Устройство и принцип работы холодильного агрегата бытового холодильника компрессионного типа

- для сохранения  определенного перепада давления  рабочего тела между сторонами  высокого и низкого давлений, т.е. создания масляного уплотнителя;

- для отвода  теплоты через стенки кожуха  компрессора.

Масла, использующиеся в холодильных машинах, должны удовлетворять  требованиям по вязкости, маслянистости, стабильности при разных давлениях, температурах и растворах с хладагентом. Условия работы холодильных машин (высокое давление, перепад температур, длительность непрерывной работы, токсичность рабочих тел, разнородные материалы) требуют, чтобы используемое масло отвечало следующим условиям:

- при низких температурах из масла не должны выпадать тугоплавкие частицы парафина и оно должно оставаться достаточно текучим;

- при высоких  температурах в масле не должны  возникать процессы коксования, образования асфальтов, смол;

- масло должно  быть химически стойким и стабильным при многолетней работе.

     В герметичных агрегатах бытовых холодильников и морозильников используется исключительно минеральное нафтеновое масло типа ХФ-12-18(16). Для поглощения влаги и кислот из компонентов рабочей среды, циркулирующей в герметичных холодильных агрегатах, в фильтрах-осушителях используют адсорбент - силикагель или синтетический цеолит.

Таблица 1.2

Показатель 

Норма 

Кинематическая  вязкость, сСт: при 20оС, не более при 50оС, не менее-16 

Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более-0,02 

Стабильность: осадок после окисления, %, не более

кислотное число  после окисления, мг КОН на 1 г масла, не более-0,005   0,0 

Испытание на коррозию Выдерживает 

Содержание  водорастворимых кислот и щелочей 

Отсутствие 

Содержание  механических примесей 

Отсутствие 

Содержание  воды  

Отсутствие 

Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, оС, не ниже-160 

Температура застывания, оС, не ниже-42 

Температура помутнения смеси масла с хладоном 12, оС, не ниже-32 

Цвет масла  без присадки, определяемый со стеклом №2, мм, не менее-40 

Утечка хладона  при эксплуатации холодильников  не должна превышать 2-5 г в год. Поэтому  при ремонте холодильников особое внимание уделяют герметичности  агрегатов.

   Среди реальных альтернативных хладагентов на сегодня выделяют соединения НFС (фторэтан R134а) и СH HM (углеводороды) Они озонобезопасны, так как не содержат хлора и не токсичны. Сырьевая база этих хладагентов вполне достаточна, чтобы обеспечить холодильную промышленность в ближайшие 10-15 лет.

   В настоящее время общепринятым заменителем R12 в мировой практике является R134а, наиболее близкий по термодинамическим свойствам к R12, полностью озонобезопасный и наиболее перспективный для использования в БХП.

    Перспективными направлениями производства бытовых холодильных приборов является:

- увеличение  емкости низкотемпературного и  холодильного отделений;

- разработка  комбинированных моделей типа  холодильник-морозильник;

- снижение энергопотребления;

- использование  озонобезопасных хладагентов.

 

Глава 2. Требования к отремонтированным холодильникам компрессионного типа

 

2.1.Технические требования и требования безопасности.

    ГОСТ Р50939-96 на отремонтированные холодильники, морозильники, холодильники-морозильники компрессионного типа предусматривает технические требования, которыми следует руководствоваться при выполнении ремонтных работ.

Отремонтированные холодильные  приборы должны соответствовать  следующим техническим требованиям  и эксплуатационным показателям:

1. Допускается отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных холодильников в течение срока службы не более чем на 20% по сравнению с новыми. После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме холодильника в ремонт.

2. Расход электроэнергии, потребляемой холодильником, должен соответствовать данным, установленным в нормативной документации изготовителя.

3. Средняя температура  в холодильной камере холодильника  на одной из установок терморегулятора  при температуре окружающей среды  (20±5) °С должна быть от 5 до 7°С.

Температура в низкотемпературном отделении -- согласно звездочной маркировке:

- для холодильников, маркированных одной звездочкой - не выше - 6 °С;

- для холодильников, маркированных двумя звездочками, - не выше - 12 °С;

- для морозильников, маркированных тремя звездочками - не выше - 18 °С.

    При отсутствии маркировки о низкотемпературном режиме холодильного прибора температура должна соответствовать паспортным данным изготовителя.

4. Прибор автоматического  или полуавтоматического управления должен функционировать безотказно и обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы в соответствии с нормативной документацией на конкретную модель.

5. Крепежные детали холодильника  должны быть затянуты равномерно, без перекосов. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней. Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа.

6. Двери холодильных приборов  при открывании должны легко  проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.

7. Затвор двери, где  это предусмотрено конструкцией, должен обеспечивать надежное  ее закрывание.

8. Освещение  холодильной камеры должно включаться  при открывании двери и выключаться  при ее закрывании.

9. Подвеска мотор-компрессора  должна обеспечивать свободную  амортизацию во время работы.

10. Ручка терморегулятора  холодильной камеры должна проворачиваться легко и плавно, без заеданий.

11. Лакокрасочное  покрытие и окраска шкафа холодильника  производится по согласованию  с заказчиком.

12. Холодильные  агрегаты должны быть герметичны. Замена неисправных участков  трубопроводов холодильных агрегатов  осуществляется пайкой.

13. Ребра испарителя  морозильной камеры должны быть  равномерно покрыты тонким слоем  инея.

14. Уровень шума  работающего холодильного прибора,  измеренный на расстоянии 1 м,  не должен превышать 45 дБА.

   К показателям, обеспечивающим безопасность работы отремонтированного холодильника (с учетом требований ГОСТ 27570.0), относятся:

а) защита от поражения  электрическим током;

б) сопротивление  изоляции;

в) состояние  конструкции;

г) внутренняя проводка;

д) пуск прибора  с электроприводом;

е) потребляемая мощность.

Не допускается  снижение показателей безопасности отремонтированных холодильных  приборов (в пределах, установленных  изготовителем) в течение срока  службы и после его истечения.

Защита от поражения  электрическим током должна включать:

- обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для холодильников класса II , кроме того, - с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;

- сопротивление изоляции холодильника в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом должно быть не менее 2 МОм для основной изоляции и не менее 7 МОм - для усиленной изоляции.

Состояние конструкции  и внутренняя проводка холодильных  приборов должны отвечать следующим требованиям:

а) защитные оградительные  устройства, где они предусмотрены  конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность  при работе холодильника;

б) токоведущие  детали холодильного прибора должны быть изолированы от металлических  нетоковедущих частей и защищены от случайного прикасания к ним;

в) монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме холодильного прибора конкретной модели и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений;

г) пайка электропроводки  должна быть чистой, места пайки  должны быть закрашены и изолированы;

д) включение, отключение холодильника должно осуществляться плавно, без рывков, заеданий, повторных  включений;

е) помехоподавляющее  устройство, где оно предусмотрено конструкцией, должно быть исправно и соответствовать модели холодильника; ж) крепежные сборочные единицы и детали должны быть затянуты равномерно, без перекосов и обеспечивать надежность крепления;

з) сигнализация, где она предусмотрена конструкцией, должна включаться и отключаться одновременно с включением и отключением холодильного прибора;

и) термовыключатели должны обеспечивать отключение холодильника при нарушении режима работы или  его неправильной эксплуатации;

к) соединительный шнур должен быть армирован штепсельной вилкой и иметь надежную изоляцию. Оголение проводов не допускается.

Холодильные приборы  следует запускать при напряжении сети питания в пределах от 0,85 до 1,06 от номинального значения напряжения.

Потребляемая  мощность холодильного прибора при номинальном напряжении сети питания не должна превышать 20% значений, указанных в нормативной документации предприятия-изготовителя.

    О появлении в холодильнике неисправности можно судить по внешним признакам, температурному режиму в холодильной камере и температуре узлов холодильного агрегата, издаваемым шумам компрессора и кипении холодильного агента в испарителе.

   В компрессионных холодильниках одна из неисправностей влечет за собой другие неисправности. Лишь немногие неисправности характеризуются каким-либо одним, типичным для них внешним признаком. В большинстве случаев появление неисправности в одном механизме приводит одновременно к ухудшению нескольких эксплуатационных показателей холодильника. Например, полный отказ в работе в одних случаях может быть из-за серьезной неисправности в герметичной системе холодильного агрегата, устранение которой возможно только в условиях специализированной мастерской, в других - из-за совершенно незначительной неисправности, и работоспособность холодильника может быть восстановлена слесарем через несколько минут.

В таблице 2.1 приведены  возможные неисправности бытовых  холодильных приборов компрессионного  типа и способы их устранения.

Таблица 2.1

Неисправность 

Возможная причина 

Способ устранения 

Повышенный шум, дребезжание 

1 Неустойчивое  положение холодильника

2 Нарушено крепление  конденсатора или конфигурация  трубопроводов

3 Дребезжание  электроарматуры

4 Не сняты  транспортировочные болты

5 Неисправен  компрессор 

Отрегулировать  положение опорными ножками

Конденсатор закрепить. Трубопроводы слегка отогнуть в нужном направлении

Закрепить электроарматуру

Снять болты

Заменить компрессор 

Не работает компрессор, нет внутреннего освещения 

1 Нет напряжения  в розетке

2 Нет контакта  в вилке

3 Нарушена электропроводка 

Проверить тестером наличие напряжения в сети

Разобрать вилку  и устранить повреждение

Проверить электропроводку  и устранить обрыв 

Компрессор  не работает, освещение камеры имеется, слышно гудение компрессора 

1 Низкое напряжение  сети

2 Неисправно  пусковое реле

3 Нарушена электропроводка,  идущая к защитному реле

4 Неисправен  компрессор 

Проверить тестером, установить автотрансформатор

Заменить реле

Проверить визуально  или тестером и устранить обрыв

Заменить компрессор 

То же, но гудения  компрессора не слышно 

1 Неисправен  терморегулятор

2 Неисправно  защитное реле или электропроводка

3 Неисправен  компрессор 

Отсутствие  щелчка терморегулятора при вращении ручки говорит о его неисправности. Снять провода с клемм терморегулятора  и замкнуть их. Включить холодильник в сеть. Если холодильник заработает заменить терморегулятор

Заменить реле, устранить обрыв цепи

Проверить целостность  обмоток измерительным прибором. При целых обмотках сделать трехкратную (кратковременным включением) попытку  пустить двигатель повышенным напряжением 

Охлаждения  нет, компрессор работает 

1 Утечка хладона  из агрегата

2 Замерзла влага  в капиллярной трубке