Закалочная печь

3 Организация производства

3.1 Организация  работ по эксплуатации и ремонту  КИПиА на участке цеха Прокат – 4. Структура участка.

 

Обеспечение правильности эксплуатации, безотказности  работы, своевременности, полноты и  качества техники обслуживания, соблюдения графиков планового предупредительного ремонта обеспечивает участок техники обслуживания службы КИПиА, закрепленный за этим подразделением.

Техническое обслуживание осуществляется, как правило, в три смены. Допуск персонала  к техническому обслуживанию производят после инструктажа и проверки знаний правил техники безопасности, а к техническому обслуживанию электроустановок – только после аттестации персонала.

Служба  КИПиА осуществляет:

- техническое  обслуживание;

- поверку,  наладку и настройку обслуживаемых ею систем автоматизации, импульсных линий, кабельных трасс, измерительных и командных цепей, электрических линий питания, устройств защитного заземления щитов управления;

- разрабатывает  и реализует мероприятия по  улучшению работы, повышению надежности и так далее;

Ремонт  транспортабельного оборудования коммуникаций и систем автоматизации в целом  осуществляется силами ремонтных бригад участков ремонта и обслуживания с привлечением, при необходимости, специализированных организаций.

Структура участка КИП цеха Прокат – 4

Состав  участка КИП цеха Прокат – 4:

- пятый  разряд – четыре человека;

- шестой  разряд – три человека;

 

 

 

Рисунок 10 - Структура участка КИП цеха Прокат – 4

 

3.2 Планирование и документация  работ по эксплуатации КИПиА на участке

 

Основными документами в планировании работ  по техническому обслуживанию являются:

- годовые  графики планового предупредительного  ремонта по участкам технического  обслуживания;

- месячные  планы работ участков технического обслуживания;

- сводные  годовые графики ведомственных  и государственных поверок;

- план  внедрения новых проектов систем  автоматизации;

Нормальная  безопасная работа оборудования КИПиА  на предприятии обеспечивается правильной организацией обслуживания и ремонта, для этого все оборудование включается в систему плановых предупредительных ремонтов и поверок. Эта система – совокупность организационно – технических мероприятий по осмотру, ремонту и поверки приборов. Сущность планового предупредительного   ремонта  заключается в том, что  через   определенные

промежутки времени, в зависимости от назначения приборов и условий их эксплуатации, они  подвергаются ремонту, осмотру и  поверке. Необходимость ремонта  вызвана постоянным изменением характеристик  прибора при его эксплуатации, что снижает точность показаний. На изменение характеристик влияет износ деталей, их естественное старение, условие и характер при эксплуатации, перегрузки приборов и небрежное отношение.

График  планового предупредительного ремонта  составляется на участке КИПиА, начальником участка, в ноябре – декабре на последующий год и является обязательным для выполнения. График планового предупредительного ремонта разрабатывается на основании перечней эксплуатируемых средств автоматизации. Сроки проведения ремонтов учитывают рекомендации инструкций приборов и методические указания по ремонтам приборов цеха метрологии.

План  плановых предупредительных ремонтов служит основой для составления  годовой сметы расходов на ремонт приборов и средств автоматизации. Также он позволяет оценить трудозатраты, потребность в запасных частях и материалах.

Примерный график планового предупредительного ремонта КИПиА цеха Прокат – 4 представлен в таблице 4.

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

4 Экономика  производства

4.1 Расчет сметы затрат на оборудование и монтажные работы

 

Балансовая  стоимость  оборудования включает в  себя сметную стоимость оборудования и стоимость монтажных работ.

Исходные  данные для расчета:

- заказная  спецификация;

- прейскурант  цен на оборудование и монтаж;

Таблица 5 – Сметная стоимость приборов

Наиме- нованиие    прибора	Ед. измер.	Кол.	Сметная стоимость      единицы, руб.			Сметная стоимость всего, руб.
			Обору дование	Монтаж		оборудовнаие	Монтаж
				Всего	Вт.ч.з/плата		Всего	В т.ч з/плата
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Диафрагма бескамерная	Шт.	1	36,00	19,05	9,30	36,00	19,05	9,30
Преобразователь измерительный 22-ДД	Шт.	1	10800	39,15	34,65	10800	39,15	34,65
Блок  вычислительных операций А-35	Шт.	1	1725,00	18,30	18,00	1725,00	18,30	18,00
Прибор  аналоговый Диск 250	Шт.	1	4500,00	21,45	21,00	4500,00	21,45	21,00
Устройство регулирующее Р27	Шт.	1	330,00	31,50	30,90	330,00	31,50	30,90

Продолжение таблицы 5

1	2	3	4	5	6	7	8	9
Устройство  задающее ЗУ-0,5	Шт.	1	240	71,10	69,75	240	71,10	69,75
Блок  ручного управления БУ-21	Шт.	1	1380	55,95	22,65	1380	55,95	22,65
Пускатель бесконтактный реверсный ПБР-2М	Шт.	1	4050	49,65	48,60	4050	49,65	48,60
Указатель положения В-12	Шт.	1	915,00	49,20	44,25	915,00	49,20	44,25
Провод  коммутационный, ПГВ сеч.	Км.	0,020	За 1000м 337,50	За 100м 813	За 100м 765	8,42	203,25	191,25
КВВГ	Км.	0,075	За 1000м 2925,00	За 100м 309,00	За 100м 129,30	219,37	231,75	96,97
ИТОГО						24203,79	740,70	587,32

 

Определяем  сметную стоимость оборудования, она состоит из следующих элементов:

- отпускная  цена промышленности  на оборудование (ОЦ) берется из прейскуранта цен;

- расходы  по упаковке и таре составляют 0,07% от оптовой цены;

 

;

- транспортные  расходы 7% от стоимости оборудования

;

- заготовительно-складские  расходы 1,2% от суммы стоимости  оборудования, тары, упаковки и транспортных  расходов

;

- расходы  на комплектацию оборудованию 1,5 % от стоимости оборудования

;

Полная  сметная стоимость монтажа оборудования

, руб.

.

Определяем  сметную стоимость монтажа оборудования.

Стоимость монтажных  работ приведена в ценниках, она содержит следующие элементы затрат:

- основную  заработную плату рабочих;

- стоимость  эксплуатации монтажных машин,  включая заработную плату обслуживающего  персонала;

- стоимость  материальных ресурсов.

Рассчитываем  дополнительные затраты по основной заработной плате на монтаж оборудования в рублях:

- увеличение заработной  платы в связи с применением  Уральской надбавки (РК-1,15)

;

- надбавка  за работу в действующем цехе (15% от суммы заработной платы и уральской надбавки)

,руб.

;

- косвенные  расходы по заработной плате  на эксплуатацию машин (40% от  суммы заработной платы и уральской  надбавки)

,руб.

 

;

 

Рассчитываем  сумму дополнительных затрат по заработной плате

, руб.

;

Рассчитываем  накладные расходы (80% от суммы заработной платы с уральской надбавкой).

,руб.

 

;

 

Рассчитываем  плановые накопления (8% от суммы стоимости  монтажных работ со всеми видами доплат по основной заработной плате  и заработной плате на эксплуатацию).

,руб.

;

Рассчитываем зимнее удорожание монтажных работ (2,7% к стоимости монтажных работ)

,руб.

;

Рассчитываем  общую сметную стоимость  затрат

,руб.

,руб.

 

4.2 Расчет численности работников по обслуживанию системы и годового фонда оплаты труда 

 

Фонд  оплаты труда представляет собой  общую сумму затрат на оплату труда  работников и выплат социального  характера.

Порядок расчета фонда оплаты труда следующий:

- определяется  прямой (тарифный) фонд заработной платы;

- определяются  выплаты, доплаты и премии  в соответствии с системой  оплаты труда;

- сумма  прямого (тарифного) фонда зарплаты, доплат и премий характеризует  основную заработную плату.

Заработная  плата – часть доходов предприятия, распределяемая между работниками предприятия в зависимости от качества и количества затраченного ими труда и в соответствии с результатами работы предприятия.

На  металлургических предприятиях применяют  две формы оплаты труда:

- повременную  (за отработанное время);

- сдельную (за количество сделанной продукции).

Повременная форма оплаты труда используется в виде двух систем:

- простой  повременной;

- повременно-премиальной.

Сдельная форма  оплаты труда применяется в виде следующих систем:

- сдельной прямой;

- сдельно-премиальной;

- сдельно-прогрессивной;

- аккордной;

- косвенно-сдельной.

Для расчета численности работников используются нормативы трудоемкости технического обслуживания и ремонта  средств измерения предприятия  черной металлургии.

Нормативы трудоемкости устанавливают нормы времени  на техническое обслуживание, текущий, средний и капитальные ремонты  средств измерений, а также квалификационный разряд персонала, выполняющего соответствующие  ремонтные работы.

Техническое обслуживание (ТО)  – это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, хранении и транспортировки.

Расчет  численности работников производится исходя из условных единиц обслуживания и нормативов времени по обслуживанию каждого прибора, за одну условную единицу обслуживанию принимается 80 часов в год (t=80ч).

Таблица 6

Тип прибора		Норматив  трудоемкости Нтр, усл.ед		Кол-во (К)
1		2		3		4
Сапфир 22ДД		0,45		1		0,45
А-35		0,63		1		0,63
Диск-250		0,59		1		0,59
Р27		0,65		1		0,65
ЗУ-05	0,40		1		0,40