Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2014 в 18:17, контрольная работа
Пиролизный котёл — разновидность твердотопливного, как правило, водогрейного котла, в котором топливо (например, дрова) и выходящие из него летучие вещества сгорают раздельно. Обычно как синоним употребляется название газогенераторный котёл, изредка делают различие[1]. Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.
Недостатки:
- относительно высокая стоимость пиролизных
котлов – в среднем, котлы этого типа дороже
твердотопливных в 1,5-2 раза.
- довольно высокая чувствительность к
содержанию влаги в дровах. При повышении
процентного содержания влаги в древесине
мощность котла резко снижается.
- большинство пиролизных котлов энергозависимы
и требуют подключения к электросети.
Правда, энергии котел потребляет очень
мало (так как требуется она в основном
для вентилятора), так что полностью снабдить
пиролизный котел электроэнергией может
любой источник альтернативной энергии,
генератор или обычная электросеть.
Теперь вернёмся к пеллетным технологиям. На наш взгляд наибольший интерес представляют пиролизные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты. Ниже образец нашей любмой фирмы SolarFocu
1.Лямбда зона, 2. Колосники, 3.Вентилятор дымоудаления, 4. Автоматическая система отчистки, 5. Направление движения генераторного газа, 6. Система автоподжига, 7. Дверца загрузочной камеры, 8. Температурный ограничитель, 9. Стальная камера сгорания, 10. Зольный ящик, 11. Задняя панель, 12. Панель управления, 13. Система подачи первичного воздуха, 14. Система подачи вторичного воздуха, 15.Батарея, 16. Электропровод. 17 Люк системы подачи
Как мы видим, основная разница заключается в использовании шнековой системы подачи топлива, обеспечивающей автоматическую подачу топлива в зону газификации. Выбор отопительной системы – важное решение, поэтому стоит оценить все положительные и отрицательные качества котлов пиролизного типа и других, прежде чем заказывать то или иное изделие.
По типу расположения
По типу используемого топлива
По типу устанавливаемых котлов
По назначению тепловой нагрузки
По категории надежности отпуска тепла
В настоящее время блочные и модульные котельные являются наиболее надёжным и доступным источником тепла. Таким образом, их производство на сегодняшний день очень востребовано. Модульная котельная установка может использоваться для подачи отопления, вентиляции, горячего водоснабжения объектов разных типов: производственных и жилых, промышленных и административных, складских и др. Кроме того, она может быть использована при получении технологического пара.
Блочно-модульные котельные установки имеют полную заводскую готовность, изготавливаются по индивидуальному проекту для каждого Заказчика. Они предназначены для эффективного решения задачи теплоснабжения, а также организации производственных процессов на объектах различных типов.
Блочно-модульная котельная установка может быть укомплектована разным числом модулей, что зависит от ее мощности и необходимых Заказчику характеристик. Работать модульная котельная установка может практически на любом виде топлива – твёрдом топливе, дизтопливе, газе, мазуте. Также в ней могут использоваться одновременно несколько разных типов топлива. Модульная котельная комплектуется всеми необходимыми устройствами учёта, контроля и автоматизации производственных процессов.
Отопительная блочно-модульная установка – это транспортабельный блок-модуль, полностью оснащенный в заводских условиях всем основным тепломеханическим и необходимым дополнительным оборудованием. Каркас из металла дополнен специальными жесткими сэндвич-панелями (например, блочными). Толщина панелей варьируется в пределах 60-240 мм и зависит от условий климата, в которых будет работать котельная установка, вне зависимости от того, блочные это котельные или модульные.
Блочно-модульные котельные — это продукция полной заводской готовности. Установки можно транспортироватьлюбым видом транспорта – железнодорожным, автомобильным. Мы поставляем котельные установки не только по регионам РФ, но и в государства зарубежья. Модульные блочные котельные установить достаточно просто – нужно подготовить хороший прочный фундамент и после этого подключить установку к сетям.
Модульные котельные могут
Преимущества блочно-модульных котельных:
1.Котельные установки и вспомогательное оборудование
Котельные установки
Современная котельная установка представляет
собой сложное техническое сооружение
и состоит из котла и вспомогательного
котельного оборудования, размещенного
в помещении котельной или вне ее границ
и предназначенного для производства
пара с необходимыми параметрами или для
подогрева горячей воды, или того и другого
одновременно.
В состав котла входят: топка, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, обмуровка и каркас с лестницами и площадками, а также арматура и гарнитура.
К вспомогательному оборудованию для
отопительного котла относятся:
тягодутьевые и питательные устройства,
оборудование водоподготовки, топливодоподачи,
а также контрольно-измерительные приборы
и системы автоматизации.
Технологический процесс получения пара
в отопительном котле осуществляется
в следующей последовательности. Топливо
в котле при помощи горелочных устройств
вводится в топку котла, где и сгорает.
Воздух, необходимый для сгорания топлива,
подается в топку дутьевым вентилятором
или подсасывается через колосниковую
решетку – при естественной тяге.
Для улучшения процесса сгорания топлива
в отопительном котле и повышения
экономичности работы котла воздух
перед подачей в топку может
предварительно подогреваться дымовыми
газами в воздухоподогревателе.
Дымовые газы в отопительном котле, отдав
часть своего тепла радиационным поверхностям
нагрева, размещенным в топочной камере,
поступают в конвективную поверхность
нагрева, охлаждаются и дымососом удаляются
через дымовую трубу в атмосферу.
Сырая водопроводная вода отопительного
котла проходит через катионитовые
фильтры, умягчается и далее поступает
в деаэратор, где из нее удаляются коррозионно-активные
газы (02 и С02) и стекает в бак деаэрованной
воды. Из бака питательная вода забирается
питательным насосом и подается в паровой
котел.
Пройдя по поверхностям нагрева, вода
нагревается, испаряется и собирается
в верхнем барабане. Из котла пар направляется
в общекотельный паровой коллектор и затем
подается потребителям.
По назначению котельные установки разделяются на отопительные, производственно-отопительные и энергетические.
Котел – тепловой баланс
При сжигании топлива в котле не все количество тепла, которое выделилось в топке, полезно используется для нагрева воды или получения пара. Часть тепла теряется с уходящими из котла газами, с химическим и механическим недожогом и пр. Основная задача при эксплуатации котла заключается в снижении этих потерь до минимума.
Тепловым балансом котла называется равенство введенного в котел тепла и использованного, которое складывается из полезно использованного тепла, пошедшего на выработку пара (горячей воды), и тепловых потерь, возникающих в процессе работы котельной установки. Тепловой баланс составляется на 1 кг твердого (жидкого) топлива или 1 м3 газообразного топлива.
Упрощенный тепловой баланс котла
записывается в виде уравнения;
при сжигании твердого топлива, кДж/кгт
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5 +Q6,
при сжигании жидкого и газообразного
топлива, кДж/кг(м3)т
Qph = Q1 + Q2 +Q3 +Q4 +Q5
Если обе части уравнений
разделить на Qph и умножить на 100, то
получим уравнения баланса, выраженные
в процентах:
100 = д1 + д2 + д3 + д4 + д5 + д6,
100 = д1 + д2 + д3 + д4
В формулах Q1 ;q1 полезно использованное
тепло.
Потери тепла:
Q1; д2 – с уходящими дымовыми газами;
Q2; д3 – от химической неполноты сгорания;
Q3; д4 – от механической неполноты сгорания;
Q4; д5 – через наружные ограждения обмуровки
в окружающую среду:
Q5; д6 – с физическим теплом шлака.
Коэффициент полезного действия – полезно
использованное в котле тепло:
Л = д1 = 100 – д2 – д3 – д4 – д5 – д6;
Л = д1 = 100 – д2 – д3 – д4
КПД котла зависит от величины тепловых
потерь: чем потери меньше, тем КПД выше.
Значение КПД может находиться в пределах
Л = 0,93 – 0,7 (93-70 %),. а величина тепловых потерь
для котлов малой мощности составляет:
д2 = 12-15 %; д3 = 2-7 %; д4 = 1-6 %; д5 = 0,4-3,5 %; д6 = 0,5-1,5
%.
3. Особенности размещения крышных котельных.
НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КРЫШНЫХ КОТЕЛЬНЫХ.
Крышные котельные, как массовое явление, появились у нас в стране в конце 90-х годов прошлого века. Первым документом по крышным котельным была временная Инструкция 1996 г., разработанная при непосредственном участии санкт-петербургских специалистов А.С.Хотченкова и Л.С. Иоффе. После апробирования Инструкция была отменена в 2000 г. изменениями к СНиП II-35-76. В настоящее время крышные котельные нашли широкое применение по всей территории России.
К основным особенностям крышных котельных необходимо отнести:
При проектировании крышных котельных, обычно в них размещаются только котлы, приготовление теплоносителя, расширительные баки, водоподготовка, основное насосное оборудование располагается в подвальной части или на технических этажах.
Такое решение позволяет минимизировать нагрузки на здание и снизить акустические нагрузки.
Основной ошибкой