Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 16:44, курсовая работа
Теплововой баланс предприятия показывает распределение теплоты на
технологические нужды, на собственные нужды котельной. Он необходим
для подбора нужного количества и типов теплогенераторов, определение максимального часового и годового расхода топлива, обоснования мероприятий по обеспечению надежности теплоснабжения предприятия.
Тепловой баланс составляют для наиболее напряженного режима работы системы теплоснабжения в период массовой переработки сырья в расчете на
дневную рабочую смену.
ведение
1 Составление теплового баланса предприятия ……………
2 Построение графиков потребления теплоносителей….....
3 подбор котлов …………………………………………………………….
4 показатели работы котельной……………………………………..
5 Гидравлический и тепловой расчет теплопроводов…….
4 Расчет водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения…………………………………………………………..
5 Подбор баков – аккумуляторов………………………………...…..
6 Расчет установки по использованию
пароконденсатной смеси для нужд горячего
водоснабжения и воздушного отопления ………….…………..
заключение …………………………………………………………...
Библиографический список …………………………………….
Показатели работы котельной характеризуется: среднечасовой и
максимально часовой теплопроизводительностью, коэффициентом полезного действия котельных агрегатов брутто и нетто, удельным расходом натурального и условного топлива на выработку теплоты и себестоимостью выработанной теплоты.
Максимальная часовая
теплопроизводительность
( hn-hn.в) + П/100 (hк.в-hn.в)) 10-3, (30)
где - максимальное потребление пара, т/ч ;
hn – энтальпия вырабатываемого пара, кДж/кг;
hn.в – энтальпия питательной воды, кДж/кг ( при вакуумной деаэрации принимается при температуре 65… 700С, при атмосферной - при температуре 1020С…1040С), принимаем hn.в= 1030С;
hк.в – энтальпия котловой воды, кДж/кг ( принимается при температуре насыщенного пара для заданного давления пара в котлах), приложение М, [1], принимаем при p = 1,000 кПа hк.в=762,6 кДж/кг
П –процент продувки котлов (принимается 3-4 % от паропроизводительности ), принимаем П = 3% .
10-3 =28.560 ГДж/ч.
Годовая
теплопроизводительность
+
+
+
+
где - годовой расход теплоты на технологические нужды, ГДж/год;
=
Zсм ψnм
,
где Zcм – число рабочих смен в год ( для мясокомбинатов составляет до 550, молочных заводов до 580)
ψnм - среднее за год коэффициент загрузки производственных мощностей
( 0,8…0,85 – для мясокомбината ), принимаем ψnм= 0,8;
=58.606·550·0.8=257866 ГДж/год;
- годовой расход теплоты на горячее водоснабжение, ГДж/год;
=
Zсм ψnм
,
= 550· 0,8 ·38,322= 16861 ГДж/год;
где - число смен в течении которых отапливаются здания предприятия (определяется по продолжительности отопительного сезона), принимаем 213 смен;
ψоm – коэффициент, учитывающий снижение расходов теплоты на отопление за счет прерывистого отопления в выходные и не рабочие смены ( 0.7… 0.75), принимаем ψоm =0.73
=18,33+231· 0,73=186,96 ГДж/год;
-годовой расход теплоты на нужды вентиляции, ГДж/год;
=10,394+231*0.,73=179,024 ГДж/год;
- годовой расход теплоты на
собственные нужды котельной
и топливного хозяйства, ГДж/
=0.07 (257866+16861+187,96+179,024)=
=257866+16861+187,96+179,024=
Фактический КПД котельной (брутто) с учетом средней загрузки находящихся в эксплуатации котельной агрегатов и необходимости
их в состоянии « горячего» резерва:
= (1- а (1- ψк)),
где - номинальный КПД котлов принимаем 93%;
а – поправочный коэффициент ( для котельных, работающих на твердом топливе 0.09… 0.12; на мазуте – 0.08… 0.104 на природном газе – 0.05…0.07), принимаем а = 0.08 ;
ψк - средний коэффициент загрузки эксплуатируемых котельных агрегатов:
ψк = =0,733;
= 93 (1- 0.08(1-0.733))=91,04.
Средний коэффициент полезного действия ( нетто) котельной:
=
(1- βс.н ),
= 91,04 (1- 0,07) = 84,66.
Максимальный часовой расход топлива , кг/ч (н*м3/ч):
=
,
где - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг, принимаем = 40530 кДж/кг.
= кг/ч.
Годовой расход натурального , т/год и условного , т/год топлива:
=
,
=
,
где 29330 – низшая теплота сгорания условного топлива, кДж/кг.
= =74553,7 т/год;
= 74553,7 =103022,8 т/год.
Удельный расход натурального , кг или н м3/ГДж, и условно , кг условного топлива/ГДж, топлива на выработку теплоты:
=
;
=
,
= =271,0 н м3/ГДж;
= 271,0 =374,48 кг/ГДж.
5 Гидравлически и тепловой
Расчет наружных тепловых сетей заключается в определении диаметров трубопроводов и потерь давления (напор) по всей длине сети и на определенных ее участках, а также давлений в различных точках, толщины слоя тепловой изоляции, удельных потерь теплоты, определения падения температуры теплоносителя. Расчет тепловых сетей основывается на максимальных часовых расходах теплоносителей.
Внутренний диаметр
,
где Vс – секундный расход теплоносителя, протекающий по трубопроводу, м3/с;
ω – допустимые скорости теплоносителей, м/с, принимаем 25м/с,(таблица 32 [1]).
Секундный объемный расход влажного насыщенного пара определяем по формуле:
Vc=vx·Dc
,
где vx – удельный объем влажного насыщенного пара, м3/кг;
Dc – максимальный секундный расход пара, кг/с.
По расчетному значению dвн подбирается ближайший по ГОСТ больший диаметр теплопровода (приложения Д, Е, З).
Для насыщенного пара:
Vc=0,19·12,43 1000/3600=0,656 м3/с,
По расчету значения dвн подбирается ближайший по ГОСТ больший диаметр теплопровода, принимаем dвн =0,182; dвн= 0,219 м [приложение Д].
Тепловой поток при
Ф=ql·l·βт,
где ql – линейная плотность теплового потока, Вт/м;
l – длина трубопровода , принимаем 70 м;
βт – поправочный коэффициент, учитывающий дополнительные тепловые потери компенсаторами, опорами, арматурой (для бесканальной подземной прокладки принимаем равным 1,15; для канальной – 1,2 и для надземных трубопроводов – 1,25).
Линейная плотность теплового потока:
ql=(t-t0)/R,
где t – расчетная температура теплоносителя, 0С;
t0 – расчетная температура окружающей среды, 0С;
R – полное термическое сопротивление теплопровода, (м·К)/Вт.
При тепловом расчете принимаем за расчетную температуру теплоносителя:
- для водяных тепловых сетей – среднегодовую температуру горячей воды;
- для паровых тепловых сетей
– максимальную температуру
- для конденсатопроводов и сетей горячего водоснабжения – максимальную температуру конденсата или воды.
В качестве расчетной температуры
наружного воздуха при
Температура поверхности изоляции принимается равной 400С.
Термическое сопротивление
где Rн –термическое сопротивление теплоотдачи на наружной поверхности, (м·К)/Вт;
Rиз – термическое сопротивление теплоизоляционного материала, (м·К)/Вт.
;
,
где dн и dв – наружные и внутренние диаметры теплоизоляционного
материала, м;
αн.п. – коэффициент теплоотдачи на наружной поверхности теплоизоляционного материала, Вт/(м2·К).
λиз – теплопроводность изоляционного материала, Вт/(м·К) (приложение Б) принимаем λиз=0,144 Вт/(м·К);
При прокладке теплопроводов на открытом воздухе:
;
где ω – скорость ветра, м/с (принимается по приложению А для данной местности).
Вт/(м2·К),
(м·К)/Вт,
(м·К)/Вт,
R=1,338+0,050=1,388 (м·К)/Вт,
ql=(165+25)/1,388=100,864 Вт/м
Ф=100,864 50 1,2=6051,84 кВт.
6 Расчет водоподогревателей
Средний температурный напор определяется на основании температурного графика теплообменников по формулам:
Dtм=70ºС, Dtб= 35ºС;
Суммарная поверхность нагрева пароводяных подогревателей системы горячего водоснабжения , м2, находим по уравнению;
Средняя разность температур определяем по температурному графику ( рисунок 8,(б) [1]);
м2.
Суммарная поверхность нагрева водоводяного подогревателя системы горячего водоснабжения Ас, м2:
Dtср – средняя разность температур, определяем на основании температурного графика .
Dtм=100-95=5ºС,
Dtб= 179,9-70=109,9ºС;
м2.
После расчета площади поверхности нагрева производим подбор водоподогревателей.
Технические характеристики пароводяных и водо-водяных подогревателей приведены в приложении Г.
Принимаем два вида подогревателей воды: 2 пара- водяных подогревателя марки ПП-1-9-7-IV с площадью поверхности нагрева 9,5 м2(Аотс=27.680 м2) и 3 водо- водяных подогревателя марки ПВ-Z-13 с поверхностью нагрева одной секции 10 м2( Агвс=29,028).