Безопасность керамической плитки

Испытание проводится, по крайней мере, на трех целых плитках, поверхность которых предварительно очищается и просушивается. После этого каждую плитку готовят к испытанию.

Вытяжка производится при помощи 4% раствора уксусной кислоты (V/V) в течение 24 часов. Определение количества выделений свинца и кадмия выполняется соответствующим методом, например, посредством абсорбционной атомной спектрофотометрии. 
         Определение небольших цветовых различий.

Этот метод не входил в стандарты EN, но был включен в американские стандарты.

Применяется метод, описанный в стандарте ASTM C-609, при помощи которого измеряются небольшие отклонения в цвете между произвольным образцом и образцом, взятым для испытания. Стандарт предписывает, что данный метод испытания может применяться только в отношении одноцветной и плоской плитки, в противном случае результаты испытаний могут оказаться некорректными. Испытание проводится с использованием колориметра. Разрешается применять любой тип имеющегося в продаже колориметра с условием, что полученные значения можно математически перевести в значение, которое можно оценить по трем величинам X, Y и Z (метод CIЕ). Перед началом испытания производится тарирование измерительного инструмента с использованием первичного стандарта (оксида  магния) или же вторичного стандарта, согласно предписаниям поставщика измерительного оборудования. После этого проводят измерения попеременно на произвольном образце и на образце, взятом для испытаний, до получения трех показаний прибора по каждой плитке. Кроме того, в стандарте описывается метод расчета цветовых отклонений; при этом особое внимание обращается на использование оборудования, которое дает результаты в L «a» и «b», затем преобразуемые в X, Y и Z. 
          Определение коэффициента трения.

Данный метод испытания применяется к глазурованной и неглазурованной напольной керамической плитке. Данный метод, который не входит в стандарт EN, имеет особое значение с точки зрения безопасности конечного потребителя, поскольку от коэффициента трения непосредственно зависит и эффект скольжения напольного покрытия. Коэффициент трения определяется отношением между касательной (тангенциальной) силой и вертикальной нагрузкой, которая давит на тело, движущиеся по поверхности. Стандартом предписываются методы измерения коэффициента динамического трения, привязанного к движущемуся по поверхности телу, и коэффициента статического трения относительно тела, которое начинает двигаться из статического (неподвижного) положения.

Метод А: при помощи этого метода, разработанного англичанами (BCR– Tortus), измеряется коэффициент динамического трения с использованием переносного подвижного оборудования. Данный аппарат снабжен электродвигателем, который позволяет ему перемещаться с постоянной скоростью по испытуемой поверхности напольной плитки. Измеряется коэффициент трения, которое образуется между плиткой и находящимся с ней в соприкосновении скользящим телом, поверхность которого покрыта стандартизированной резиной (4S) и нагружена предварительно рассчитанным весом. Коэффициент динамического трения (как средний, так и точный) определяется при любом состоянии поверхности (сухая, влажная от воды и т. д.). Данный метод может применяться как в лабораторных, так и в реальных условиях.

Метод В: этот метод, разработанный в США (ASTM C1028), позволяет производить измерение коэффициента статического трения при помощи оборудования, снабженного динамометром, для определения максимальной горизонтальной силы, необходимой для начала движения, между скользящим телом (покрытым стандартизированной резиной 4S и нагруженным рассчитанным весом) и поверхностью плитки, находящейся как в сухом, так и во влажном состоянии. Этот метод также может применяться как в лабораторных, так и в реальных условиях.

Метод С: данный метод заимствован из немецкого стандарта DIN 51130 и состоит в следующем. Человек прохаживается взад и перед по помосту, облицованному керамической плиткой. Наклон испытательного участка увеличивается с постоянной скоростью до достижения угла, при котором человек начинает проявлять неуверенность при ходьбе, то есть начинает скользить. В этот момент проведение испытания прерывается, и регистрируется угол наклона помоста. Напоминаем, что в этом случае коэффициент трения равен геометрическому тангенсу зафиксированного угла. Испытания проводятся после нанесения маслянистого слоя на испытуемую поверхность, а участник испытания надевает рабочую обувь со стандартной подошвой. Данное испытание может проводиться только в лабораторных условиях.

Метод D: данный метод проводится с использованием маятника, к рычагу которого подсоединяется скользящее тело, покрытое стандартизированной резиной (4S). Проводится измерение потребляемой энергии в момент, когда после раскачивания маятника скользящий элемент приходит в соприкосновение с испытуемой поверхностью (сухой или смоченной водой). Данный метод тоже может проводиться только в лабораторных условиях.

  Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что керамическая  плитка обладает таким показателями  качества, как внешний вид и  размер, водопоглощение, пористость, предел прочности, устойчивость к истиранию, морозостойкость, химическая стойкость, стойкость к загрязнению и другие. Показатели качества керамической плитки определяются такими методами как органолептический, наблюдения, испытания, математический [5].

5Дефекты керамической плитки, влияющие на ее безопасность и причины их возникновения

Данные характеристики отвечают за безопасность применения керамической плитки. Главная характеристика безопасности - коэффициент трения и скольжения поверхности плитки (R). С ростом коэффициента трения уменьшается риск поскользнуться.

Согласно международным нормативам, выделяют 4 категории безопасности керамической плитки: 0-0,19-опасно; 0,2-0,39-на грани опасного; 
0,4-0,74-удовлетворительно; 0,75 и выше-отлично.

Самые жесткие требования к коэффициенту трения поверхности предъявляются к напольной плитке, предназначенной для облицовки общественных помещений с интенсивным трафиком и возможностью занесения на ее поверхность воды и других скользких сред, а также для уличных мостовых. Высокий коэффициент трения достигается приданием поверхности как неглазурованной, так и глазурованной плитки шероховатости, рельефности и шершавости. Одновременно это влечет за собой ухудшение санитарно-гигиенических свойств плитки, так как затрудняет ее чистку.

Уменьшение коэффициента трения происходит при попадании на поверхность плитки масел, жиров и т.п. веществ, а также воды, особенно если поверхность керамической плитки является гладкой и полированной.

Так как керамическую плитку производят из природных экологических материалов, по своему химическому составу она абсолютно безопасна.  Единственное на что следует обратить внимание - выделение кадмия и свинца. Эти опасные для здоровья человека металлы иногда входят в состав глазури. Контроль за их содержанием особенно важен, если облицовка предполагает контакт с продуктами питания (например, плитка на столешнице кухонного стола). Этот показатель тщательно проверяют при выборе и использовании исходных материалов [6].

Так же следует внимательно осматривать внешние характеристики керамической плитки. Сколы, зазубрины и трещины могут навредить здоровью человека. Эти дефекты могут возникнуть при неправильной транспортировке, хранении, эксплуатации.

Отдельно хочется отметить, что керамическую плитку следует выбирать исходя из ее назначения. Нельзя использовать плитку, предназначенную для облицовки стен, допустим на полу, так как она в скором времени треснет. Если необходима плитка для бассейна или для пола ванной комнаты, следует использовать рельефную плитку, но ни в коем случае не глянцевую. Так же очень большая роль отводится укладке керамической плитки, так как при некачественной укладке она может лопнуть, треснуть, отколоться. Соблюдая эти рекомендации риск возникновения угрозы здоровья человека минимизируется.

6Безопасность  керамической плитки, гарантируемая  производителем

По керамической плитке, как и по другим материалам, имеется нормативная документация, которая, хотя и не является законом в чистом виде, но представляет собой официальный ссылочный и, следовательно, авторитетный свод документов по качеству и по характеристикам различных типов керамической плитки. Нормативная документация представляет собой технические условия, с помощью которых изготовители и продавцы керамической плитки, с одной стороны, и ее потребители, с другой, могут определить и доказать «пригодность» того или иного продукта, т. е. установить его качество. Следует отметить, что применение нормативной документации (или стандартов) не является обязательным: другими словами, изготовитель керамической плитки не обязан производить плитку, строго соответствующую нормативной документации. Тем не менее, понятно, что если данный производитель добровольно решает соблюдать нормативную документацию и если он принимает на себя обязательства за нее перед покупателем или потребителем, то для него соответствие продукта нормативной документации становится обязательным.

Существуют два международных органа по стандартизации: CEN — Comite Europeen de Normalisation (Европейский Комитет по стандартизации), в который входят национальные организации по стандартизации европейских стран и который разрабатывает и выпускает нормативную документацию EN (европейская нормативная документация); ISO — International Organization for Standartization (Международная Организация по Стандартизации), в которую входят органы стандартизации всех стран мира и которая разрабатывает и выпускает стандарты ISO (стандарты, действующие на мировом уровне). По керамической плитке имеются стандарты UNI EN ISO. Это сокращение означает, что этот стандарт на керамическую плитку действует в Италии, поскольку он разработан органом UNI, и что он идентичен стандартам, действующим в остальных европейских странах (поскольку это европейские стандарты EN) и во всем мире (поскольку это стандарты ISO).

Содержание стандартов на керамическую плитку:

В общем и целом, рассматриваемые стандарты содержат следующее:

1. классификацию керамической плитки по группам (типам);
2. определение характеристик, которыми должна обладать плитка, принадлежащая к каждой группе, в зависимости от их назначения;
3. спецификацию и описание методов измерения различных характеристик;
4. указание критериев приемлемости, которым должна соответствовать плитка, принадлежащая к любой из групп, по каждой характеристике. В общем и целом, критерии приемлемости представляют собой предельные или ссылочные значения, которым должна соответствовать плитка, чтобы быть признанной качественной;
5. дополнительные реквизиты, соблюдение которых необходимо для нанесения знака качества СЕ, подтверждающего надежность изделия для покупателя.

Следовательно:

• для керамической плитки имеются стандарты, действующие во всем мире (EN ISO);
• эти стандарты содержат собственную классификацию плитки по 9 группам. Для каждой группы предусмотрена норма, содержащая технические условия, которым должны соответствовать все виды плитки, входящие в данную группу. На основе такой нормы определяется качество плитки;
• в целом, для определения «типа» плитки необходимо знать и вид плитки по итальянской технико-коммерческой классификации (например, плитка, получаемая однократным обжигом на белой массе), и ее группу по классификации по стандартам EN ISO. Следует отметить, что в большинстве случаев обе эти классификации приведены в каталогах и на упаковке плитки [7].

          В Беларуси керамическая плитка подлежит декларированию, которая проводится на основании сертификации. Если сертификацию получает изготовитель, она выдается сроком на 5 лет, если дилер – на 1 год. Для получения сертификации проводятся соответствующие испытания, гарантирующие безопасность керамической плитки.

7Информационное обеспечение безопасности керамической плитки

Одним из древнейших материалов является керамическая плитка, которая насчитывает тысячелетнюю историю. Керамическая плитка не только не выходит из моды, но и продолжает совершенствоваться. Наиболее практичным способом создания красивой и водоотталкивающей поверхности, несмотря на появление многих современных материалов, остаётся глазурованная керамическая плитка. Керамическая плитка - практичный материал для отделки фасадов, с помощью которого можно подчеркнуть индивидуальность коттеджа или многоэтажного здания [8].

При выборе плитки в первую очередь следует обратить внимание на пиктограммы - символы, нанесенные на упаковку.

• Ступня на черном фоне - напольная плитка.
• Кисть руки - плитка для стен.
• Снежинка - морозоустойчивая плитка.
• Ступня на заштрихованном фоне - повышенная износостойкость плитки.
• Лепесток пламени с цифрой 1 или 2 - количество обжигов плитки.
• Присутствие на упаковке двух одинаковых пиктограмм указывает на повышенное качество изделия (приложение 1).

 Так, на этикетке упаковки  плитки или в сопроводительной  документации к ней всегда  указана маркировка. На плитке, предназначенной  для наружных облицовочных работ  должна быть маркировка АI или ВI, обозначающая морозостойкость. Также морозостойкость может быть указана символом снежинки. Плитка АII или ВII тоже подходит для наружных работ, но ее способность отталкивать влагу несколько ниже. Плитка АIII или ВIII предназначена только для внутренних работ. Кстати, буквы А и В обозначают способ изготовления плитки. Способ А – это современный метод экструдирования, а способ В – уже немного устаревший способ прессования плитки.

Срок службы плиточного покрытия характеризуется двумя показателями: поверхностной твердостью по шкале МООСА, определяемой путем воздействия на плитку природным минералом, где твердость 1-го класса имеет мягкий материал - тальк, а 10-го - алмаз, и износостойкостью керамических плиток, измеряемой в условных единицах от I до V по шкале PEI. (PEI - наименование метода проводимого испытания).