Проект целевой программы реконструкции производства

Работы, согласно такому укрупненному сетевому графику, выполняет не только предприятие-изготовитель нового изделия, но также самые разнообразные  организации: проектные и научно-исследовательские  институты, опытно-конструкторские  бюро и специальные конструкторско-технологические  бюро, предприятия подготовки производства, предприятия-смежники и другие организации, деятельность которых регулируют с  помощью сетевого графика. Ясно, что  столь сложный комплекс работ  по организационному проектированию, полностью отразить в одном проектном  документе чрезвычайно трудно, а, порой, и невозможно. Необходима детализация  организационного проекта, разработанного первоначально в виде укрупненного сетевого графика, в специальных  документах.

Каждая из работ укрупненного сетевого графика может быть представлена в виде частного или локального сетевого графика, линейчатого графика Гантта, графика Перта, сети Петри или  в виде другой модели процесса организации  во времени.

На следующей таблице  отражен подробный перечень работ, необходимый для организации  производственного процесса осваиваемого изделия на основе новых технологических  процессов, которые оформляют в  виде комплектов проектной, перспективной  или директивной документации.

 

Таблица 2.1 Перечень работ  по технической подготовке производство в цехе

Код работ	Наименование работ	Ожидаемое время, (дни)	Работы (продолжительности работ и резервы  времени в календарных  числах)
(i - j)	( согласно сетевому  графику рис. 3.)	tожij	Rп	Rс	Кнij
0-1	Разработка программы выполнения  работ	14	0	0	1
1-2	Технологический анализ конструкций  изделий	24	0	0	1
2-3	Разработка проектной технологической  документации	15	0	0	1
2-4	Анализ загрузки производственных мощностей	21	6	6	0,78
3-5	Проектирование агрегатного технологического оборудования	51	17	17	0,83
3-6	Разработка рабочей технологической  документации	58	24	24	0,79
3-7	Разработка технологических нормативов	12	0	0	1
3-11	Заказ, покупка и доставка нового технологического оборудования	29	44	39	0,24
4-8	Разработка дизайн-проекта (проекта  художественного оформления)	21	0	0	1
4-9	Разработка строительной документации на фундаменты	7	7	7	0,83
4-10	Разработка технологической части  проекта	21	21	21	0,50
5-25	Изготовление агрегатного технологического оборудован.	138	47	29	0,86
6-12	Проектирование переналаживаемой технологической оснастки(для участка №1 первой очереди)	16	24	0	0,59
8-10	Разработка макета  роботизированной линии	21	0	0	1
9-10	Разработка энергетической части  проекта	28	7	0	0,83
10-11	Оформление, согласование и утверждение  сводного комплекта проектно-сметной  документации	14	0	0	1
11-13	Демонтаж оборудования по буферной площадке ( демонтируемой на время работ  цеховой ремонтной базы)	14	0	0	1
11-14	Изготовление фундаментов под  оборудование участка №1 (на буферной площадке демонтируемой  цеховой ремонтной базы)	14	0	0	1
11-28	Архитектурно-художественное оформление интерьера	30	145	145	0,17
11-29	Реконструкция инженерных сетей и  вентиляции	56	154	154	0,27
12-15	Проектирование переналаживаемой оснастки для 2участка	16	42	18	0,57
12-16	Изготовление технологической  оснастки для участка №1	19	24	0	0,59
13-16	Монтаж и отладка оборудования участка №1 ( подготовка площадки для  монтажа оборудования участка №2)	35	0	0	1
13-17	Изготовление фундаментов под  монтаж оборудования  участка №2 ( на высвобожденных площадях 1 участка)	14	21	21	0,40
15-18	Проектирование технологической  оснастки для 3 участка	16	61	19	0,55
15-19	Изготовление технологической  оснастки для 2 участка	20	42	0	0,57
16-19	Монтаж и отладка оборудования 2 участка	35	0	0	1
16-20	Изготовление фундаментов под  оборудование 3 участка	14	21	21	0,40
18-21	Проектирование технологической  оснастки для 4 участка	16	105	49	0,48
18-22	Изготовление технологической  оснастки для участка №3	20	61	0	0,55
19-22	Монтаж и отладка оборудования на участке №3	35	0	0	1
19-23	Изготовление фундаментов под  оборудование участка №4	14	21	21	0,40
21-24	Изготовление технологической  оснастки для участка №4	20	80	0	0,48
22-24	Монтаж и отладка технологического комплекса на  участке №4	35	0	0	1
24-25	Монтаж и отладка оборудования отделения ультразвуковой мойки	7	0	0	1
24-26	Изготовление фундаментов под  оборудование отделения по переработке  отходов	7	0	0	1
25-27	Монтаж и отладка оборудования  отделения по переработке отходов	7	0	0	1
27-28	Монтаж и отладка оборудования отделения технического контроля	7	0	0	1
28-29	Монтаж оборудования цеховой ремонтной  базы	35	0	0	1
29-30	Освоение производственных мощностей	42	0	0	1

 

 

2.3 Расчет продолжительности  этапов

 

Для каждой работы необходимо определить численные значения их продолжительности- Т_ст(эт). Для рассмотренного в данном примере случая это можно сделать воспользовавшись  специальными  расчётами.

      а) для  проектных этапов:

                                                                                 (2.1)

 

t_cт(эт) -трудоемкость стадии (этапа);

k_реж - коэффициент перевода рабочих дней в календарные (отношение числа    календарных дней к рабочим в течение года);

k _д.в.-коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на работы, которые   не предусмотрены нормами (k _д.в=1,1.....1,5);

Р_i -  количество работников, одновременно выполняющих данную стадию (этап);

T_см - продолжительность смены;

k_вн  - коэффициент, учитывающий выполнение норм времени.

б) для этапов изготовления средств технологического оснащения:

                       Т*                                            

                                                                                   (2.2) 

*

=

              

Т – общая трудоемкость выполнения работ по изготовления средств  технологического оснащения данного  этапа работ;

 – среднесуточная производственная мощность i-го цеха подготовки производства, которую он может выделить для обеспечения выполнения данного этапа работ.

Такими расчётами можно  воспользоваться, если известны конкретные объёмы работ, численности исполнителей и нормативы времени на единицу  объема работ. Вмести с тем во многих случаях, особенно тогда речь идет о  принципиально новых разработках, таких нормативов нет. Это приводит к необходимости определения  экспертами вероятностных величин  ожидаемого времени выполнения работ:

а) для нормального распределения      б) для бета – распределения         

                                                                                +

5

         + +                        =

6

=

 

- математическое ожидание случайной велечины продолжительности работ;

- минимальная продолжительность  работ, при благоприятных обстоятельствах  выполнения работы;

- наиболее вероятная оценка времени для нормальных условий выполнения работ;

- максимальная оценка  продолжительности работ для  неблагоприятного стечения обстоятельств.

В связи с вероятностными оценками ожидаемого времени выполнения работ  рекомендуется вычислять  также дисперсию (меру рассеяния), например

 

Дополнительными расчётными параметрами могут быть: функции  риска, функция Лапласа и другие оценки вероятностных величин- t_ожi работ сетевых графиков.

 

 

 

2.4 Расчет сетевого  графика

 

После построения сетевого графика обычно приступают к его  расчёту и оптимизации. Вначале  двигаясь от нулевой (исходной- <span class="