Турбина Т 50/130

Коэффициент возврата тепла

                                                                                     (58)

Где = 4,8*10-4 для процесса перегретого пара;

- внутренний  относительный КПД.

                                                       = 0,5

Невязка

                                                                                             (59)

= 38 кДж/кг

Невязка должна быть распределена по ступеням.

Поправка к тепловому перепаду по статистическим параметрам

                                                                                                    (60)

= 0,4 кДж/кг

Скорректированный тепловой перепад ступени по статистическим параметрам пара

                                                                                                   (61)

= 19,4 кДж/кг

Диаметр и высота лопатки любой ступени отсека определяется по уравнению неразрывности, которое при равенстве во всех ступенях отсека тепловых перепадов по параметрам торможения , степени реакции , углов и расходов пара для рабочей решетки

                                                                                          (62)

где - удельный объем пара ступени;

 – удельный  объем пара первой ступени.

= 0,045 м2

= 0,051 м2

= 0,064 м2

= 0,077 м2

           = 0,090 м2

Высота рабочей лопатки любой ступени отсека

                                              +                                                   (63)

+ = 0,053 м2

+ = 0,060 м2

          + = 0,074 м2

+ = 0,087 м2

+ = 0,100 м2

 

Диаметр любой ступени отсека

                                                                                                                (64)

= 0,85 мм

= 0,86 мм

= 0,87 мм

= 0,88 мм

= 0,90 мм

Ступени высоко давления обычно проектируются с одинаковой высотой с одинаковой высотой рабочей решетки на выходе и входе - = .

Высота сопловой решетки

                                                                                                              (65)

= 0,050 мм

= 0,057 мм

= 0,071 мм

= 0,084 мм

= 0,097 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2

Сводная таблица расчета отсека высокого давления

Наименование величины	Обозначение	Ед. измерения	Формула способ определения	Номер ступени
				1	2	3	4
Скорректированный тепловой перепад ступени по статистическим параметрам				19,4	19,4	19,4	19,4
Удельный объем пара за рабочей решеткой			По hs-диаграмме	0,035	0,040	0,05	0,06
Произведение высоты рабочей лопатки на диаметр ступени				0,045	0,051	0,064	0,077
Высота рабочей решетки		мм	+	0,053	0,060	0,074	0,087
Высота сопловой решетки		мм		0,050	0,057	0,071	0,084
Диаметр ступени		мм		0,85	0,86	0,87	0,88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Тепловой расчет паровых турбин выполняется при их проектировании, модернизации или реконструкции. При проектировании расчет турбины выполняется целью определения основных размеров и характеристик проточной части: числа ступеней, их диаметров, отдельных цилиндров и турбины в целом.

Тепловой расчет турбины производится по заданным параметрам пара:

1.Давление свежего пара 12,75 мПа;

2. Температура свежего пара 5650;

3. Давление пара в выхлопном патрубке 1,24 мПа;

4. Номинальная мощность турбины 52,7 МВт.

В курсовом проекте рассчитаны геометрические параметры сопловых и рабочих решеток выбраны профили.

В  h,s – диаграмме построен действительный процесс расширения пара проточной части турбины, с учетом всех потерь.

Произведен тепловой расчет нерегулируемой ступени первого отсека турбины. По данному нормативному расчету можно рассчитать параметры любой нерегулируемой ступени.

Тепловой расчет одноступенчатой турбины и турбоустановки предлагает оценку процесса расширения пара в h,s – диаграмме по всей проточной части турбины. В результате построения процесса расширения пара определяются располагаемый и действительные перепады на саму турбину и ее лопатки.

В проекте определены потери давления, потери с выходной скоростью, КПД относительно лопаточной и относительно внутренний.

Определение полезно для используемого теплового перепада на регулирующую ступень дала возможность найти параметры начала процесса в нерегулируемой ступени, а КПД отсеков проточной части нерегулируемых ступеней были найдены в зависимости от объемного расхода пара через них и отношение давлений пара в отсеке в начале процесса к его конечному значению.

Путем детального расчета ступень была определены профили решеток, КПДД и мощность ступеней и цилиндров в целом.

Была определена ступень реакции. Проектирование ступени начинается с выбора ступени, имеющую определенную ступень реакции, изменение которой влияет на относительный лопаточный КПД, осевые усилия, действующие на ротор турбины, располагаемый тепловой перепад, число ступеней и, соответственно, стоимость турбины.

После расчета сопловой решетки был построен входной треугольник скоростей, для вычисления КПД и мощности ступени были построены треугольники скорости.

Для расчета относительно внутреннего КПД ступени, внутренней мощности и параметров пара на входе в следующую ступень, определены потери на трение и от парциальности.

Рассчитано допустимое изгибающее напряжение, действующее на рабочую лопатку. Оно должно быть 15-20 МПа. При расчете получилось 18 МПа, что соответствует требованиям прочности и экономичности.

Таким образом, в результате теплового расчета получены геометрические параметры ступени, углы установки сопловых и рабочих лопаток, скорости протока пара, определена ее внутренняя мощность и выбраны профили сопловых и рабочих лопаток.

Все основные параметры турбины, получены при расчетах, внесены в таблицы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Бененсон Е.И., Иоффе Л.С. Теплофикационные паровые турбины. – М.: Энергоатомиздат, 1986.
2. Григорьева В.А., Зорина В.М. Тепловые и атомные электрические станции, - М.: Энергоиздат 1982
3. Трухний А.Д. Стационарные паровые турбины. – М.: Энергоатомиздат, 1981.
4. ШляхинП.Н. Паровые и газовые турбины, - М.: Энергия, 1974.
5. Щегляев А.В. Паровые турбины. – М.: Энергия, 1976.
6. Паротурбинные энергетические установки. Отраслевой каталог, - М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. 1988. – 182 с.
7. Теплообменное оборудование паротурбинных установок. Отраслевой каталог, М.: ЦНИИТЭИтяжмаш. 1989. – 172 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ hs-диаграмма в 1 экз. на 1 л