Оценка технического состояния и мероприятия по увеличению сроков эксплуатации производственных корпусов ООО «Метахим» г. Волхов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июня 2014 в 17:18, реферат

Краткое описание

ООО «Метахим» выпускает триполифосфат натрия, минеральное удобрение сульфат калия, серную кислоту, цемент, содопоташное производство на Пикалевской площадке.
В состав предприятия входят вспомогательные службы и цеха, в числе которых железнодорожный, ремонтно-механический, ремонтно-строительный, автотракторный и другие.
Предприятие ООО «Метахим» является одним из крупнейших производителей триполифосфата натрия в России. Удобрение сульфат калия, как и триполифосфат натрия, отвечает мировым стандартам и находит спрос у зарубежных партнеров.
На предприятии постоянно осваиваются новые виды продукции. «Метахим» не раз удостаивался престижных наград на конкурсах и выставках, как региональных, так и российских.
Продукция предприятия используется для производства синтетических моющих средств (триполифосфат натрия); для производства фосфатных солей и минеральных удобрений (фосфорная и серная кислоты); для строительной индустрии (цемент); стекольной и химической отраслей (поташ) и других целей.

Содержание

1. Краткие исторические сведения по проектированию, строительству и эксплуатации производственных зданий ООО «Метахим»
2. Анализ объёмно-планировочных и конструктивных решений производственных корпусов основного производства.
3. Оценка условий эксплуатации:
- Агрессивность сред;
- Уровень агрессивности по СП;
- по пребыванию людей;
- Анализ источников;
- фотографии мест коррозии.
4. Технические мероприятия по обеспечению нормальных условий работы и увеличению долговечности строительных конструкций
Заключение.
Итоговый анализ – что что сегодня видим в критических позициях, что делается, прогноз на дальнейшую эксплуатацию. Кривая перспектив здания.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Петербургский государственный университет путей и сообщения.doc

— 101.50 Кб (Скачать документ)

Фундаменты - железобетонные столбчатые.

Колонны сборные железобетонные прямоугольного сечения 400х800мм в нижней части и сечением 400x400мм в верхней части. Бетон класса В15. Рабочая арматура периодического профиля типа A-II. Колонны по осям Ф и Ж в осях 32-34 стальные, в осях 32-33 стальные колонны обетонированы до отметки 2,6м.

 Стены в осях 19-31 кирпичные  из красного глиняного пустотного  кирпича полусухого прессования  толщиной 250 мм, оштукатурены изнутри. В осях 32-34 стены выполнены из профнастила.

Здание оборудовано двумя электрическими грейферными кранами грузоподъемностью 5т, пролетом 22,5 м. Подкрановые балки разрезные железобетонные, таврового сечения высотой 600мм, пролетом 6 м. Крановый рельс марки Р-33. В осях 32-34 подкрановые балки стальные двутавровые.

Стропильные фермы стальные, трапециевидные, пролетом 24м. Высота фермы 3,15м. Элементы фермы выполнены из одиночных из спаренных уголков и швеллеров из стали марки «СтЗ». Фермы опираются на железобетонные колонны через закладные детали.

 Покрытие было выполнено  из сборных железобетонных плит  ПКЖ 1,5x6 м (ГОСТ 7740-55) ,по которым была  устроена мягкая рулонная кровля. В 2002 в соответствии с рекомендациями, данными в материалах «Экспертизы  промышленной безопасности» плиты покрытия были демонтированы, новая кровля выполнена из волнистых асбестоцементных листов по металлическим прогонам (чертежа №29103-6б ОАО «ВА»). При реконструкции кровли оставлено по одному ряду сборных железобетонных плит вдоль наружных стен по осям Ж и Ф. Пространственная жесткость здания отделения склада серы в продольном направлении обеспечивается при помощи вертикальных крестовых связей по осям Ж и Ф между осями 25-26, подкрановыми балками и торцевыми распорками.

 

 

 

 

 

           Цех по производству минеральных удобрений ПМУ

 

По своей конструктивной схеме здание отделения спекания является каркасным.

Каркас здания образован монолитными железобетонными колоннами.

Колонны здания выполнены монолитными железобетонными двух типов: по оси А сплошного постоянного по высоте сечения; по осям Г и М сплошного переменного по высоте сечения.

Колонны по оси А в продольном направлении связаны железобетонными монолитными постоянного поперечного сечения ригелями в отметках +9.500, +14.500, + 19.500. Шаг колонн 5.5м и 6м. Высота колонн 20м.

Колонны по осям Г и М находятся в составе монолитной железобетонной рамы с высотой 17м. В продольном направлении колонны связаны железобетонными монолитными постоянного поперечного сечения ригелями. Шаг колонн 5.5м и 6м.

Пространственная жесткость каркаса обеспечивается монолитными железобетонными ригелями.

В здании выполнены монолитные железобетонные перекрытия по монолитным железобетонным балкам прямоугольного постоянного сплошного сечения: в осях 5-7 в отметках +9.700, +15.700, +20.200; в осях 17-19 в отметках +5.000, +13.200.

 

Стены здания самонесущие, выполнены каменной кладкой.

Покрытие здание выполнено сборными железобетонными плитами уложенными частично по стропильным фермам и частично по стропильным балкам.

В данный момент часть здания в осях А-С/8-19 не эксплуатируется, часть оборудования и строительных конструкций демонтирована либо разрушена; часть здания в осях А-С/1-8 находится в эксплуатации.

 

 

                           Оценка условий эксплуатации

 

При производстве фосфорной кислоты используется серная кислота.

Технологическое оборудование цеха по производству фосфорной кислоты имеет протечки. Агрессивность которых отрицательно влияет на строительные конструкции полностью их разрушая.

 В результате длительного срока эксплуатации и возможно некачественного выполнения гидроизоляции произошло попадание агрессивных промстоков в грунт, что привело к разбуханию грунта и разрушению кислотостойкого пола.

Основными дефектами и повреждениями пола являются:

  1. Выпучивание пола и как следствие застой промстоков на полу

(Приложение 6.1, Фото 49-50)

2. Локальные участки разрушение  кислотостойкого пола в местах  высо-

кого подъема пола (Приложение 6.1, Фото 49-50).

3.Заиливание каналов (Приложение

В качестве дефекта железобетонных колонн каркаса можно отметить

разрушение защитного слоя колонн в осях Д/16, А/19, и Д/19. отмеченные

дефекты не снижают несущую способность колонн при условии их устранения.

Основными дефектами и повреждения стен являются:

1) разрушение кирпичной кладки на глубину до 150 мм (Приложение 5.1,

Листы 1,4, Приложение 6.1, Фото 6,16,18);

2) вертикальные и наклонные трещины  в наружных кирпичных стенах  с

шириной раскрытия до 50 мм (Приложение 5.1, лист 1,3,4, Приложение

6.1, фото 3,5,9,17, 20, 21);

3) поверхностное разрушение кирпичной кладки на глубину до 80 мм (При-

ложение 5.1, Листы 1,2,3,5, Приложение 6.1, Фото 3, 7, 11, 16);

4) обрушение штукатурного слоя  наружных кирпичных стен (Приложение

10, Листы 1,3,4, Приложение 6.1, Фото 10);

5) высолы на кирпичной кладке наружных стен здания (Приложение 5.1,

Листы 1,3,4; Приложение 6.1, Фото 5,11);

6) неорганизованные отверстия в  стене, сквозное разрушение кирпичной

кладки (Приложение 5.1, Лист 4; Приложение 6.1; Фото 15);

7) биоповреждение (произрастание растительности) (Приложение 5.1, Лис-

ты 3,6; Приложение 6.1; Фото 10,14);

8) вертикальные трещины в кирпичной  стене лестничной клетки с  шириной

раскрытия до 5 мм (Приложение 5.1, Листы 8; Приложение 6.1, Фото

46).

Основными дефектами и повреждения конструкций покрытия являются:

1) разрушение антикоррозионной  защиты металлоконструкций, по-

верхностная коррозия металлических элементов покрытия (ферм

связей), на элементах покрытия происходит отложение солей. (При-

ложение 5.1, фото 29);

2) незначительные прогибы распорок  связей по нижним и верхним

поясам ферм.

Основными дефектами и повреждения рабочих площадок являются:

1) сквозная коррозия стальных  балок рабочих площадок (Приложение

5.1, Лист 7, 8, 9,10; Приложение 6.1, фото 31, 38, 40, 42).

2) разрушение коррозией металлической  балки обрамления технологи-

ческого проема ж/б плиты рабочей площадки. (Приложение 5.1,

Лист 7, 8, 9; Приложение 6.1, фото 32, 39);

3) разрушение узла сопряжения  балки площадки с ж/б колонной  кар-

каса здания по оси «18» / «А» (Приложение 5.1, Лист 7; Приложение

6.1, фото 36);

4) сквозная коррозия стального  настила рабочей площадки (Приложе-

ние 5.1, Лист 7,8,9,10; Приложение 6.1, фото 33, 42, 44);

5) замачивание строительных конструкций  из-за протечки инженерных

сетей » (Приложение 5.1, Лист 7;8)

6) горизонтальные трещины в ж/б  плитах покрытии рабочих площадок

(отм. +11,7 м; отм.+ 7,8 м) шириной раскрытия  до 1,0 мм (Приложе-

ние 5.1, Лист 7; Приложение 6.1, фото 35);

7) пластовая коррозия стальных  балок рабочей площадки. (Приложе-

ние 5.1, Лист 8,9; Приложение 6.1, фото 41);

8) потеря несущей способности  балок рабочей площадки (Приложение

5.1, Лист 8; Приложение 6.1, фото 45).

 

Основными дефектами от действия агрессивных сред в ЦПСК являются:

        Эрозия кирпичной кладки стены до 70 мм в осях Ф-Ч/17-18.

Поверхностная коррозия металлоконструкции.

Разрушение защитного слоя бетона, оголение и коррозия арматуры продольного ребра жесткости ж/б плиты покрытия в осях Ж- Л /30-31.

Сплошная сквозная

Основными выявленными дефектами являются:

-разрушение защитного слоя бетона;

-оголение и поверхностная коррозия  арматуры;

-разрушение элементов каркаса  здания.

             Технические мероприятия по обеспечению нормальных условий работы и увеличению долговечности строительных конструкций

 

4. Основными причинами возникновения обнаруженных в про-

цессе обследования дефектов и повреждений строительных

конструкций здания являются:

· протечки технологического оборудования, которые приводят к

разрушению строительных конструкций здания (коррозии метал-

лических балок, стоек и настила рабочих площадок и конструк-

ций покрытия, разрушению защитного слоя бетона и коррозии

арматуры железобетонных конструкций);

· разрушение кислотостойкого пола и как следствие попадание

промышленных стоков в грунт приводят к неравномерным осад-

кам (подъёму) колонн здания вследствие пучения грунтов.

5. Необходимо отметить, что дальнейшее бесконтрольное развитие не-

равномерных осадок (подъёма) колонн здания, связанных с попада-

нием в грунт основания промышленных стоков и пучениию грунта,

может привести к возникновению аварийной ситуации в связи с  появлением дополнительных усилий в строительных конструкциях

здания.

    2. При разработке проекта реконструкции здания «Цеха экстракции» не-

обходимо:

5.1. Предусмотреть капитальный ремонт  пола всего здания.

5.2. Предусмотреть косметический  ремонт колонн каркаса - вос-

становление защитного слоя бетона железобетонных колонн в

осях 12-20/А-К и антикоррозионного покрытия металлических

колонн в осях 12-16/А-П.

5.3. Предусмотреть восстановление  антикоррозионного покрытия

подкрановых балок. При необходимости работы двух кранов в

осях 12-20/А-К грузоподъёмностью по 5,0т. в каждом пролете

следует разработать проект усиления подкрановых балок или

выполнить подбор кранов, для которых несущая способность

существующих подкрановых балок будет обеспечена.

5.4. Предусмотреть выполнение ремонта стен здания.

5.5. Предусмотреть усиление или  замену плит покрытия в зоне  сне-

говых мешков в осях 15-16/А-П и 16-20/А-Г.

5.6. Предусмотреть усиление металлической  балки покрытия по

оси 20/А-Б, расположенной в зоне снегового мешка.

5.7. При сохранении существующих  ферм покрытия необходимо

разработать проект усиления ферм по осям 15/А-П, 16/А-П и

16-19/А-К (фермы расположенных в  зоне снеговых мешков) и

разработать стандарт организации (СТО) на использование

существующих ферм покрытия с учетом пунктов 3.5.1 и 3.5.2

выводов.

При решении демонтировать существующие фермы покрытия       

 

 

 

 

 

 

 

Контактное отделение расположено в здании главного корпуса между ося-ми Б-Э/5-10. Здание контактного отделения в плане прямоугольное, с размерами 44,0x30,0 м, (см. Приложение 8). Отделение одноэтажное с рабочими площадка-ми для обслуживания оборудования. Отделение оборудовано электрическим мостовым краном грузоподъемностью 10 т пролетом 28,5 м. Высота до низа стропильных конструкций 24,5 м. Отметка верха кровли 27,65 м; отметка голов-ки кранового рельса 22,0 м (см. Приложение 8). Несущий каркас здания контактного отделения выполнен в виде однопро-летной, одноэтажной, П-образной рамы с жестким закреплением колонн в фун-даментах и жестким сопряжением колонн с ригелями. Фундаменты - железобетонные столбчатые. Основные колонны стальные сварные, одноступенчатые без консолей. В верхнем сечении - двутавр с высотой 400 мм, нижняя часть колонны - двутавр высотой 1000 мм. Полки двутавра сечением 340x16 мм, стенки - толщиной 10мм. Шаг колонн 6 м. Отметка верха колонн - 25,4 м. Вдоль осей Б и Э расположены металлические фахверковые колонны. Фахверковые колонны металлические, двутаврового сечения, сварные, габаритные размеры 340x400 мм. Стены кирпичные из красного глиняного пустотного кирпича полусухого прессования толщиной 380 мм, внутренняя поверхность стен оштукатурена. Подкрановые балки стальные двутавровые высотой 622 мм, разрезные пролетом 6 м. Балки выполнены из стали Ст.З. В качестве подкрановых рельсов использован стальной квадратный профиль размером 60х60 мм. Кровля двускатная с уклоном 1:12. Несущими элементами покрытия явля-ются сборные железобетонные плиты, уложенные по металлическим фермам. Фермы трапециевидные пролетом 30 м. Фермы выполнены из стали марки «СтЗ». Раскосная система ферм шпренгельная из одиночных и спаренных угол-ков. Высота фермы 3,15 м. Фермы жестко соединены с колоннами по осям 5 и 10. Плиты покрытия сборные железобетонные ПКЖ 1,5x6 м (ГОСТ 7740-55). Кровля мягкая, рулонная, имеет в составе следующие слои:

§ гидроизоляционный ковер из 3-х слоев рубероида;

§ цементная стяжка толщиной 20 мм;

 

Пространственная жесткость здания контактного отделения в продольном направлении обеспечивается системой вертикальных крестовых связей

 

осями Е-К/5, E-K/I0 и У-Ц/5, У-Ц/10, а также жестким диском покрытия. В попе-речном направлении вертикальные связи поставлены в отсеке между осями 8-9.

                               7.3. ПЕЧНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ.

 

Печное отделение расположено в здании главного корпуса между осями Г-Ч/11-18. Здание печного отделения в плане прямоугольное, с размерами 42,0x36,0 м, см. рис. 11.1. В осях А-Г/11-18 расположена одноэтажная пристрой-ка участка контрольно-измерительного пункта. Здание печного отделения трех пролетное, в осях 11-17 рабочие площадки расположены на отметке 6,3м, в осях 17-18 на отметке 5,7м. Высота до низа стропильных конструкций 12,2 м по оси Г и 13,2 м по осям Л и С. В осях 12-17 расположен П-образный аэрационный фо-нарь типа КТИС по серии ПК-01-36, вып.1. Отметка верха кровли по фонарю 17,4 м (см. рис. 11.3). Несущий каркас здания печного отделения выполнен в виде трех пролет-ной одноэтажной рамы, с жестким закреплением колонн в фундаментах и шар-нирным сопряжением колонн с ригелями. Фундаменты - железобетонные столбчатые. Колонны сборные железобетонные прямоугольного сечения 400x800 мм выполнены из бетона класса В15. Рабочая арматура периодического профиля ти-па A-II. Стены кирпичные из красного глиняного пустотного кирпича полусухо-го прессования толщиной 250 мм. Покрытие двускатное с уклоном 1:12 из сборных железобетонных плит по балкам. Стропильные балки сборные железобетонные пролетом 12 м таврового се-чения. В пролетах Г-Л и С-Ч балки односкатные. В пролете Л-С балки двухскат-ные, опираются на колонны через подкладки из коротышей швеллера. Плиты покрытия сборные железобетонные ПКЖ 1,5x6 м (ГОСТ 7740-55). Кровля мягкая, рулонная, имеет в составе следующие слои:

§ гидроизоляционный ковер из 3-х слоев рубероида;

§ цементная стяжка толщиной 20 мм;

Пространственная жесткость здания печного отделения в продольном на-правлении обеспечивается системой горизонтальных железобетонных распорок БР-1 и БР-2 (по торцам отсека), расположенных на отм. 5,7м и 12,0м., и верти-кальных крестовых связей между осями Г/14-15 и Ч/14-15, а также жестким дис-ком покрытия.

 

                                     СКЛАД СЕРЫ.

 

Склад серы расположен в главном корпусе между осями Ж-Ф/19-34. Зда-ние склада серы в плане прямоугольное, с размерами 24,0x85,1м. (см. Приложе-ние 8). В осях Ж-Ф/32-34 в 1977 г выполнена пристройка. Здание однопролетное, одноэтажное, в осях 19-21 имеются рабочие площадки (см. Приложение 8). Вы-сота до низа стропильных конструкций 12,35м. Отметка верха кровли 15,4м. От-метка верха кранового рельса 10,0м. (см. Приложение 8). Несущий каркас здания склада серы выполнен в виде однопролетной одно-этажной рамы, с жестким закреплением колонн в фундаментах и шарнирным со-пряжением колонн с ригелями. Фундаменты - железобетонные столбчатые. Колонны сборные железобетонные прямоугольного сечения 400х800мм в нижней части и сечением 400x400мм в верхней части. Бетон класса В15. Рабочая арматура периодического профиля типа A-II. Колонны по осям Ф и Ж в осях 32-34 стальные, в осях 32-33 стальные колонны обетонированы до отметки 2,6м. Стены в осях 19-31 кирпичные из красного глиняного пустотного кирпича полусухого прессования толщиной 250 мм, оштукатурены изнутри. В осях 32-34 стены выполнены из профнастила. Здание оборудовано двумя электрическими грейферными кранами грузо-подъемностью 5т, пролетом 22,5 м. Подкрановые балки разрезные железобетонные, таврового сечения высо-той 600мм, пролетом 6 м. Крановый рельс марки Р-33. В осях 32-34 подкрановые балки стальные двутавровые.

Информация о работе Оценка технического состояния и мероприятия по увеличению сроков эксплуатации производственных корпусов ООО «Метахим» г. Волхов