Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 16:44, курсовая работа
Теплововой баланс предприятия показывает распределение теплоты на
технологические нужды, на собственные нужды котельной. Он необходим
для подбора нужного количества и типов теплогенераторов, определение максимального часового и годового расхода топлива, обоснования мероприятий по обеспечению надежности теплоснабжения предприятия.
Тепловой баланс составляют для наиболее напряженного режима работы системы теплоснабжения в период массовой переработки сырья в расчете на
дневную рабочую смену.
ведение
1 Составление теплового баланса предприятия ……………
2 Построение графиков потребления теплоносителей….....
3 подбор котлов …………………………………………………………….
4 показатели работы котельной……………………………………..
5 Гидравлический и тепловой расчет теплопроводов…….
4 Расчет водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения…………………………………………………………..
5 Подбор баков – аккумуляторов………………………………...…..
6 Расчет установки по использованию
пароконденсатной смеси для нужд горячего
водоснабжения и воздушного отопления ………….…………..
заключение …………………………………………………………...
Библиографический список …………………………………….
ОГЛАВЛЕНИЕ
исходные данные
реферат
ведение
1 Составление теплового баланса предприятия ……………
2 Построение графиков
потребления теплоносителей…...
3 подбор котлов …………………………………………
4 показатели работы котельной……………………………………..
5 Гидравлический и тепловой расчет теплопроводов…….
4 Расчет водоподогревателей систем отопления
и горячего водоснабжения……………………………………………
5 Подбор баков –
аккумуляторов………………………………...….
6 Расчет установки по использованию
пароконденсатной смеси для нужд горячего
водоснабжения и воздушного отопления ………….…………..
заключение …………………………………………………………...
Библиографический список …………………………………….
Теплововой баланс предприятия показывает распределение теплоты на
технологические нужды, на собственные нужды котельной. Он необходим
для подбора нужного количества и типов теплогенераторов, определение максимального часового и годового расхода топлива, обоснования мероприятий по обеспечению надежности теплоснабжения предприятия.
Тепловой баланс составляют для наиболее напряженного режима работы системы теплоснабжения в период массовой переработки сырья в расчете на
дневную рабочую смену.
Определение расхода теплоты на технологические нужды производим по формуле:
где Qi – расход теплоты на выработку нормируемых видов энергоемкой продукции, ГДж/смена;
QН – расход теплоты на производство ненормируемого видов продукции, ГДж/смена.
где Пi – проектная мощность по выработке отдельных видов продукции, т/смена;
qi – удельные расходы теплоты на выработку отдельных видов продукции, ГДж/т (для консервов – ГДж/туб).
qi=(hi×(1-aГПi)+(hi-hПКСi)×aГП
где hi – энтальпия пара, поступающего в цех, кДж/кг;
aГПi – доля «глухого» пара от его общего потребления при выработке отдельных видов продукции;
hПКС – энтальпия паро-конденсатной смеси для отдельных видов продукции, кДж/кг.
;
где hi – энтальпия паро-конденсатной смеси при давлении P* для отдельных видов продукции, кДж/кг;
hi’ – энтальпия кипящей воды при давлении Pкот, кДж/кг;
ri – теплота парообразования при давлении P’кот, кДж/кг;
Энтальпия кипящей воды при давлении P=1.0МПа Х=0.97
hi= 762.6+2014,1·0,97=2716.27 кДж/кг;
;
где ri’ - теплота парообразования при давлении Pi’ для отдельных видов продукции, кДж/кг;
xППi – доля «пролетного» пара в паро-конденсатной смеси для отдельных видов продукции.
Давление пара P,МПа для отдельных видов продукции ( по таблице 1[1]):
для мяса P=0.2МПа, колбасных изделий P=0.2МПа, сухих животных кормов P=0.4МПа, жир P= 0.2МПа, птицы P=0.2МПа, консервы P=0.4МПа,других видов продукции P=0.4МПа.
По приложению М,[1] при P=0.2 МПа, xПП=0.17, hi=504,7,ri’ = 2202,3кДж/кг:
При P=0.4 xПП=0.17, hi=604,7,ri’ = 2134,3кДж/кг:
hПКС(1,2,4,5) =504.7+2202.3 0.17=879.09 кДж/кг;
hПКС(3,5,6) =604.7+2134,3 0.17=967.53 кДж/кг;
Доля горячего пара принимаем по таблице 1 [1]: для мяса aГП=0.3, колбасных изделий aГП=0.3,сухих животных кормовaГП=0.4, жир aГП=0.4 , птицы aГП=0.3, консервовaГП=0.4, и других видов продукции aГП=0.4.
Из формулы (3) находим:
qi(1,2,5)=(2716.27 ·(1-0.3)+(2716.27-879.09) 0.3) · 10-3=2.45ГДж/т
qi(3,6,7)=(2716.27 ·(1-0.4)+(2716.27-967.53) 0.3) ·10-3=2.15 ГДж/т
qi(4)=(2716.27 ·(1-0.4)+(2716.27-879.09) 0.3) ·10-3=2.18 ГДж/т
Расход теплоты:
Q1=2.653·1 =2.653 ГДж/смена;
Q2 =2.653·0=0 ГДж/смена;
Q3=2.329·1=2.329 ГДж/смена;
Q 4=2.382·5=11.91 ГДж/смена;
Q5 =2.653·3=7.959 ГДж/смена;
Q6=2.329·6=13.974 ГДж/смена;
Q7 =2.329·6=13.974 ГДж/смена;
где ad – доля ненормируемого расхода пара на технологические нужды от нормируемого(таблица 2[1]) принимаем ad = 0.11
QН =0,11(2.653+2.329+11.91+7.959+
Расход теплоты на
QТ.Н.= 2.653+2.329+11.91+7.959+13.
Расход пара на технологические нужды DТН:
,
где Di – расход пара на выработку отдельных видов продукции, т/смена;
DН – расход пара на производство ненормируемых видов продукции, т/смена.
Di=diПi ,
где di – удельные расходы пара на выработку отдельных видов продукции, т/смена (для консервов – туб/смена) приведенные в таблице 2,3,4[1]
Для мяса di =0,3; для колбасных изделий di=2;сухих животных кормов di=6.5; птицы di=0.6; жира di=0.8; консервов di=4.8;
D1=0,3·1=0.3 т/смена
D2=2·0=0 т/смена;
D3=6,5·1=6.5 т/смена;
D4=0,6·5=3т/смена;
D5=0,8·3=2,4 т/смена;
D6=4,8·6=28.8 т/смена;
. (9)
DН=0,11(0.3+6.5+3+2.4+28.8)=4.
Из формулы (7) находим:
DТН=(0.3+6.5+3+2.4+28.8+4.51=
Удельные расходы пара и ряд других используемых в дальнейшем расчетах величин определяются методом табличной интерполяции для характерного типоразмера предприятия. Определяющим фактором при этом для предприятий мясной промышленности является проектная выработка мяса.
Результаты
расчета расхода пара и
Таблица 1 Расходы пара и теплоты на технологические нужды
Виды продукции |
Р*, МПа |
h, кДж/кг |
aГП |
ХПП |
hПКС, кДж/кг |
ad |
q, ГДж/т (ГДж/туб) |
D, т/мену |
Q, ГДж/смену |
мясо |
0,2 |
504,7 |
0,3 |
0,17 |
879,09 |
0,11 |
2.45 |
0.3 |
2.653 |
Колбасные изделия |
0,2 |
504,7 |
0,3 |
0,17 |
879,09 |
2.45 |
0 |
0 | |
Сухие животные корма |
0,4 |
604,7 |
0,4 |
0,17 |
967,53 |
2.15 |
6.5 |
2.329 | |
жир |
0,2 |
504,7 |
0,4 |
0,17 |
879,09 |
2.18 |
3 |
11.91 | |
птица |
0,2 |
504,7 |
0,3 |
0,17 |
879,09 |
2.45 |
2.4 |
7.959 | |
консерв |
0,4 |
604,7 |
0,4 |
0,17 |
967,53 |
2.15 |
28.8 |
13.97 | |
Другие виды продукции |
0,4 |
604,7 |
0,4 |
0,17 |
967,53 |
2.15 |
13.97 | ||
Расход теплоты на горячее водоснабжение Qг.в. производится по формуле:
Qг.в.=Dг.в.×(hкот-hк)×10-6,
где hкот – энтальпия пара, подаваемого в пароводяные подогреватели, кДж/кг (определяется по диаграмме h, s водяного пара при давлении Ркот и степени сухости Хкот);
hк – энтальпия конденсата, возвращаемого из пароводяных подогревателей, кДж/кг.ё
hк=cр.в.×tк ,
где cр.в.- теплоемкость воды (cр.в.=4,19 кДж/кг);
tк – температура конденсата, 0С (принимается на 25…350С выше температуры горячей воды);
hк=4,19.×30=125.7 кДж/кг
Dг.в. – расход пара на нагрев воды в пароводяных подогревателях системы горячего водоснабжения, кг/смена.
,
где r - плотность воды, кг/м3;
tХ.В. и tГ.В. – соответственно температуры холодной и горячей воды, 0С;
h - КПИТ в водоподогревателях (0,92…0,95);
VГ.В. – расход горячей воды, м3/смена.
,
где Vi – расход горячей воды на выработку отдельных видов продукции, м3/смена;
VН – расход горячей воды на производство ненормируемого вида продукции и коммунальные нужды, м3/смена.
Vi=wi
×Пi;
где wi – удельные расходы горячей воды на выработку отдельных видов продукции, м3/т (для консервов – м3/туб), приведены в таблицах 4,5,6;
αw – доля ненормируемого расхода горячей воды от нормируемого;
VСТ – отпуск горячей воды сторонним потребителям, м3/смена.
wi=4,6; wi=4,8; wi=15,4; wi=5.5; wi=6.7; wi=10;
V=4.6.×1=4.6 м3/смена;
V=4.8.×0=0 м3/смена;
V=15.4.×1=15.4 м3/смена;
V=5.5.×5=27.4 м3/смена;
V=6.7.×3=20.1 м3/смена;
V=10.×6=60 м3/смена;
VН =0,21.×( 0.3+6.5+3+2.4+28.8)=26.7м3/
Здесь VСТ=0, имеем VГВ=0.3+6.5+3+2.4+28.8+26.7=
По формуле (12) находим Dг.в.:
Из формулы (10) находим:
Qг.в.=14.793.×(2716,27-125.7)×
Определение расхода теплоты на отопление Qот, ГДж/смена, зданий и сооружений предприятия для средней за отопительный период температуры наружного воздуха tср.о производим по формуле:
, (16)
где qотi – удельные отопительные характеристики отдельных зданий, Вт/(м3∙К); VН – объемы отапливаемых зданий по наружному объему, м3;
tв – температура воздуха в отапливаемых помещениях, 0С (принять равной +180С);
tср – средняя за отопительный период температура наружного воздуха, 0С;
τсм – продолжительность смены, с(τсм=8×3600с).
Принимаем qотi=0.24, qотi=0.3, qотi=0.27,qотi=0, qотi=0.38, qотi=1.7, qотi =0.44, qотi =0.33,qотi =0.65; VН=20000, VН =8000,VН =2300, VН=0,VН =1800 VН=800, VН =6000, VН =3000,VН=1000
Qот1=0.24 ·20000(18+6.5)×8×3600×10-9=3.
Qот2=0.3 8000(18+6.5)×8×3600×10-9=1.69 ГДж/смена.
Qот3=0.27 ·2300(18+6.5)×8×3600×10-9=0.43 ГДж/смена.
Qот4=0.24 ·20000(18+6.5)×8×3600×10-9=3.
Qот5=0.38 ·1800(18+6.5)×8×3600×10-9=0.21 ГДж/смена.
Qот6=1.7 ·8000(18+6.5)×8×3600×10-9=9.6 ГДж/смена.
Qот7=0.44· 6000(18+6.5)×8×3600×10-9=1.86 ГДж/смена.
Qот8=0.33· 3000(18+6.5)×8×3600×10-9=0.7 ГДж/смена.
Qот9=0.65·1000(18+6.5)×8×3600×
∑Qот=3.38+1.7+0.43+0.21+9.6+1.
Зная Qот рассчитываем расход пара на нужды отопления для средней за отопительный период температуры наружного воздуха Dот, т/смена:
,
где hкот – энтальпия конденсата, возвращаемого из пароводяных подогревателей системы отопления, кДж/кг;
hкот=срв·tк,
где tк – температура конденсата, 0С (принимаем на 35…450С выше температуры обратной воды системы отопления).