        Для продвижения брендов «ZENDEN» запускает масштабные рекламные кампании, в том числе и с привлечением звезд.

     В 2011 году компания открыла более 60 магазинов и вышла в 19 новых городов, среди которых — Казань, Ижевск, Санкт-Петербург,  Киров,         Владивосток. Компания активно осваивает не только крупные города, но и города-спутники больших региональных центров.

        Производственная программа предприятия представляет собой перечень и количество выпускаемой им продукции для потребителей. При ее разработке учитывается основная цель предприятия – увеличение объема продаж при росте прибыльности продукции и рентабельности капитала. Для достижения этой цели составляется стратегия развития предприятия на несколько лет вперед. При выработке долгосрочной стратегии необходимо учитывать стадии жизненного цикла основной номенклатуры производственной программы предприятия. Учитывая особенности последних фаз, необходимо постоянно обеспечивать диверсификацию производства, т.е. обновление номенклатуры и ассортимента продукции.

        При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, трудовые и стоимостные измерители. Они позволяют вести планирование, учет и контроль себестоимости, объема продаж, номенклатуры, ассортимента, трудоемкости выпускаемой продукции[22].

Сегодня «ZENDEN» – это интернациональная Компания с централизованным управлением –  штат компании – 2000 человек, два офиса: в Москве и Гуанчжоу (Китай), собственный центр обучения и филиальный подход к управлению. Кроме того, компания начала производство косметики для обуви под брендом «ZENDEN» в Швеции и России. На сегодняшний день под маркой «ZENDEN» работают 170 магазинов в 90 городах России, таких как: Адлер, Алматы, Анапа, Ангарск, Армавир, Астрахань, Белгород, Брянск, Будённовск, Великий Новгород, Владикавказ, Владими, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воронеж, Геленджик, Георгиевск, Грозный, Дзержинск, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Ессентуки, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Казань, Калуга, Каспийск, Киров, Кисловодск, Ковров, Коломна, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Кыштым, Лазаревское, Липецк, Люберцы, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Минеральные Воды, Муром, Мытищи, Набережные, Челны, Назрань, Нальчик, Невинномысск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новомосковск, Новороссийск, Новочеркасск, Ноябрьск, Одинцово, Оренбург, Пенза, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Салават, Самара, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Туапсе, Тула, Ульяновск, Уральск, Уфа, Челябинск, Череповец, Черкесск, Шахты, Ярославль [23].

 

2.2 Идентификация и фальсификация кожаной обуви, реализуемой магазином «Zenden»

 

Проведем информационную и качественную идентификацию пары женских зимних кожаных сапог, купленных  в магазине «Zenden», на соответствие требованиям технического регламента таможенного союза 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности»

Информационная идентификация маркировки кожаной обуви.

Маркировка продукции должна быть достоверной, читаемой и доступной для осмотра и идентификации. Маркировку наносят на изделие, этикетку, прикрепляемую к изделию или товарный ярлык, упаковку изделия, упаковку группы изделий или листок-вкладыш к продукции.

Маркировка должна содержать следующую обязательную информацию:

- наименование  продукции;

- наименование  страны-изготовителя;

- наименование  изготовителя, или продавца или  уполномоченного изготовителем лица;

- юридический  адрес изготовителя, или продавца  или уполномоченного изготовителем лица;

- размер  изделия;

- состав  сырья;

- товарный  знак (при наличии);

- единый  знак обращения продукции на  рынке государств – членов  Таможенного союза;

- гарантийные  обязательства изготовителя (при  необходимости);

- дату изготовления;

- номер партии  продукции (при необходимости).

Для обуви дополнительная информация должна содержать:

- модель  и (или) артикул изделия;

- вид материала, использованного для изготовления  верха, подкладки и низа обуви;

- инструкцию по уходу  за обувью (при необходимости)[1, c. 11]. На рисунке 2.1 представлена маркировка, имеющаяся на упаковке женских зимних кожаных сапог.

 

Рис. 2.1. Маркировка упаковки женских зимних кожаных сапог.

 

 Информационная маркировка упаковки кожаной обуви полностью соответствует требованиям технического регламента таможенного союза 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности»

Каждая полупара кожаной обуви должна иметь четкую маркировку, включающую:

1) товарный знак предприятия  — изготовителя или продавца (при его наличии);

2) размер;

3) полноту;

4) номер модели;

Маркировку наносят несмываемой краской, горячим тиснением на одну из перечисленных деталей обеих полупар обуви:

- подкладку под берцы (на левую сторону верхней части);

- задний внутренний ремень;

- штаферку;

- клапан под застежку  «молния»;

- внутреннюю сторону верхней  части голенищ или кожаную  подкладку в месте крепления  ушков, или между ушками в передней  части голенищ, или переднюю верхнюю  часть подкладки на расстоянии 25-40 мм от верхнего края — в сапогах и сапожках[1, с.6]. На рисунке 2.2 изображена маркировка на клапане под застежку «молния».

 

                     

 

Рис. 2.2. Маркировка кожаной обуви на клапане под застежку «молния»

 

Товарный знак или наименование предприятия-изготовителя можно наносить на подошву (в геленочной части) или на штафирку, вкладную стельку, полустельку, подпяточник, или подкладку под берцы. На рисунке 2.3 изображена маркировка наименования предприятия-изготовителя на штафирке.

 

    

 

Рис. 2.3 Маркировка кожаной обуви наименования предприятия-изготовителя на штафирке.

 

Размер наносят не только на детали подкладки или внутреннюю сторону голенищ бесподкладочных сапог, но также и на ходовую поверхность подошвы (в геленочной или пучковой части) каждой полупары. На рисунке 2.4 изображена маркировка размера кожаной обуви  на ходовой поверхности подошвы(в голеночной части)[1, с.6].

 

             

 

Рис. 2.4. Маркировка размера кожаной обуви  на ходовой поверхности подошвы(в голеночной части)

         Осмотрим обувь и определим дефекты, если они есть.

Существует наиболее рациональные порядок (или последовательность) осмотра обуви, приемы осмотра обуви и определения дефектов, которые состоят в следующем.

  Первый прием. Правую полупару берем в правую руку, левую - в левую руку и соединяем их внутренними сторонами. Носки обоих полупар направлены вперед от себя, а верх обуви оказывается перед собой, рисунок 2.5. Формоустойчивость жестких подкосков проверяем путем нажатия большими пальцами на носки. Носки от нажима не деформируются (за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке), твердая часть носка  переходит в мягкую постепенно, без резких провалов. Держим обувь перед собой, проверяем наличие дефектов на видимых без поворота обуви деталях верха, правильность расположения, частоту стежков и утянутость строчки, парность носков и союзок по размерам, материалу, цвету, наличие перекосов деталей, ширину ранта и ее равномерность. Дефектов не обнаружено.

 

  

 

Рис. 2.5. Первый прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

       Второй прием. Обе полупары поворачиваем пяточной частью к себе, рисунок 2.6 Прощупыванием проверяем жесткость, упругость, высоту задников. Определяем правильность положения заднего шва или заднего наружного ремня, околотку пяточной части, установку и отделку каблуков. В пяточной части не наблюдаем морщин и складок, нависания задника над каблуком, расщелин между каблуком и подошвой, а стелечная грань четко выражена. Дефектов не обнаружено[1, с.7].

 

 

Рис 2.6. Второй прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

Третий прием. Полупары обуви поворачиваем внешними (полевыми) сторонами к себе и соединяем по линии заднего шва; носки развернуты в разные стороны, рисунок 2.7. Проверяем парность обуви по высоте берцев, задинок и каблуков. Дефектов не обнаружено.

 

 

Рис 2.7. Третий прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

  Четвертый прием. Парность задинок и берцев по высоте проверяем, приподнимая носки обоих полупар, рисунок 2.8. Одновременно определяем наличие дефектов на деталях, правильность строчек верха, состояние боковой поверхности каблуков и уреза подошв с внешней стороны обуви. Дефектов не обнаружено.

 

 

Рис. 2.8. Четвертый прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

Пятый прием. Для проверки парности по высоте каблука правую полупару переворачиваем подошвой вверх, рисунок 2.9. Дефектов не обнаружено.

 

 

   
 

Рис. 2.9. Пятый прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

Шестой прием. Поворачиваем полупары обуви подошвами к верху, носками от себя, внешними сторонами друг к другу, рисунок 2.10. Проверяем ходовую поверхность подошвы и каблука: отделку, наличие дефектов, правильность расположения подошвенных крепителей, расстояние крепителей от края подошвы, закрытие порезки (рисса), парность обуви по размерам подошв, каблуков и форме. Дефектов не обнаружено[1, с.8].

 

 

 

Рис. 2.10. Шестой прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

  Седьмой прием. Каждую полупару берем поочередно правой рукой за задник и каблук, а левой - за носочную часть. Проверяем гибкость и упругость низа обуви, рисунок 2.11. Дефектов не обнаружено.

 

   

 

Рис. 2.11. Седьмой прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

Восьмой прием. Каждую полупару поворачиваем подошвой вниз, заготовкой – вверх, рисунок 2.12. Левой рукой прощупываем материал верха и проверяем его качество. Устанавливаем частоту стежков, правильность расположения и утянутость строчек, соединяющих берцы с союзками и задинками, а также строчек канта, количество и расположение блочек и крючков. Дефектов не обнаружено.

 

       

 

Рис. 2.12. Восьмой прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 

Девятый прием. Проверяем каждую полупару внутри, рисунок 2.13. Осмотром и ощупыванием определяем наличие складок, разрывов, бугров, пятен, загрязнений внутри обуви, острых окончаний гвоздей и неровностей на поверхности стельки. Дефектов не обнаружено.

 

 

Рис. 2.13. Девятый прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 
Девятый прием. Проверяем правильность маркировки, правильность крепления застежки «молния», частоту стежков, расположение и утяжку строчек в деталях подкладки. Осматриваем задний внутренний ремень, определяем качество приклейки подкладки к заднику; проверяют наличие перекосов, складок, разрывов, бугров и загрязнений на подкладке под берцы и в пяточной части обуви, рисунок 2.14. Дефектов не обнаружено[1, с.8].

 

 

Рис. 2.14. Десятый прием проверки кожаной обуви на наличие дефектов

 
       Приемами от  седьмого до десятого осматриваем поочередно обе полупары.

  В конце осмотра проверяем идентичность маркировки левой и правой полупар, степень приподнятости носков и отклонение ходовой поверхности каблуков от горизонтальной поверхности опоры, а также устойчивость обуви. Для этого ставим пару обуви на стол и внимательно осматриваем обе полупары. Дефектов не обнаружено[1, с.9].   

Результаты проведения качественной идентификации занесем в таблицу 2.1.

Таблица 2.1

Результаты проведения качественной идентификации

№ приема	Требования	Соответствие
1	Формоустойчивость жестких подкосков от нажима не должна деформироваться (за исключением 1/3 длины носка, прилегающей к союзке), твердая часть носка должна переходить в мягкую постепенно, без резких провалов. Не должно быть дефектов на видимых деталях верха обуви, должны быть правильность расположены и утянуты строчки. Носки и союзки по размерам, материалу, цвету должны быть парными.	Полностью соответствует
2	Прощупыванием проверяют жесткость, упругость, задников. Определяют правильность положения заднего шва или заднего наружного ремня, околотку пяточной части, установку, отделку каблуков. В пяточной части не должно быть морщин, складок, нависания задника над каблуком, расщелин между каблуком и подошвой, стелечная грань должна быть четко выражена.	Полностью соответствует

Продолжение таблицы 2.1

3	Обувь должна быть парной по высоте берцев, задинок и каблуков.	Полностью соответствует
4	Парность задинок и берцев по высоте проверяют, приподнимая носки обоих полупар. Не должно быть дефектов на деталях, строчки верха должны быть правильными.	Полностью соответствует
5	Высота каблука должна быть парной.	Полностью соответствует
6	Проверяют ходовую поверхность подошвы и каблука: отделку, наличие дефектов, правильность расположения подошвенных крепителей, расстояние крепителей от края подошвы, закрытие порезки (рисса), парность обуви по размерам подошв, каблуков и форме.	Полностью соответствует
7	Низ обуви должен быть гибким и упругим.	Полностью соответствует
8	Прощупывают материал верха и проверяют его качество. Устанавливают частоту стежков, правильность расположения и утянутость строчек, соединяющих берцы с союзками и задинками, а также строчек канта, количество и расположение блочек и крючков.	Полностью соответствует
9	Не должно быть складок, разрывов, бугров, пятен, загрязнений внутри обуви, острых окончаний гвоздей и неровностей на поверхности стельки.	Полностью соответствует
10	Проверяют правильность маркировки, правильность крепления застежки «молния», частоту стежков, расположение и утяжку строчек в деталях подкладки.. Осматривают задний внутренний ремень, определяют качество приклейки подкладки к заднику; не должно быть перекосов, складок, разрывов, бугров и загрязнений на подкладке под берцы и в пяточной части обуви.	Полностью соответствует