Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Марта 2014 в 18:05, курсовая работа
Целью курсовой работы является, выбор и оценка методов обработки воротника детской летней одежды, детально обосновать выбор методов обработки.
Для достижения цели поставлены следующие задачи:
- обобщение, углубление и закрепление знаний, полученных в процессе изучения «Материаловедения швейного производства», «Конструирования одежды», «Технология швейных изделий», «Оборудование швейного производства», «Рисунок»;
- приобретение умений постановки задачи исследования, математической обработки результатов эксперимента;
Введение……………………………………………………………………………
1. Характеристика модели заданного изделия………………………………..
1.1. Эскиз……………………………………………………………………….
1.2. Технический рисунок……………………………………………………..
1.3. Описание внешнего вида…………………………………………………
1.4. Спецификация деталей кроя и лекал……………………………………..
2. Характеристика пакета материалов, применяемых при изготовлении модели изделия……………………………………………………………………..
3. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке……………………………………………………………………………
4. Выбор методов обработки воротника в детском платье……………………..
4.1. Разработка графических моделей методов обработки основных узлов изделия………………………………………………………………………
4.2. Технологическая последовательность обработки заданного узла изделия ……………………………………………………………………………
4.3. Выбор оборудования, средств технологической оснастки для заданного узла изделия………………………………………………………….
5. Экономическая оценка методов обработки………………………………….
Заключение…………………………………………………………………………
Список литературы……………………………………………………………….
Таблица 9
Технологическая характеристика оборудования для влажно-тепловой обработки
Тип оборудования |
Назначение |
Усилия прессования, кПа |
Вид нагрева подушки |
Дополнительные данные (тип подушки, выполняемая операция и др.) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Утюг УТП-2, ОЭ ПОАО «АГАТ», РФ |
Межоперационное и окончательное ВТО |
- |
- |
- |
Тол 101+0081 «Макпи», Италия |
Межоперационное и окончательное ВТО |
- |
Электропаровой |
Укомплектован универсальной подушкой прямоугольной формы 1300*700 мм |
Пресс 334,02 «Макпи», Италия |
Дублирование деталей |
15-100 |
Электрический |
Программирование режимов дублирования, укомплектован загрузочным устройством шириной 300-700 мм, автоматическим укладчиком и дисплеем для контроля за укладкой |
Таблица 10
Характеристики средств малой механизации
Наименование средств малой механизации |
Назначение |
Схема соединения выполнения операций |
1 |
2 |
3 |
Специализированная лапка для выполнения швов |
Для прокладывания строчек определенной ширины |
Ширина шва= 0,5 см |
Специализированная лапка для сборки S952 |
Для сборки регулируемая |
- |
Специализированная лапка порубочная AU-111 |
Для выполнения московского шва |
Ширина шва= 0,2 см |
Направляющая ограничивающая линейка |
Для выполнения строчек на заданном расстоянии |
Ширина шва= 0,5 см |
Специализированная лапка для настрачивания эластичной тесьмы |
Для настрачивания эластичной тесьмы |
Размеры тесьмы: 3.2, 4.8, 6.4, 8.0, 9.5, 12.7 |
Экономическая оценка осуществляется путем сравнения наиболее трудоемкого метода с другими предложенными вариантами. Результаты расчета представлены в таблице 11.
Таблица 11
Сокращение затрат времени и повышение производительности труда
Показатели |
Варианты методов обработки | ||
1 |
2 |
3 | |
Затраты времени по узлу, мин |
476 |
292 |
269 |
Сокращение затрат времени Рз.в., % |
43,8 |
7,8 |
0 |
Повышение производительности труда Рп.т., % |
77 |
8,5 |
0 |
Затраты времени на механизированные |
285 |
161 |
128 |
технологические операции Тм, мин |
191 |
131 |
141 |
Степень механизации обработки узла См, % |
60 |
55 |
47 |
Качество обработки характеризуется улучшением физико-механических свойств узла и повышением уровня механизации обработки на операциях, определяющих качество узла изделия.
Для характеристики качества обработки определяют степень механизации обработки данного узла, оказывающую значительное влияние на качество. Степень механизации (См) при обработке заданного узла различными методами определяют в процентном отношении времени механизированных операций (Тм) к общей затрате времени (Тобщ) на узел одежды
Кроме того, анализируются показатели технического уровня выбранных методов обработки. Результаты расчета могут быть представлены по форме таблице 12.
Таблица 12
Показатели технического уровня методов обработки
№ п/п |
Структура показателей |
Значение показателей по вариантам обработки, % | ||
1 |
2 |
3 | ||
1 |
Выполнение операций на стачивающих машинах особого назначения |
60 |
49 |
33,4 |
2 |
Операции, выполняемые на специальных полуавтоматах |
0 |
0 |
0 |
Влажно-тепловая обработка: - глажение |
25,8 |
45 |
52,5 | |
- прессование |
0,7 |
0 |
0 | |
4 |
Дублирование деталей, склеивание |
1,5 |
0 |
0 |
5 |
Краеобметочные работы |
0 |
6 |
0 |
6 |
Стегально-подшивочные работы |
0 |
0 |
0 |
7 |
Отделочные работы (обметывание петель, пришивание пуговиц и др.) |
0 |
0 |
14,1 |
8 |
Операции, выполняемые с использованием средств малой механизации |
0 |
0 |
0 |
9 |
Прочие работы |
12 |
0 |
0 |
ИТОГО: |
100 |
100 |
100 |
Для поузловой обработки изделий в процессе важное значение имеет технологичность методов обработки узла, которая позволяет сосредоточить обработку узла на меньшем количество рабочих мест, используя наиболее однородное оборудование и инструменты и сокращая затраты времени на приемы «взять и отложить детали».
При определении технологичности метода обработки подсчитывают количество переходов от операции к операции с разным видом работ.
Одним из показателей, характеризующих эффективность методов обработки, может служить анализ выбранных методов обработки по видам работ и выделенным этапам сборки деталей, узлов изделия. С этой целью проводится оценка выбранных методов обработки в виде графиков
(рисунок 4, 5).
Рисунок 4. Трудоемкость методов обработки воротника в платье для девочки
Рисунок 5. Трудоемкость методов обработки воротника в платье для девочки (Обработка воротника, втачивание в горловину, окончательная обработка)
На графике 1 видно, что вариант 3 по % показателям обработки наименьший по сравнению с вариантом 1 и 2. А также на графике видно, что Вариант 1 выполняется больше видов работ чем у остальных.
На графике 2 показано 3 этапа обработки воротника, в эти этапы входит: обработка воротника, втачивание воротника в горловину и окончательная обработка узла. По графику видно, что вариант 1 занимает большее количество времени по обработке, вариант 3 рациональнее по времени, чем вариант 2.
Заключение
Целью курсовой работы являлся выбор и оценка методов обработки воротника в детской летней одежды, детально обосновать выбор методов обработки.
В ходе всей работы были выполнены следующие задачи:
- обобщение, углубление и закрепление знаний, полученных в процессе изучения «Материаловедения швейного производства», «Технология швейных изделий», «Оборудование швейного производства», «Рисунок»;
- приобретение
умений постановки задачи
- развитие навыков
самостоятельной работы с
- усиление экономической подготовки за счет определения технико-экономических показателей выбранных методов и обоснование прогрессивных способов для заданного изделия. В разделе конфекционирование материалов предложен полный пакет всех составляющих для детского платья (Приложение 1). Выбрана льняная ткань, которая отвечает гигиеническим, эксплуатационным и эстетическим требованиям. В качестве прокладки использован дублирин на трикотажной основе. Выбраны лавсановые швейные нитки, которые в достаточной мере прочные и упругие. Для качественного изготовления модели с учетом волокнистого состава выбрано оборудование и режимы ВТО. Для детского платья произведен выбор методов обработки воротника и характеристика оборудования. При выборе методов обработки учтены: прогрессивная технология, достижения науки и техники в области швейного производства. Выбраны такие методы обработки которые сокращают затрату времени, уменьшают применение ручного труда за счет использования специального оборудования, применены методы параллельной и последовательной обработки.
При выборе технологического оборудования учтена его конструктивно – технологическая характеристика: степень универсальности, уровень автоматизации, обратимость конструкции, высокая производительность, возможность использования средств малой механизации, «гибкость» к изменению производимого ассортимента, коэффициент использования машины. Применена стачивающая машина 131-31+50 ОА “Орша” и пресс 334,02 «Макпи», для ускорения дублирования деталей. Выбранные методы обработки основных узлов в курсовом проекте представлены в виде сборочных схем, приведена характеристика каждого метода с наличием прогрессивной технологии. Заданием курсового проекта было: «Выбор и оценка методов обработки воротника детской летней одежды, детально обосновать выбор методов обработки». В проекте предложены три метода обработки заданного узла, разработаны графические модели этих узлов, описано преимущество каждого метода над другим методом, составлена технологическая последовательность. Она явилась основой для определения трудоемкости и количественной оценки каждого метода.
Список литературы
Приложение 1
Основные материалы и фурнитура
Рекомендуемые материалы
Отделочные материалы и фурнитура