Характеристика потребительских свойств и экспертиза (оценка качества) подкладочных тканей»

Для определения качества полотен применяют осязательный метод оценки. Осязательными (тактильными) ощущениями определяют особенности физической структуры изделия.

Лабораторные  методы необходимы для выявления химического состава, безвредности, используются физические, химические, физико-химические, биохимические, микробиологические методы исследования. Достоинством лабораторных методов является точность результатов.

Очевидно, что для определения сырьевого состава однокомпонентного текстильного материала может быть достаточно микроскопического или микрохимического анализа.

Метод химического количественного анализа, основанный на последовательной обработке испытуемой пробы химическими реактивами, которые  обладают избирательной способностью растворять определенный вид волокон, входящих в состав данного материала. Содержание растворенного волокна определяется по разности масс испытуемой навески до и после соответствующей химической обработки. Эти методы и последовательность операций описаны в названных выше стандартах и справочной литературе.

Химический метод применяют для определения показателей качества с помощью различных приборов, аппаратуры, химических реактивов и посуды. Этот метод требует специально оборудованного помещения и подготовленных для проведения анализа людей.

Основным при определении вида волокон является метод микроскопии. Это наиболее простой и надежный способ качественного распознавания волокон.

Инструментальные методы определения сырьевого состава (например, по оптической плотности растворов, с применением флуоресцентных ламп и другие) носят исследовательский характер, требуют накопления статистических данных, уточнения параметров методик выполнения измерений, после чего они могут быть включены в нормативные документы.

По характеру горения волокон, выделяемому запаху, цвету и форме остатка, цвету и наличию дыма и пепла можно предварительно оценить природу волокна.

Атлас производят из полиэстера, ацетата и шелка различной плотности. Атлас из полиэстеровых волокон отличается долговечностью, прочностью и почти не образует морщин при эксплуатации. Ацетатный атлас при частом использовании теряет форму и растягивается по линиям швов. 

 

 

4.2 Определение  показателей строения  текстильного  материала

Под строением тканей понимается характеристика взаимного расположения в ней волокон и нитей.

Показателями строения ткани являются волокнистый состав, структурные характеристики нитей, составляющих ткань (линейная плотность, количество составляющих нитей, крутка, направление крутки), вид переплетения нитей, плотность ткани по основе и утку, поверхностная плотность, величина и характер изгибов нитей (фаза строения ткани), поверхностное и линейное заполнение, пористость, наполнение и многие другие.

При анализе строения ткани предварительно устанавливают ее лицевую и изнаночную стороны, направление нитей и основы утка. На лицевой стороне могут преобладать либо основные, либо уточные нити, и в зависимости от этого ткани делят на основоопорные, уточноопорные и равноопорные. Чем больше опорная поверхность, тем выше стойкость ткани к истиранию.

Большинство показателей свойств тканей определяют стандартными методами испытаний. Результаты испытаний сравнивают с нормами НТД.

Линейная плотность – показатель, характеризующий поперечные размеры нитей; т.е. их толщину. Линейная плотность выражается величиной массы, приходящейся на единицу длины и измеряется в г/км или мг/м.

Линейную плотность определяют по формуле 4.5:

 

Т=103*М/L                                               (4.5)

 

где М – масса точенный пробы ткани, г;

L –длина пробы, мм.

Крутка является важнейшей технологической характеристикой пряжи, от ее величины зависят прочность, структура и качество пряжи. Крутку К пряжи определяют числом кручений, приходящихся на единицу длины (обычно 1м), по формуле 4.6:

 

 К = n/L                                                 (4.6)

 

где n – число кручений.

Крутка увеличивает прочность пряжи до определенного предела. Чем больше кручений приходится на единицу длины, тем прочнее пряжа.

Крутку различают по направлению: правая и левая - в зависимости от направления витков волокон. Левой называют крутку, при которой волокна или скрученные нити расположены справа вверх налево; правой  - слева вверх направо.

Плотность ткани – количество нитей, приходящихся на участок ткани в 10мм и определяется отдельно по основе и утку.

Поверхностная плотность ткани – это масса 1 м2. Она зависит от толщины и плотности нити, природы волокон и отделочных операций. Измеряется в г/м2 и рассчитывается по формуле 4.7:

 

MI=106M/LB                                          (4.7)

 

где В – ширина точечной пробы ткани, мм.

Значение поверхностной плотности всегда прописывается в ТНПА, и отклонение расчетной поверхностной плотности от фактической не должно превышать 5%.

Поверхностное заполнение ткани (%) определяется отношением площади проекции обеих систем нитей в минимальном элементе ткани ко всей площади этого элемента и рассчитывается по формуле 4.8:

 

Еs=Ео+Еу-0,01ЕоЕу                                   (4.8)

 

где Ео и Еу – линейное заполнение ткани по основе и утку соответственно, %.

Линейное заполнение ткани по основе и утку показывает какой процент от расстояния между осями соседних нитей составляет расчетный диаметр нити основы do или утка dу. Оно рассчитывается по формулам 4.9:

 

Ео=По*do и Eу=Пу*dу                             (4.9)

 

где По и Пу – число нитей соответственно основы и утка на 100мм ткани.

Пористость – определенный объем ткани незаполненный волокнистом материалом.

Поверхностная пористость (%) – отношение площади сквозных пор к площади всей ткани и определяется по формуле 4.10:

 

Rs=100-Es                                            (4.10)

 

Линейное наполнение ткани по основе и утку показывает какой процент от длины прямолинейного отрезка вдоль основы или утка составляет сумма поперечных нитей двух систем без учета их сплачивания и наклонного расположения. Расчет производится по формулам 4.11:

 

Но=Ео+Еу*По/Пу и Ну=Еу+Ео*Пу/По               (4.11)

 

Смещение в ткани нитей одной системы вдоль нитей другой системы называется раздвижной ткани. Свойство ткани, характеризующее ее склонность к раздвижке, называется раздвигаемостью. Она характеризуется величиной сжимающего усилия, вызывающего сдвиг одной системы нитей вдоль другой.

Фаза строения ткани характеризует взаимную изогнутость нитей основы относительно нитей утка. Численно фаза строения (Ф) выражается отношением высоты волны нитей основы (hо) к высоте волны утка (hу).

Пальтовые ткани вырабатывают полотняным, саржевым, сатиновым, комбинированным, мелкоузорчатым, двухлицевым и двухслойным переплетениями с поверхностной плотностью от 320 до 650г/м², шириной 142 и 152см, массой 1 м2 350—650г, номинальной линейной плотностью нитей от 19 до 440текс.

Полотняные переплетения (рисунок 4.2) характеризуются тем, что: основные и уточные нити чередуются через одну нить;  ткани имеют одинаковую поверхность;  раппорт равен двум нитям.

 

Рисунок 4.2 – Полотняное переплетение

 

Саржевое переплетение (рисунок 4.3) имеет отличительную особенность - "рубчик". На лицевой поверхности рубчик идёт снизу вверх слева направо. Характерные признаки: наименьшее число нитей в раппорте 3; при прокладывании уточной нити ткацкий рисунок сдвигается на одну нить.

Саржевое переплетение обозначается дробью: число основных перекрытий/число уточных перекрытий (саржа: 1/2, 1/3, 1/4 – уточная, саржа: 2/1, 3/1, 4/1 – основная).

Саржевое переплетение обладает большей эластичностью, мягкостью, но меньшей плотностью, чем полотняное, т.к. перекрытия более удлинённые.

 

 
Рисунок 4.3 – Саржевое переплетение

 

Cатиновое переплетение (рисунок 4.4) характеризуется тем, что на ткани на лицевой поверхности удлиненные перекрытия, поэтому лицевая поверхность гладкая и блестящая. На поверхности сатина - уточные нити. Характерный признак: раппорт не менее 5.

 

 
Рисунок 4.4 – Сатиновое переплетение

 

Мелкоузорчатые переплетения отличаются большим разнообразием рисунков. Они построены путём видоизменения простых переплетений или комбинирования элементов нескольких переплетений. В зависимости от принципа их построения различают производные и комбинированные переплетения.

К производным полотняного переплетения относятся переплетения репсовые и рогожка (рисунок 4.5). Репсовые переплетения получают путём удлинения перекрытий полотняного переплетения в направлении уточных или основных нитей. Рогожка образуется при удлинении одновременно основных и уточных перекрытий, поэтому на ткани получают мелкие прямоугольники и квадраты. Ткани, выработанные этим переплетением, имеют одинаковую изнаночную и лицевую стороны. Благодаря длинным перекрытиям ткань будет обладать большой плотностью, оставаясь при этом мягкой.

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4.5 - Производные полотняного переплетения:

а - репс основной или поперечный; б - репс уточный или продольный; в - рогожка

 

К производным саржевого переплетения относятся усиленная, сложная и ломаная саржа (рисунок 4.6). Усиленная саржа характеризуется широкими и отчётливо выраженными диагоналевыми полосами, так как в этом переплетении в отличие от простой саржи нет одиночных перекрытий. Сложная саржа образует на ткани диагоналевые рубчики различной ширины. В ломаной сарже направление полос меняется под углом 90°, при этом получается рисунок, напоминающий ёлочку.

 

Рисунок 4.6 - Производные саржевого переплетения:

а - саржа усиленная; б - саржа сложная; в - саржа ломаная; г - саржа обратная

 

К комбинированным переплетениям относятся переплетения, образуемые из двух или большего числа различных переплетений. Такие переплетения могут состоять из полотняного и репсового, саржевого и рогожки, атласного и т. д.

Креповые переплетения - мелкоузорчатые комбинированные ткацкие переплетения, образованные из одиночных или групповых основных или уточных перекрытий, распределённых на площади раппорта без определённых закономерностей (рисунок 4.7).

 

Рисунок 4.7 – Креповое переплетение

 

Двухлицевые (полутораслойные) переплетения образуются тремя системами нитей: две основы и один уток или два утка и одна основа (рисунок 4.8). Наличие второй системы основных или уточных нитей позволяет вырабатывать ткани, имеющие на лицевой и изнаночной сторонах нити различного качества и цвета. Применяя разноокрашенные системы, можно получить ткани, имеющие разный цвет лица и изнанки.

 

Рисунок 4.8 – Двухлицевое переплетение

 

 Двухслойные переплетения  состоят из четырёх или пяти  систем нитей, переплетающихся плотно между собой или образующих две ткани, соединённые одной из четырёх систем или дополнительной пятой системой. Лицевая и изнаночная стороны тканей двухслойных переплетений могут состоять из одинаковых нитей или нитей, различных по волокнистому составу, качеству, строению или окраске.

 

 

4.3 Определение  сорта изделия

 

Эта информация взята из ГОСТа по определению сорта х/б тканей, а у вас подкладка из искусственных нитей!

Сорт - это градация текстильного материала определенного вида и назначения по одному или нескольким показателям качества. На ткани устанавливают два сорта: 1-й и 2-й. Сорт ткани определяют по показателям качества и порокам внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю. Ткани 1-го сорта по показателям качества должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани. Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта в процентах, не более:

- 1,5 — по ширине;

- 5,0 — по поверхностной плотности;

- 2,0 — по числу нитей на 10 см;

- 5,0 — по разрывной нагрузке.

Сорт ткани определяют по физико-механическим показателям, показателям устойчивости окраски и наличию пороков внешнего вида и устанавливают по наихудшему показателю.

Оценка ткани по физико-механическим показателям:

Ткани 1-го сорта по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, установленным в нормативно-технической документации на конкретный вид ткани.

Для тканей 2-го сорта допускаются отклонения от минимальных норм 1-го сорта:

* по числу нитей на 10 см, разрывной нагрузке, удлинению и поверхностной плотности — не более половины допускаемого отклонения, установленного для 1-го сорта;

* по массовой доле шерстяного волокна в полушерстяных тканях от 1 до 5 % (в абсолютных процентах);

* по превышению норм в абсолютных процентах:

* по массовой доле жира не более 1.5 % и для тканей с пропиткой — до 2,5 %;

* по изменению линейных размеров после замочки или мокрого глажения — до 1 % включ. для тканей военного ассортимента и чистошерстяных тканей гражданского назначения и до 1,5 % включ. для полушерстяных тканей гражданского назначения.