Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Июня 2014 в 13:11, курсовая работа
Мировой экономический кризис оказал большое влияние на развитие текстильной промышленности, многим компаниям пришлось уйти с рынка из-за отсутствия средств и современной материально-технической базы. Кризис прошел, и развитие текстильной промышленности получило новый виток. Компании стали активно внедрять новые технологии в производство тканей, которые смогут наиболее полно удовлетворить потребности покупателей.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением
3. ВЗАМЕН ГОСТ 332-69, ГОСТ 13029-77
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 427-75 |
3.3 |
ГОСТ 3811-72 |
3.3 |
ГОСТ 3812-72 |
3.4 |
ГОСТ 3813-72 |
3.5 |
ГОСТ 5530-81 |
1.5.1 |
ГОСТ 6904-83 |
1.2.1 |
ГОСТ 7000-80 |
4.1.1; 4.2.1 |
ГОСТ 10354-82 |
1.5.1 |
ГОСТ 12023-93 |
3.6 |
ГОСТ 12088-77 |
3.7 |
ГОСТ 14192-96 |
1.4.3 |
ГОСТ 15846-79 |
1.5.2 |
ГОСТ 16736-71 |
1.3.1 |
ГОСТ 20566-75 |
2.1; 3.1 |
ГОСТ 24662-94 |
1.2.1 |
ГОСТ 29104.9-91 |
3.8 |
ОСТ 17-96-86 |
1.2.1 |
ОСТ 17-155-87 |
1.2.1 |
ОСТ 17-443-80 |
1.5.1 |
ОСТ 17-549-81 |
1.2.1 |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2002 г.
Настоящий стандарт распространяется
на суровые хлопчатобумажные и смешанные
фильтровальные ткани, применяемые в различных
отраслях промышленности при фильтровании
растворов в качестве фильтровального
материала.
Требования настоящего стандарта являются
обязательными, кроме пунктов 1.2.4, 1.3.2,
1.3.6, которые являются рекомендуемыми.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Фильтровальные
1.2. Основные параметры
и размеры
1.2.1. Бельтинг фильтровальный - Бф, бельтинг
фильтровальный из хлопчатобумажной пряжи
с машин БД-200-БФ-БД, ткань фильтровальная
хлопколавсановая - ТФХЛ, ткань хлопчатобумажная
фильтровальная для нефтепродуктов - ТФНП,
ткань фильтровальная для нефтепродуктов
комбинированная - ТФНК, ткань специального
назначения - фильтросванбой "С",
ткань техническая фильтровальная - ТТФ-11,
ткань фильтровальная с лавсаном для автомобильной
промышленности - ТФЛА, фильтромиткаль,
фильтродиагональ, фильтросванбой суровый
без начеса и фильтросванбой суровый с
двухсторонним начесом должны вырабатываться
из пряжи по ГОСТ
6904, ГОСТ
24662, ОСТ 17-96, ОСТ 17-155, ОСТ 17-549 и нормативно-технической
документации, утвержденной в установленном
порядке.
1.2.2. Ткань фильтросванбой должна вырабатываться
двухслойным переплетением неправильного
уточного четырехремизного атласа с лица
и изнанки, фильтродиагональ - переплетением
саржа равносторонняя четырехремизная.
Остальные ткани вырабатываются переплетением
саржа равносторонняя двухремизная (полотняная).
1.2.3. Фильтровальные
1.2.4. Ширины фильтровальных тканей
должны соответствовать
Таблица 1
Наименование ткани и марки |
Ширина ткани, см |
БФ, БФ-БД |
84,5; 90; 100; 110; 118; 128; 140; 150; 160 |
ТФ-НП |
86; 112; 116; 128; 144 |
ТФНК |
86; 112; 116; 128 |
Фильтросванбой и фильтросванбой "С" без начеса |
107 |
Фильтросванбой с начесом |
100 |
Фильтромиткаль |
100; 110 |
Фильтродиагональ |
86,5; 100; 105; 112 |
ТТФ-11 |
110; 120 |
ТФЛА |
110; 128; 160 |
ТФХЛ |
100; 110; 128; 160 |
По согласованию изготовителя с потребителем
допускается выработка тканей других
ширин.
Предельное отклонение по ширине тканей
устанавливается, см:
±1,5 - для тканей шириной до 100 см включ.;
±2,0 " " " св. 100 см.
1.2.5. Длина ткани в рулоне (куске),
размер и количество
Таблица 2
Наименование ткани и марки |
Длина ткани в рулоне (куске), м, не менее |
Минимальная длина рулона (куска), м, не менее |
Максимальный процент короткомерных рулонов (кусков), допускаемых менее установленной длины |
БФ, БФ-БД, ТФХЛ, ТФЛА |
50 |
20 |
5 |
ТФ-НП, фильтродиагональ |
40 |
20 |
5 |
Фильтромиткаль |
40 |
6 |
10 |
Фильтросванбой суровый без начеса и с двухсторонним начесом |
21 |
5 |
5 |
Фильтросванбой "С" |
35 |
25 |
10 |
ТФНК |
100 |
42 |
10 |
ТТФ-11 |
100 |
30 |
10 |
1.3. Характеристики
1.3.1. По физико-механическим
Таблица 3
Наименование показателя |
Норма для ткани | |||||
БФ |
БФ-БД |
ТФХЛ |
ТФ-НП |
ТФНК |
фильтро- | |
1. Поверхностная плотность, г/м |
930±30 |
900±50 |
900±30 |
1300±50 |
830±60 |
490±25 |
2. Количество нитей на 10 см: |
||||||
по основе |
98±2 |
98±2 |
98±2 |
82±2 |
96±3 |
178±4 |
по утку |
58±2 |
58±2 |
54±2 |
48±2 |
44±3 |
110±4 |
3. Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм, даН (кгс), не менее: |
||||||
по основе |
280 (285) |
216 (220) |
274 (280) |
333 (340) |
686 (700) |
123 (125) |
по утку |
167 (170) |
137 (140) |
162 (165) |
225 (230) |
392 (400) |
78 (80) |
4. Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм, %: |
||||||
по основе |
Не более 45 |
Не более 47 |
Не более 50 |
Не более 45 |
Не более 28 |
Не менее 20 |
по утку |
Не более 12 |
Не более 17 |
Не более 16 |
Не более 14 |
Не более 14 |
Не менее 8 |
5. Толщина ткани, мм |
2,0±0,2 |
2,0±0,2 |
2,0±0,2 |
2,5±0,2 |
1,9±0,2 |
1,00±0,15 |
6. Структура нити и вид волокна: |
||||||
по основе |
Пр х/б |
Пр х/б |
Пряжа хлопколав- |
Пр х/б |
НПэфКТ +Пр х/б 50 текс (ПМ) |
Пр х/б |
по утку |
То же |
То же |
То же |
То же |
НПэфКТ 111 текс |
То же |
Продолжение табл.3
Наименование показателя |
Норма для ткани | |||||
фильтродиа- |
фильтрос- |
фильтрос- |
фильтрос- |
ТТФ-11 |
ТФЛА | |
1. Поверхностная плотность, г/м |
575±25 |
456±18 |
430±17 |
456±10 |
740±30 |
340±30 |
2. Количество нитей на 10 см: |
||||||
по основе |
220±4 |
253±3 |
270±3 |
256±2 |
108±2 |
185±2 |
по утку |
110±4 |
340±10 |
320±9 |
340±6 |
54±2 |
110±3 |
3. Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм, даН (кгс), не менее: |
||||||
по основе |
181 (185) |
79 (80) |
88 (90) |
79 (80) |
510 (520) |
125 (128) |
по утку |
88 (90) |
167 (170) |
83 (85) |
167 (170) |
225 (230) |
63 (65) |
4. Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм, %: |
||||||
по основе |
Не менее 26 |
Не менее 20 |
Не менее 16 |
Не менее 20 |
Не более 45 |
Не более 35 |
по утку |
Не менее 9 |
Не менее 9 |
Не менее 14 |
Не менее 9 |
Не более 25 |
Не более 20 |
5. Толщина ткани, мм |
1,4±0,2 |
1,0±0,1 |
1,05±0,10 |
1,0±0,1 |
1,8±0,2 |
0,8±0,1 |
6. Структура нити и вид волокна: |
||||||
по основе |
Пр х/б 50 текс (ПМ) |
Пр х/б 25 текс |
НК 187 текс + Пр х/б |
Хлопколав- | ||
по утку |
То же |
Пр х/б 84 текс |
То же |
То же |
Примечания:
1. В обозначении структуры нити
буквы означают: Пр х/б - пряжа хлопчатобумажная;
ПМ - пневмомеханического способа прядения;
НК - нить капроновая; ВХ - волокно хлопковое;
НПэфКТ - нить полиэфирная крученая термофиксированная;
ВЛс - волокно лавсановое.
2. Обозначение структуры нитей
- по ГОСТ 16736*.
________________
* На территории Российской Федерации
действует ГОСТ
16736-2002. - Примечание "КОДЕКС".
Наименования тканей, соответствующие
им артикулы и коды ОКП приведены в приложении
2.
1.3.2. Ткань фильтромиткаль должна иметь
раздирающую нагрузку, даН, не менее:
6 - по основе;
4 - по утку.
Ткань фильтродиагональ должна иметь
раздирающую нагрузку по основе и утку
- не менее 14 даН.
1.3.3. Ткани фильтросванбой должны иметь
воздухопроницаемость, дм
/м
·с, не менее:
фильтросванбой суровый с двухсторонним
начесом - 24;
фильтросванбой "С" суровый без начеса
- 26.
1.3.4. Ткани с использованием
8 - по основе, 6 - по утку для
ТТФ-11;
5,5 - по основе, 5,0 - по утку для ТФНК.
1.3.5. Тонкость фильтрации
1.3.6. Ткань фильтромиткаль при выработке
на бесчелночных ткацких станках должна
иметь ширину кромки не более 20 мм.
1.3.7. В тканях не допускаются
следующие грубые местные
1) нарушение целостности ткани
(дыры, пробоины, просечки, подплетины,
поднырки);
2) близны в две и более нитей;
3) заметная заделка порока (отрыв
основы, плохо приработанный);
4) недосеки в две и более нитей;
5) нарушение кромки (стянутая, рваная);
6) рассечки размером более
7) наличие в смешанных тканях
нитей из других видов волокон,
не предусмотренных настоящим
стандартом.
Примечания:
1. В тканях фильтросванбой суровый
без начеса и фильтросванбой "С",
а также в тканях, применяемых в пищевой
и медицинской промышленностях, не допускаются
масляные, грязные и ржавые пятна, не замытые
растворителем.
2. Для ткани фильтросванбой не допускаются
места с отсутствием ворса.
1.3.8. Ткани должны быть очищены
от концов нитей и пуха.
Ткани фильтросванбой и фильтросванбой
"С" должны быть очищены от слетов,
узлов, шишек, концов нитей и других сорных
примесей с двух сторон.
При выработке тканей с использованием
синтетических нитей концы нитей при связывании
узлов не должны быть более 10 см. Допускаются
концы нитей на кромках тканей до 20 мм.